CN209250525U - 一种电动机启动控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动机启动控制设备,包括可编辑逻辑控制器,所述可编辑逻辑控制器上设置有第四输出端、第一输出端和延时控制模块,所述第四输出端和所述第一输出端均与所述延时控制模块连接,所述延时控制模块设置有第一时间段。本实用新型的电动机启动控制设备,减低设备维护难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种,特别是涉及一种电动机启动控制设备。
背景技术
高压电动机如空调压缩机采用10kV电压直接控制,因此对启动控制设备所用的元器件可靠性要求比较高。目前高压电动机的启动控制方式主要有直接启动、自耦降压变压器启动、星三角启动和电抗启动等。针对小容量电动机可采用直接启动方式,但较大的电动机在启动时需要采用分阶段并按时序的启动方式。以星三角的启动方式为例,由于电动机的启动电流较大,因此电动机再启动初期采用星型电路连接方式,当电动机转动后再转为三角型的电路连接方式。实际操作中这种启动方式采用时间继电器和交流接触器完成,启动初期交流接触器被连接成星型方式,时间继电器被安装在时间继电器的线圈上,当达到系统要求的时序(时间继电器的设定参数),即完成了电动机启动所需要的时间,这时相关交流接触器动作,电路改为三角型接线方式,电动机以额定参数条件运行。在传统的控制方式中时间继电器明显作为核心部件,是启动过程中由星型线路转为三角型线路的条件参数。但在实际使用中市场上大多数时间继电器参数容易被修改,又或是时间继电器质量的参差不齐,造成电动机不能正常启动,甚至造成电动机损坏。
因此本领域技术人员致力于开发一种减低设备维护难度的电动机启动控制设备。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减低设备维护难度的电动机启动控制设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电动机启动控制设备,包括可编辑逻辑控制器,所述可编辑逻辑控制器上设置有第四输出端、第一输出端和延时控制模块,所述第四输出端和所述第一输出端均与所述延时控制模块连接,所述延时控制模块设置有第一时间段。
较佳的,所述可编辑逻辑控制器上还设置有故障信号输入点,所述故障信号输入点与所述延时控制模块连接。
较佳的,第一继电器线圈和第二继电器线圈的输入端分别与所述第四输出端和所述第一输出端连接,第一继电器触点开关和第二继电器触点开关的输入端与交流电源的正极连接,第一继电器触点开关和第二继电器触点开关的输出端分别与第一接触器线圈和第二接触器线圈的一端连接,所述第一继电器线圈、所述第二继电器线圈、第一接触器线圈和第二接触器线圈的输出端均与所述交流电源的负极连接。
较佳的,第一接触器触点开关和第二接触器触点开关的输入端均与所述交流电源的正极连接,所述第一接触器触点开关和所述第二接触器触点开关的输出端分别与第一指示灯和第二指示灯的输入端连接,所述第一指示灯和所述第二指示灯的输出端与所述交流电源的负极连接。
较佳的,所述可编辑逻辑控制器上还设置有第二输出端,所述第二输出端与所述延时控制模块连接,所述延时控制模块还设置有第二时间段。
较佳的,第三继电器线圈的输入端和输出端分别与所述第二输出端和交流电源的负极连接,第三继电器触点开关的输入端与交流电源的正极连接,第三接触器线圈的输入端和输出端分别与所述第三继电器触点开关的输出端和交流电源的负极连接。
较佳的,第三接触器触点开关的输入端与交流电源的正极连接,第三指示灯的输入端和输出端分别与所述第三接触器触点开关的输出端和所述交流电源的负极连接。
