CN209251132U - 一种稻麦脱粒清选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稻麦脱粒清选机，包括上端设有进料口的机壳、设于机壳内的脱粒滚筒，脱粒滚筒联于主轴上，主轴一端通过皮带轮机构与动力装置相联，其特征在于在脱粒滚筒下方的机壳内固设有筛板，在筛板下方机壳内的一侧固设风扇罩，风扇罩内设有风机，在风机相对一侧的机壳侧壁联有清选筒，在风扇罩下方的机壳前后侧壁之间固设有倾斜的接料板，接料板的低端位于风机所在一侧并在侧壁上设有出料口。本实用新型具有结构相对简单、体积小、成本低、产能高的优点，且可降低能耗，具有较高的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱粒清选机，特别是用于稻麦的脱粒清选机。
背景技术
现有的稻麦脱粒清选机，通过滚筒脱粒以后，通过在滚筒下方的排料通道中设置径流风轮进行清选，风轮设有数块径向板并与滚筒脱粒几乎等长，风轮旋转将细小的杂物从切向排出；由于风轮的体积较大并置于排料通道中，导致整个装置结构复杂、体积大、成本高及使用不便，而且影响排料的效率，影响产能；加上风轮需专门提供动力源，能耗高，应用价值有限。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种稻麦脱粒清选机，它具有结构相对简单、体积小、成本低、产能高的优点，且可降低能耗，具有较高的应用价值。
为达到上述目的，本实用新型的稻麦脱粒清选机，包括上端设有进料口的机壳、设于机壳内的脱粒滚筒，脱粒滚筒联于主轴上，主轴一端通过皮带轮机构与动力装置相联，其特征在于在脱粒滚筒下方的机壳内固设有筛板，在筛板下方机壳内的一侧固设风扇罩，风扇罩内设有风机，在风机相对一侧的机壳侧壁联有清选筒，在风扇罩下方的机壳前后侧壁之间固设有倾斜的接料板，接料板的低端位于风机所在一侧并在侧壁上设有出料口；
使用时，经脱粒滚筒脱下的稻麦粒及杂质通过筛板后，较轻的细小杂物被风机吹向相对一侧的清选筒后排出，较重的稻麦粒经接料板收集后、由出料口排出；本实用新型的风机结构相对简单、体积小，也不占用排料通道，因此整机体积小、成本低，同时可提高排料效率及产能；
作为本实用新型的进一步改进，所述筛板为凹弧形；利于物料的自动下落，进一步提高排料效率；
作为本实用新型的进一步改进，所述筛板与接料板之间的机壳前后侧壁从上至下呈逐渐收缩的漏斗状，风机与清选筒均位于漏斗的较窄处；逐渐收缩的前后侧壁可汇集物料，利于风机将细小杂物集中吹入清选筒，减小清选筒的尺寸和风机能耗；
作为本实用新型的进一步改进，在筛板下方的机壳前后侧壁上均设有数块纵向的分料板，分料板均设有风孔；可实现较重的稻麦粒在水平方向的均匀分布，避免堵塞，提高排料效率；
作为本实用新型的进一步改进，所述清选筒包括依次设置的上升管和下降管；上升管可将少量进入清选筒的稻麦粒分离出来，下降管利于细小杂物的收集，不至于向上飞扬；
作为本实用新型的进一步改进，所述风机的芯轴通过皮带轮机构与脱粒滚筒的主轴相联；风机与脱粒滚筒的转速相近，可由同一动力装置驱动，节约能耗；
综上所述，本实用新型具有结构相对简单、体积小、成本低、产能高的优点，且可降低能耗，具有较高的应用价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图2所示，该实施例的稻麦脱粒清选机，包括上端设有进料口的机壳1、 设于机壳内的脱粒滚筒2，脱粒滚筒2联于主轴3上，主轴3的一端通过皮带轮机构4与作为动力装置的柴油机5相联，动力装置也可使用电机或汽油机；在脱粒滚筒2下方的机壳内固设有凹弧形的筛板6，在筛板6下方机壳1内的一侧固设风扇罩7，风扇罩7内设有风机8，风机8的芯轴通过皮带轮机构9与主轴3相联；在风机8相对一侧的机壳侧壁联有清选筒，清选筒包括依次设置的上升管11和下降管12，在筛板6下方的机壳前后侧壁上均设有数块纵向的分料板15，分料板15均设有数个风孔18；在风扇罩7下方的机壳前后侧壁之间固设有倾斜的接料板13，接料板13的低端位于风机所在一侧并在侧壁上设有出料口14；所述筛板6与接料板13之间的机壳前侧壁16、后侧壁17从上至下呈逐渐收缩的漏斗状，风机8与清选筒均位于漏斗的较窄处；
使用时，柴油机5驱动脱粒滚筒2和风机8旋转，经脱粒滚筒脱下的稻麦粒及杂质通过筛板6后，较轻的细小杂物被风机8吹向相对一侧的清选筒后排出，较重的稻麦粒经接料板13收集后、由出料口14排出；相比于现有的径流风轮，本实用新型的风机8结构相对简单、体积小，也不占用排料通道，因此整机体积小、成本低，同时可提高排料效率及产能；
逐渐收缩的前侧壁16、后侧壁17可汇集物料，利于风机8将细小杂物集中吹入清选筒，减小清选筒的尺寸和风机能耗；分料板15可实现较重的稻麦粒在水平方向进行均匀分布，避免堵塞，提高排料效率，并保持风道的畅通，排出细小杂物；上升管11可将少量进入清选筒的稻麦粒分离出来，再利用自重下落；下降管12利于细小杂物的收集，不至于向上飞扬。
Claims (6)
1.一种稻麦脱粒清选机，包括上端设有进料口的机壳、 设于机壳内的脱粒滚筒，脱粒滚筒联于主轴上，主轴一端通过皮带轮机构与动力装置相联，其特征在于在脱粒滚筒下方的机壳内固设有筛板，在筛板下方机壳内的一侧固设风扇罩，风扇罩内设有风机，在风机相对一侧的机壳侧壁联有清选筒，在风扇罩下方的机壳前后侧壁之间固设有倾斜的接料板，接料板的低端位于风机所在一侧并在侧壁上设有出料口。
2.如权利要求1所述的一种稻麦脱粒清选机，其特征在于所述筛板为凹弧形。
3.如权利要求1或2所述的一种稻麦脱粒清选机，其特征在于所述筛板与接料板之间的机壳前后侧壁从上至下呈逐渐收缩的漏斗状，风机与清选筒均位于漏斗的较窄处。
4.如权利要求3所述的一种稻麦脱粒清选机，其特征在于在筛板下方的机壳前后侧壁上均设有数块纵向的分料板，分料板均设有风孔。
5.如权利要求4所述的一种稻麦脱粒清选机，其特征在于所述清选筒包括依次设置的上升管和下降管。
6.如权利要求5所述的一种稻麦脱粒清选机，其特征在于所述风机的芯轴通过皮带轮机构与脱粒滚筒的主轴相联。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-11-30 CN CN201821997532.7U patent/CN209251132U/zh active Active
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