CN209251054U - 一种混合动力多功能施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合动力多功能施肥机，包括底盘、悬挂装置、料仓、卷帘门式肥量调节机构、刮板式输肥机构、链板条施机构、圆盘抛撒机构和活动挡板，料仓设置在底盘上，卷帘门式肥量调节机构的设置在料仓的后侧面；刮板式输肥机构设置在料仓内部底面，链板条施机构设置在底盘上且位于刮板式输肥机构的后侧下方，圆盘抛撒机构设置在底盘上且位于刮板式输肥机构的后侧，输送链板条施机构与圆盘抛撒机构之间设有活动挡板，链板条施机构和刮板式输肥机构分别由一液压马达驱动，液压马达与拖拉机的液压系统相连，圆盘抛撒机构通过传动轴与拖拉机的后输出轴相连。本实用新型使施肥机可充分利用拖拉机的动力，且可增加施肥机适用的肥料。

Description

一种混合动力多功能施肥机

技术领域

本实用新型涉及施肥机技术领域，特别是涉及一种混合动力多功能施肥机。

背景技术

有机肥能很好的改良、培肥土壤，提高农产品质量，减少环境污染，是减少化肥施用量很好的替代品。但有机肥亩均施用量大，国内缺少适宜的有机肥撒施装备。另外人工施肥效率低、劳动强度大，直接制约了有机肥在我国农业生产中的大面积推广使用，粗放式施肥方式浪费肥料，影响作物生长，增加环境负担。传统的施肥机仅能够进行单独的条施或撒施，适用范围较小，不利于推广使用。且传统的施肥机动力均来自于拖拉机的后输出轴，动力源单一，对拖拉机的动力利用效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合动力多功能施肥机，以解决上述现有技术存在的问题，使施肥机可充分利用拖拉机的动力，且增加施肥机适用的肥料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种混合动力多功能施肥机，包括底盘、悬挂装置、料仓、卷帘门式肥量调节机构、刮板式输肥机构、链板条施机构、圆盘抛撒机构和活动挡板，所述悬挂装置的一端与所述底盘的前端相连，所述悬挂装置的另一端用于与拖拉机相连；所述料仓设置在所述底盘上，所述卷帘门式肥量调节机构的设置在所述料仓的后侧面；

所述刮板式输肥机构设置在所述料仓内部底面，所述卷帘门式肥量调节机构开启后所述刮板式输肥机构能够向后侧输送肥料，所述链板条施机构设置在所述底盘上且位于所述刮板式输肥机构的后侧下方，所述圆盘抛撒机构设置在所述底盘上且位于所述刮板式输肥机构的后侧，所述输送链板条施机构与所述圆盘抛撒机构之间设有活动挡板，所述活动挡板能够承接所述刮板式输肥机构向后输送的所述肥料并使所述肥料落到所述输送链板条施机构或所述圆盘抛撒机构上，所述链板条施机构和所述刮板式输肥机构分别由一液压马达驱动，所述液压马达与所述拖拉机的液压系统相连，所述圆盘抛撒机构通过传动轴与所述拖拉机的后输出轴相连。

优选地，所述底盘和所述悬挂装置之间设有减震装置，所述底盘后侧转动连接有行走轮，所述底盘前侧设有长度能够调节的支撑腿。

优选地，所述料仓的左侧面和/或右侧面包括固定仓板和活动仓板，所述固定仓板与所述料仓的底板固定连接，所述底板固定设置在所述底盘上，所述活动仓板与所述固定仓板滑动连接，所述活动仓板通过料仓支撑油缸与所述固定仓板连接，所述活动仓板和所述固定仓板上分别设有一用于与所述料仓支撑油缸连接的油缸挂耳，所述料仓支撑油缸与所述拖拉机的液压系统相连。

