CN209254630U - 一种适用于低温环境下的磁搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，包括放置于溶液槽内的搅拌单元和驱动单元，搅拌单元包括磁转子本体和固定板，磁转子本体的中心具有一通孔，通孔的外缘处沿其径向均匀延伸出多个内置有第一磁铁的搅拌叶片，磁转子本体与固定板可旋转连接，固定板的边侧向下延伸形成脚柱并放置于溶液槽的底部，驱动单元设置在溶液槽外部且与搅拌单元的位置对应，驱动单元内设置有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁。本实用新型采用全新结构的搅拌单元和驱动单元，两者配合使用，使得搅拌过程稳定且均匀，进一步提高搅拌效率。

Description

一种适用于低温环境下的磁搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种适用于低温环境下的磁搅拌装置。

背景技术

磁搅拌常用于超低温、腐蚀性和密封性要求很高的环境下，溶液加热时的搅拌，使溶液受热均匀。磁搅拌的基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。

磁搅拌的设备分为两个部分，一个位于搅拌液体的外侧且载有磁场的转动电机，空间某位置的磁场在电机的作用下不断的改变。另一部分是放置于液体中的搅拌磁转子，现有的搅拌磁转子如图1所示。其两端内嵌置有两个具有不同磁极的磁铁1，外侧包裹层2常见为聚四氟乙烯材料，具有很好的耐腐蚀性。

现有专利相变温度测试仪及其工作方法，申请号为201310295690.3，其中所应用的便是上述提及的磁搅拌装置。搅拌磁转子放置在测试溶液中，转动电机放置在溶液槽的外侧。在该测试过程中，溶液的温度分布是否均匀对测试结果影响非常大，因此，在测试过程中需要利用该磁搅拌装置充分搅拌溶液，使其受热均匀。

但是，上述采用的传统磁搅拌装置存在以下问题：1)搅拌磁转子在液体中处于自由状态，其在溶液中的位置无固定。在测试过程中，溶液槽内的多个传感器会受到搅拌磁转子的撞击，从而影响传感器的状态，最后导致测试精度降低；2)传统的搅拌磁转子只有两个搅拌磁级，不能有效的对溶液进行搅拌；3)搅拌磁转子在转动过程中直接和溶液槽内壁接触，转动阻力大，

综上所述，有必要针对现有的磁搅拌装置进行进一步的结构优化升级，以解决上述存在的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，该搅拌装置采用全新结构的搅拌单元和驱动单元，两者配合使用，使得搅拌过程稳定且均匀，进一步提高搅拌效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，包括放置于溶液槽内的搅拌单元和驱动单元，所述搅拌单元包括磁转子本体和固定板，所述磁转子本体的中心具有一通孔，所述通孔的外缘处沿其径向均匀延伸出多个内置有第一磁铁的搅拌叶片，所述磁转子本体与固定板可旋转连接，所述固定板的边侧向下延伸形成脚柱并放置于溶液槽的底部，所述驱动单元设置在溶液槽外部且与搅拌单元的位置对应，所述驱动单元内设置有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁。

作为优选的，所述磁转子本体的通孔中设置有轴承，所述固定板的中心位置向下设置有螺栓并与磁转子本体上的轴承连接，从而使得磁转子本体可相对于固定板进行旋转。

作为优选的，所述磁转子本体与搅拌叶片一体成型构成搅拌磁转子。

作为优选的，所述搅拌叶片的内部设置有长条形置物腔，所述长条形置物腔内设置第一磁铁。

作为优选的，所述搅拌叶片的横截面为梯形，且任意两侧面的连接处为弧形倒角结构。

作为优选的，所述多个搅拌叶片外缘之间的连接线构成一以通孔中心为圆心的圆。

作为优选的，所述磁搅拌装置还包括有一工作台，所述搅拌单元置于溶液槽内并放置在工作台的台面上，所述驱动单元设置在工作台台面下方且与搅拌单元的位置对应。

作为优选的，所述驱动单元包括电机、电机支架和转动板，所述转动板设置在电机的垂直上方处，所述电机固定在电机支架上，且电机的转动轴与所述转动板的底面中心位置处固定连接，所述电机支架与工作台的底板固定从而稳定电机。

作为优选的，所述转动板的边侧处固定设置有第二磁铁。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，具有以下优点：

1)将磁转子本体在固定板上固定，使其只能以磁转子本体通孔的中心轴转动，以避免其在转动过程中撞击其它装置；

2)磁转子本体与固定板通过轴承与螺栓的固定方式能够有效降低磁转子本体在溶液槽中的转动阻力；

3)磁转子本体的多个搅拌叶片设计且内部均嵌入磁性物质，能够进一步提高搅拌效率；

4)搅拌叶片的双斜面设计、弧形倒角的侧面连接处设计，降低了叶片转动阻力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的搅拌磁转子的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置中的搅拌磁转子的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置中的搅拌磁转子的截面示意图；

