CN209254972U - 一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置，包括机台、圆弧凸面和电磁铜轮，所述的机台上端面左端处布置有圆弧凸面，机台布置圆弧凸面前后位置上均安装有铜轮安装架，两个铜轮安装架之间安装有带有磁力的电磁铜轮，位于后部的铜轮安装架左侧安装有转动电机，所述的转动电机的主轴通过减速齿轮与电磁铜轮相连，两个铜轮安装架的右部上方之间转动安装有海绵轮，海绵轮与电磁铜轮紧密贴合，所述的电磁铜轮左侧、两个铜轮安装架之间安装有卸料斜面。本实用新型具有结构简单、自动化程度高、大大方便过滤布与金属颗粒进行分离、提高废料回收率、节约生产成本等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属屑分离结构技术领域，特别是涉及一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置。
背景技术
过滤布上的金属颗粒可以作为金属废料进行再次回收，金属颗粒粘附在过滤布上，当过滤布进行牵引的时候，容易造成金属颗粒掉落，大大影响金属的回收，为了方便金属颗粒的回收，设计一种用于分离金属屑和过滤布的分离设备是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置，具有结构简单、自动化程度高、大大方便过滤布与金属颗粒进行分离、提高废料回收率、节约生产成本等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置，包括机台、圆弧凸面和电磁铜轮，所述的机台上端面左端处布置有圆弧凸面，机台布置圆弧凸面前后位置上均安装有铜轮安装架，两个铜轮安装架之间安装有带有磁力的电磁铜轮，位于后部的铜轮安装架左侧安装有转动电机，所述的转动电机的主轴通过减速齿轮与电磁铜轮相连，两个铜轮安装架的右部上方之间转动安装有海绵轮，海绵轮与电磁铜轮紧密贴合，海绵轮的主轴通过轮带与电磁铜轮的主轴相连，两者同步转动，所述的电磁铜轮左侧、两个铜轮安装架之间安装有卸料斜面。
所述的铜轮安装架安装海绵轮处竖直安装有插销，插销上上下滑动安装有连接套，所述的海绵轮的两端转动安装在连接套上，所述的插销下端穿过连接套与铜轮安装架相连，所述的插销上端布置有定位帽，插销上套接有呈压缩状态的弹簧，所述的弹簧上端与定位帽相顶，下端与连接套相顶，所述的海绵轮的转轴与插销呈错位布置。
所述的卸料斜面与电磁铜轮的外圈贴合，卸料斜面靠近电磁铜轮一端朝下倾斜，形成剥离斜面。
所述的电磁铜轮内部安装有电磁铁。
有益效果：本实用新型涉及一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置，具有结构简单、自动化程度高、大大方便过滤布与金属颗粒进行分离、提高废料回收率、节约生产成本等特点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型所述的圆弧凸面处的结构视图；
图4是本实用新型所述的电磁铜轮处的结构简图。
图示：1、机台，2、圆弧凸面，3、铜轮安装架，4、转动电机，5、电磁铜轮，6、海绵轮，7、卸料斜面，8、定位帽，9、插销，10、弹簧，11、连接套。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置，如图1—4所示，包括机台1、圆弧凸面2和电磁铜轮5，所述的机台1上端面左端处布置有圆弧凸面2，机台1布置圆弧凸面2前后位置上均安装有铜轮安装架3，两个铜轮安装架3之间安装有带有磁力的电磁铜轮5，位于后部的铜轮安装架3左侧安装有转动电机4，所述的转动电机4的主轴通过减速齿轮与电磁铜轮5相连，两个铜轮安装架3的右部上方之间转动安装有海绵轮6，海绵轮6与电磁铜轮5紧密贴合，海绵轮6的主轴通过轮带与电磁铜轮5的主轴相连，两者同步转动，所述的电磁铜轮5左侧、两个铜轮安装架3之间安装有卸料斜面7。
所述的铜轮安装架3安装海绵轮6处竖直安装有插销9，插销9上上下滑动安装有连接套11，所述的海绵轮6的两端转动安装在连接套11上，所述的插销9下端穿过连接套11与铜轮安装架3相连，所述的插销9上端布置有定位帽8，插销9上套接有呈压缩状态的弹簧10，所述的弹簧10上端与定位帽8相顶，下端与连接套11相顶，所述的海绵轮6的转轴与插销9呈错位布置。
所述的卸料斜面7与电磁铜轮5的外圈贴合，卸料斜面7靠近电磁铜轮5一端朝下倾斜，形成剥离斜面。
所述的电磁铜轮5内部安装有电磁铁。
实施例
电磁铜轮5内安装有电磁铁，在工作的情况下电磁铜轮5会产生一定磁力，磁力只能够吸附金属颗粒，而无法产生巨大磁力而造成设备无法工作。
工作时带有金属颗粒的过滤布经过圆弧凸面2，过滤布会与电磁铜轮5接触，电磁铜轮5处于转动以及带磁状态，将过滤布上的金属颗粒吸附在其表面上，同时通过转动将金属颗粒输送到上方，当金属颗粒进入到电磁铜轮5与海绵轮6贴合的时候，海绵轮6会对金属颗粒干燥工序，最后，该金属颗粒会被切料斜面7的剥离斜面从电磁铜轮5表面剥离下来，完成整个分离工序。
该结构是持续运动的，通过电磁铜轮5不停的转动，来实现不间断的金属分离工作。
为了确保电磁铜轮5不被磨损，整个海绵轮6是会发生浮动的，当海绵轮6发生挤压时，弹簧10收缩，使得连接套11带着海绵轮6上移。
Claims (4)
1.一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置，包括机台(1)、圆弧凸面(2)和电磁铜轮(5)，其特征在于：所述的机台(1)上端面左端处布置有圆弧凸面(2)，机台(1)布置圆弧凸面(2)前后位置上均安装有铜轮安装架(3)，两个铜轮安装架(3)之间安装有带有磁力的电磁铜轮(5)，位于后部的铜轮安装架(3)左侧安装有转动电机(4)，所述的转动电机(4)的主轴通过减速齿轮与电磁铜轮(5)相连，两个铜轮安装架(3)的右部上方之间转动安装有海绵轮(6)，海绵轮(6)与电磁铜轮(5)紧密贴合，海绵轮(6)的主轴通过轮带与电磁铜轮(5)的主轴相连，两者同步转动，所述的电磁铜轮(5)左侧、两个铜轮安装架(3)之间安装有卸料斜面(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置，其特征在于：所述的铜轮安装架(3)安装海绵轮(6)处竖直安装有插销(9)，插销(9)上上下滑动安装有连接套(11)，所述的海绵轮(6)的两端转动安装在连接套(11)上，所述的插销(9)下端穿过连接套(11)与铜轮安装架(3)相连，所述的插销(9)上端布置有定位帽(8)，插销(9)上套接有呈压缩状态的弹簧(10)，所述的弹簧(10)上端与定位帽(8)相顶，下端与连接套(11)相顶，所述的海绵轮(6)的转轴与插销(9)呈错位布置。
3.根据权利要求1所述的一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置，其特征在于：所述的卸料斜面(7)与电磁铜轮(5)的外圈贴合，卸料斜面(7)靠近电磁铜轮(5)一端朝下倾斜，形成剥离斜面。
4.根据权利要求1所述的一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置，其特征在于：所述的电磁铜轮(5)内部安装有电磁铁。
Priority Applications (1)
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| CN201821864290.4U CN209254972U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种用于珩磨机油过滤的金属屑分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209254972U true CN209254972U (zh) | 2019-08-16 |
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ID=67554591
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-13 CN CN201821864290.4U patent/CN209254972U/zh active Active
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