优选地，所述卷帘门式肥量调节机构包括门框、转轴和卷帘门，所述门框固定设置在所述固定仓板上，所述转轴与所述门框转动连接，所述卷帘门的一端与所述转轴连接，所述卷帘门的两侧与所述门框滑动连接，所述转轴由一开度调节液压马达驱动，所述开度调节液压马达与所述拖拉机的液压系统相连。

优选地，所述圆盘抛撒机构包括左齿轮箱、右齿轮箱和抛撒圆盘，所述左齿轮箱和所述右齿轮箱均与所述底盘固定连接，所述左齿轮箱和所述右齿轮箱的输入端均与所述传动轴连接，所述左齿轮箱和所述右齿轮箱的输出端分别连接有一所述抛撒圆盘，两个所述抛洒圆盘并排设置在所述刮板式输肥机构后侧。

优选地，还包括螺旋式碎肥机构，所述螺旋式碎肥机构包括相对旋转的两个碎肥辊和用于支撑所述碎肥辊的支撑框架，所述支撑框架与所述门框固定连接，两个所述碎肥辊上下设置且均位于所述卷帘门后侧，两个所述碎肥辊的一端分别设有一螺旋辊齿轮箱，两个所述螺旋辊齿轮箱串联设置，其中一个所述螺旋辊齿轮箱通过一离合器与所述左齿轮箱传动连接。

优选地，还包括后护板，所述后护板的上端与所述支撑框架铰接，所述后护板与所述支撑框架之间设有用于开启所述后护板的气弹簧，两个所述抛洒圆盘的外侧分别设有一用于阻挡所述肥料的侧挡板，所述侧挡板与所述支撑框架固定连接。

优选地，所述活动挡板与所述支撑框架铰接，所述支撑框架上设有四个限位孔，四个所述限位孔两两一组，所述限位孔均连接有限位螺栓，每组所述限位孔中的两个所述限位螺栓均能够夹持住所述活动挡板，两组所述限位孔能够使所述活动挡板分别承接所述刮板式输肥机构向后输送的所述肥料并使所述肥料落到所述输送链板条施机构或所述圆盘抛撒机构上。

优选地，所述传动轴与所述拖拉机的后输出轴和所述圆盘抛撒机构之间均设有万向联轴器。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

混合动力多功能施肥机实现了拖拉机液压动力和机械动力的合理利用，实现动力的最大有效利用，降低能耗。同时，链板条施机构、圆盘抛撒机构通过活动挡板的调节并配合和螺旋式碎肥机构能够实现条施、螺旋破碎圆盘撒施两种施肥方式的切换。卷帘门式肥量调节机构可以精确调整与刮板式输肥机构的距离来控制肥料的施放量，螺旋式碎肥机构能够对大块肥料进行破碎，本实用新型的混合动力多功能施肥机对于不同性状的肥料都可适用，实现了一机多用，对推进农作物种植稳产、高产和优产，实现土地可持续良性循环发展、降低生产成本、提升生产效益，提高生态农业产业科技水平有着重要的意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型混合动力多功能施肥机的立体结构示意图；

图2为本实用新型混合动力多功能施肥机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型混合动力多功能施肥机的附视结构示意图；