图4为本实用新型提供的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置中搅拌单元的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置的结构示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、磁铁；2、外包裹层；3、溶液槽；4、工作台；5、磁转子本体；6、固定板；7、通孔；8、搅拌叶片；9、第一磁铁；10、脚柱；11、轴承；12、螺栓；13、电机；14、电机支架；15、转动板；16、第二磁铁。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一并参见图2～图5，一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，包括放置于溶液槽3内的搅拌单元、驱动单元和工作台4，搅拌单元置于溶液槽3内并放置在工作台4的台面上，驱动单元设置在工作台4台面下方且与搅拌单元的位置对应，驱动单元和搅拌单元之间通过磁场不同，产生斥力从而驱动搅拌单元在溶液槽3内进行不断旋转搅拌。

其中，搅拌单元包括磁转子本体5和固定板6，磁转子本体5的中心具有一通孔7，通孔7的外缘处沿其径向均匀延伸出多个搅拌叶片8，多个搅拌叶片8外缘之间的连接线构成一以通孔7中心为圆心的圆。在本实施例中，搅拌叶片8采用4个，当然也可采用4个以上。为了提高搅拌效率，将磁转子本体5与搅拌叶片8一体成型构成搅拌磁转子。其中在搅拌叶片8的内部设置有长条形置物腔，长条形置物腔内设置第一磁铁9。搅拌叶片8的横截面为梯形，且任意两侧面的连接处为弧形倒角结构，由此可以减少搅拌叶片8在溶液中的搅拌阻力。

为了解决现有技术中在搅拌过程中磁转子本体5无固定位置，导致与溶液槽3、溶液槽3内的传感器发生碰撞的问题，将磁转子本体5与固定板6可旋转连接，并且固定板6的边侧向下延伸形成脚柱10并放置于溶液槽3的底部，从而实现磁转子本体5相对于溶液槽3具有固定旋转位置。

具体的，磁转子本体5的通孔7中设置有轴承11，固定板6的中心位置向下设置有螺栓12并与磁转子本体5上的轴承11连接，从而使得磁转子本体5可相对于固定板6进行旋转，相对于溶液槽3具有固定位置。

再者，驱动单元包括电机13、电机支架14和转动板15，转动板15设置在电机13的垂直上方处，电机13固定在电机支架14上，且电机13的转动轴与转动板15的底面中心位置处固定连接，电机支架14与工作台4的底板固定从而稳定电机13。转动板15的边侧处固定设置第二磁铁16，第二磁铁16与第一磁铁9具有相反的磁极。

将低温的液体放置在溶液槽3内，需要进行搅拌时，开启电机13，电机13驱动转动板15转动，利用磁极相反产生斥力的原理驱动在溶液槽3内的磁转子本体5相对于溶液槽3具有固定位置进行转动，继而实现搅拌均匀的实验效果。

本实用新型提供了一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，该搅拌装置采用全新结构的搅拌单元和驱动单元，两者配合使用，使得搅拌过程稳定且均匀，进一步提高搅拌效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，其特征在于：包括放置于溶液槽内的搅拌单元和驱动单元，所述搅拌单元包括磁转子本体和固定板，所述磁转子本体的中心具有一通孔，所述通孔的外缘处沿其径向均匀延伸出多个内置有第一磁铁的搅拌叶片，所述磁转子本体与固定板可旋转连接，所述固定板的边侧向下延伸形成脚柱并放置于溶液槽的底部，所述驱动单元设置在溶液槽外部且与搅拌单元的位置对应，所述驱动单元内设置有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，其特征在于：所述磁转子本体的通孔中设置有轴承，所述固定板的中心位置向下设置有螺栓并与磁转子本体上的轴承连接，从而使得磁转子本体可相对于固定板进行旋转。

3.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，其特征在于：所述磁转子本体与搅拌叶片一体成型构成搅拌磁转子。

4.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片的内部设置有长条形置物腔，所述长条形置物腔内设置第一磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片的横截面为梯形，且任意两侧面的连接处为弧形倒角结构。

6.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，其特征在于：所述多个搅拌叶片外缘之间的连接线构成一以通孔中心为圆心的圆。

7.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，其特征在于：所述磁搅拌装置还包括有一工作台，所述搅拌单元置于溶液槽内并放置在工作台的台面上，所述驱动单元设置在工作台台面下方且与搅拌单元的位置对应。

8.根据权利要求7所述的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，其特征在于：所述驱动单元包括电机、电机支架和转动板，所述转动板设置在电机的垂直上方处，所述电机固定在电机支架上，且电机的转动轴与所述转动板的底面中心位置处固定连接，所述电机支架与工作台的底板固定从而稳定电机。

9.根据权利要求8所述的一种适用于低温环境下的磁搅拌装置，其特征在于：所述转动板的边侧处固定设置所述第二磁铁。