图4为本实用新型中料仓的结构示意图；

图5为本实用新型中活动挡板的结构示意图；

图6为本实用新型的机械传动部分的结构示意图；

图7为本实用新型中卷帘门式肥量调节机构的结构示意图；

其中：1-底盘，2-悬挂装置，3-料仓，4-卷帘门式肥量调节机构，5-刮板式输肥机构，6-链板条施机构，7-圆盘抛撒机构，8-活动挡板，9-传动轴，10-后输出轴，11-减震装置，12-行走轮，13-支撑腿，14-固定仓板，15-活动仓板，16-料仓支撑油缸，17-油缸挂耳，18-门框，19-转轴，20-卷帘门，21-开度调节液压马达，22-左齿轮箱，23-右齿轮箱，24-抛撒圆盘，25-碎肥辊，26-支撑框架，27-螺旋辊齿轮箱，28-离合器，29-后护板，30-气弹簧，31-侧挡板，32-限位孔，33-万向联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种混合动力多功能施肥机，以解决上述现有技术存在的问题，使施肥机可充分利用拖拉机的动力，且增加施肥机适用的肥料。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图7所示：本实施例提供了一种混合动力多功能施肥机，包括底盘1、悬挂装置2、料仓3、卷帘门式肥量调节机构4、刮板式输肥机构5、链板条施机构6、圆盘抛撒机构7和活动挡板8，底盘1后侧转动连接有行走轮12，底盘1前侧设有长度能够调节的支撑腿13。悬挂装置2的一端与底盘1的前端相连，悬挂装置2的另一端用于与拖拉机相连。底盘1和悬挂装置2之间设有减震装置11，减震装置11优选为板簧式结构，可降低由于硬性接触出现的意外情况。

料仓3设置在底盘1上，卷帘门式肥量调节机构4的设置在料仓3的后侧面。料仓3的左侧面和右侧面均包括固定仓板14和活动仓板15，固定仓板14与料仓3的底板固定连接，底板固定设置在底盘1上，活动仓板15与固定仓板14滑动连接，活动仓板15通过料仓支撑油缸16与固定仓板14连接，活动仓板15和固定仓板14上分别设有一用于与料仓支撑油缸16连接的油缸挂耳17。料仓支撑油缸16的进出油口与拖拉机的液压系统相连。料仓3的前侧面为固定高度的板材，前侧面、左侧面、右侧面、底板和卷帘门式肥量调节机构4构成了上端敞开的料仓3。活动仓板15可随着装料的过程逐渐升高，方便装料。

卷帘门式肥量调节机构4包括门框18、转轴19和卷帘门20，门框18固定设置在固定仓板14上，转轴19与门框18转动连接，卷帘门20的一端与转轴19连接，卷帘门20的两侧与门框18滑动连接，转轴19由一开度调节液压马达21驱动，开度调节液压马达21的进出油口与拖拉机的液压系统相连。开度调节液压马达21能够驱动卷帘门20的下端移动，进而控制与卷帘门20与刮板式输肥机构5的距离，实现精确控制肥料的施用量。

刮板式输肥机构5设置在料仓3内部底面，卷帘门式肥量调节机构4开启后刮板式输肥机构5能够向后侧输送肥料，链板条施机构6设置在底盘1上且位于刮板式输肥机构5的后侧下方，圆盘抛撒机构7设置在底盘1上且位于刮板式输肥机构5的后侧，输送链板条施机构6与圆盘抛撒机构7之间设有活动挡板8，活动挡板8能够承接刮板式输肥机构5向后输送的肥料并使肥料落到输送链板条施机构6或圆盘抛撒机构7上。

链板条施机构6和刮板式输肥机构5分别由一液压马达驱动，液压马达的进出油口与拖拉机的液压系统相连，圆盘抛撒机构7通过传动轴9与拖拉机的后输出轴10相连，传动轴9与拖拉机的后输出轴10和圆盘抛撒机构7之间均设有万向联轴器33。

圆盘抛撒机构7包括左齿轮箱22、右齿轮箱23和抛撒圆盘24，左齿轮箱22和右齿轮箱23均与底盘1固定连接，左齿轮箱22和右齿轮箱23的输入端均与传动轴9传动连接，优选采用锥齿轮组连接，左齿轮箱22和右齿轮箱23的输出端分别连接有一抛撒圆盘24，两个抛洒圆盘并排设置在刮板式输肥机构5后侧。本实施例还包括螺旋式碎肥机构，螺旋式碎肥机构包括相对旋转的两个碎肥辊25和用于支撑碎肥辊25的支撑框架26，支撑框架26与门框18固定连接，两个碎肥辊25上下设置且均位于卷帘门20后侧，两个碎肥辊25的一端分别设有一螺旋辊齿轮箱27，两个螺旋辊齿轮箱27串联设置，其中一个螺旋辊齿轮箱27通过一离合器28与左齿轮箱22传动连接。活动挡板8与支撑框架26铰接，支撑框架26上设有四个限位孔32，四个限位孔32两两一组，限位孔32均连接有限位螺栓，每组限位孔32中的两个限位螺栓均能够夹持住活动挡板8，两组限位孔32能够使活动挡板8分别承接刮板式输肥机构5向后输送的肥料并使肥料落到输送链板条施机构6或圆盘抛撒机构7上。

与螺旋式碎肥机构配合的还有后护板29，后护板29的上端与支撑框架26铰接，后护板29与支撑框架26之间设有用于开启后护板29的气弹簧30，两个抛洒圆盘的外侧分别设有一用于阻挡肥料的侧挡板31，侧挡板31与支撑框架26固定连接。当采用螺旋破碎圆盘撒施时，卷帘门20的下端移动至两个碎肥辊25之间或偏上的位置，使肥料能够被螺旋式碎肥机构破碎并抛至后护板29上，然后肥料会落至抛撒圆盘24上被抛洒出去。

本实施例的混合动力多功能施肥机的使用方法如下：

开始工作时，利用悬挂装置2与拖拉机相连，并将传动轴9与拖拉机的后输出轴10连接，将各液压马达和料仓支撑油缸16与拖拉机的液压系统连接，然后缩短支撑腿13，利用行走轮12进行转场移动和工作。固定仓板14不动，利用料仓支撑油缸16将活动仓板15放下，使料仓3呈半仓状态，卷帘门式肥量调节机构4处于关闭状态，利用装载机进行肥料的装载，当肥料装至一半，料仓支撑油缸16驱动活动仓板15随着肥料的增加逐渐上移，最终料仓3呈全仓状态。需要施肥时，刮板式输肥机构5在与之连接的液压马达的驱动下不断转动，肥料向后输送，卷帘门式肥量调节机构4的卷帘门20在与之连接的液压马达的驱动下向上移动，卷帘门20与刮板式输肥机构5的距离越长，施肥量越大，距离越短，施肥量越小，且在施肥的过程中，撒施量可随时调整。当需要条施颗粒状有机肥或化肥时，离合器28分离，螺旋式碎肥机构不工作。活动挡板8处于打开状态(如图5所示的右位)，此时链板条施机构6在与之连接的液压马达的驱动下转动，刮板式输肥机构5输送过来的肥料落在活动挡板8上然后滑落至链板条施机构6上，进行条施作业。当需要撒施大块厩肥时，离合器28闭合，螺旋式碎肥机构的碎肥辊25相对旋转，且活动挡板8处于关闭状态(如图5所示的左位)，且卷帘门20上升至两个碎肥辊25之间或稍靠上的位置，使上部的肥料能够进入碎肥辊25之间被粉碎，肥料随着碎肥辊25的转动被抛至后护板29上，然后落到抛撒圆盘24上进一步破碎，经过二次破碎的肥料经抛撒圆盘24抛出，下部的肥料经过活动挡板8直接落到抛撒圆盘24上后被抛出，进行撒施工作。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种混合动力多功能施肥机，其特征在于：包括底盘、悬挂装置、料仓、卷帘门式肥量调节机构、刮板式输肥机构、链板条施机构、圆盘抛撒机构和活动挡板，所述悬挂装置的一端与所述底盘的前端相连，所述悬挂装置的另一端用于与拖拉机相连；所述料仓设置在所述底盘上，所述卷帘门式肥量调节机构的设置在所述料仓的后侧面；

所述刮板式输肥机构设置在所述料仓内部底面，所述卷帘门式肥量调节机构开启后所述刮板式输肥机构能够向后侧输送肥料，所述链板条施机构设置在所述底盘上且位于所述刮板式输肥机构的后侧下方，所述圆盘抛撒机构设置在所述底盘上且位于所述刮板式输肥机构的后侧，所述链板条施机构与所述圆盘抛撒机构之间设有活动挡板，所述活动挡板能够承接所述刮板式输肥机构向后输送的所述肥料并使所述肥料落到所述链板条施机构或所述圆盘抛撒机构上，所述链板条施机构和所述刮板式输肥机构分别由一液压马达驱动，所述液压马达与所述拖拉机的液压系统相连，所述圆盘抛撒机构通过传动轴与所述拖拉机的后输出轴相连。

2.根据权利要求1所述的混合动力多功能施肥机，其特征在于：所述底盘和所述悬挂装置之间设有减震装置，所述底盘后侧转动连接有行走轮，所述底盘前侧设有长度能够调节的支撑腿。

3.根据权利要求1所述的混合动力多功能施肥机，其特征在于：所述料仓的左侧面和/或右侧面包括固定仓板和活动仓板，所述固定仓板与所述料仓的底板固定连接，所述底板固定设置在所述底盘上，所述活动仓板与所述固定仓板滑动连接，所述活动仓板通过料仓支撑油缸与所述固定仓板连接，所述活动仓板和所述固定仓板上分别设有一用于与所述料仓支撑油缸连接的油缸挂耳，所述料仓支撑油缸与所述拖拉机的液压系统相连。

4.根据权利要求3所述的混合动力多功能施肥机，其特征在于：所述卷帘门式肥量调节机构包括门框、转轴和卷帘门，所述门框固定设置在所述固定仓板上，所述转轴与所述门框转动连接，所述卷帘门的一端与所述转轴连接，所述卷帘门的两侧与所述门框滑动连接，所述转轴由一开度调节液压马达驱动，所述开度调节液压马达与所述拖拉机的液压系统相连。

5.根据权利要求4所述的混合动力多功能施肥机，其特征在于：所述圆盘抛撒机构包括左齿轮箱、右齿轮箱和抛撒圆盘，所述左齿轮箱和所述右齿轮箱均与所述底盘固定连接，所述左齿轮箱和所述右齿轮箱的输入端均与所述传动轴连接，所述左齿轮箱和所述右齿轮箱的输出端分别连接有一所述抛撒圆盘，两个所述抛撒圆盘并排设置在所述刮板式输肥机构后侧。

6.根据权利要求5所述的混合动力多功能施肥机，其特征在于：还包括螺旋式碎肥机构，所述螺旋式碎肥机构包括相对旋转的两个碎肥辊和用于支撑所述碎肥辊的支撑框架，所述支撑框架与所述门框固定连接，两个所述碎肥辊上下设置且均位于所述卷帘门后侧，两个所述碎肥辊的一端分别设有一螺旋辊齿轮箱，两个所述螺旋辊齿轮箱串联设置，其中一个所述螺旋辊齿轮箱通过一离合器与所述左齿轮箱传动连接。

7.根据权利要求6所述的混合动力多功能施肥机，其特征在于：还包括后护板，所述后护板的上端与所述支撑框架铰接，所述后护板与所述支撑框架之间设有用于开启所述后护板的气弹簧，两个所述抛撒圆盘的外侧分别设有一用于阻挡所述肥料的侧挡板，所述侧挡板与所述支撑框架固定连接。

8.根据权利要求6所述的混合动力多功能施肥机，其特征在于：所述活动挡板与所述支撑框架铰接，所述支撑框架上设有四个限位孔，四个所述限位孔两两一组，所述限位孔均连接有限位螺栓，每组所述限位孔中的两个所述限位螺栓均能够夹持住所述活动挡板，两组所述限位孔能够使所述活动挡板分别承接所述刮板式输肥机构向后输送的所述肥料并使所述肥料落到所述链板条施机构或所述圆盘抛撒机构上。

9.根据权利要求1所述的混合动力多功能施肥机，其特征在于：所述传动轴与所述拖拉机的后输出轴和所述圆盘抛撒机构之间均设有万向联轴器。