较佳的,第四继电器线圈的输入端和输出端分别与所述第三输出端和交流电源的负极连接,所述第四继电器触点开关的输入端与所述交流电源的正极连接;所述第四指示灯的输入端和输出端分别与所述第四继电器触点开关的输出端和交流电源的负极连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的电动机启动控制设备,减少了使用时间继电器的数量,硬件设计更简单,在待启动、启动中和完成启动过程中,操作人员可以在终端上或现场及时发现故障和锁定故障发生原因,大大减低了设备的维护难度,减低设备维护成本。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式电动机启动控制设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,虚线框内元件安装在启动柜内,远控启停按钮信号来自后台,其余元件均安装在中置柜内。虚线框内元件安装在启动柜内,远控启停按钮信号来自后台,其余元件均安装在中置柜内。
其中,第四继电器触点开关J4用于接收故障信号;第三继电器触点开关J3用于接收运行信号;第一继电器触点开关J1用于接收启动信号,301外接端子和309外接端子用于接收来自中置柜的故障信号;301外接端子和305外接端子用于接收远控启动,外接端子301和外接端子307用于接收远控停止。
如图1所示,本实用新型实施例公开了一种电动机启动控制设备,包括可编辑逻辑控制器1,可编辑逻辑控制器1上设置有第四输出端 Y0、第一输出端Y1和延时控制模块2,第四输出端Y0和第一输出端 Y1均与延时控制模块2连接,延时控制模块2设置有第一时间段。当在第一时间段内未出现故障或收到终止启动命令,可编辑逻辑控制器1向第四输出端Y0和第一输出端Y1发出闭合指令。
本申请采用可编程逻辑控制器(PLC)作为系统设备的中枢,通过编程向连接电动机的交流接触器发送控制命令,从而完成如星三角启动方式需要的从星型接线方式转换为三角型接线方式的交流接触器切换动作。以自耦降压的电动机启动方式为例,电动机可以采取现场手动启动,又或是远程启动。可编程逻辑控制器的第一输入点X1 为手启泵的输入端且连接了现场启动的按钮,按动现场启动的按钮,连接第六输出端Y6的指示灯将点亮,同时可编程逻辑控制器将按程序执行现场启动模式的相关命令。PLC的第二输入点X2连接了远程启动的按钮,在远程如集中控制室当按动远程启动的按钮,连接第五输出点Y5的指示灯将点亮,同时PLC将按程序执行远程启动模式的相关命令。而为了避免现场手动模式和远程启动模式同时进行,可编程逻辑控制器的第七输入点X7连接了一个功能旋钮,设有手动和自动两种选择。当旋钮被拨动至手动模式,设备只能采用现场的启动方式,当远程按动启动按钮,系统将报故障;同样当旋钮被拨动至自动模式,设备只能采用远程的启动方式,当于现场按动启动按钮,系统将报故障。在延时控制模块2设置有第一时间段,可编程逻辑控制器当收到启动命令后首先稍作延时,以确定操作是否正确,若在第一时间段内没有发生启动故障或收到终止启动命令,可编程逻辑控制器将对第四输出端Y0和第一输出端Y1发出闭合命令,此时连接第四输出端Y0和第四输出端Y1的第一继电器线圈J1和第二继电器线圈J2 的线圈将通电,第一继电器触点开关j1和第二继电器触点开关j2的闭合将使第一接触器线圈KM1和第二接触器线圈KM2通电,第一接触器触点开关km1和第二接触器触点开关km2随即闭合,完成启动的第一阶段。
在本实施例中,可编辑逻辑控制器1上还设置有故障信号输入点 X6,故障信号输入点X6与延时控制模块2连接。
在本实施例中,第一继电器线圈J1和第二继电器线圈J2的输入端分别与第四输出端Y0和第一输出端Y1连接,第一继电器触点开关j1和第二继电器触点开关j2的输入端与交流电源3的正极连接,第一继电器触点开关j1和第二继电器触点开关j2的输出端分别与第一接触器线圈KM1和第二接触器线圈KM2的一端连接,第一继电器线圈 J1、第二继电器线圈J2、第一接触器线圈KM1和第二接触器线圈KM2 的输出端均与交流电源3的负极连接。
在本实施例中,第一接触器触点开关km1和第二接触器触点开关 km2的输入端均与交流电源3的正极连接,第一接触器触点开关km1 和第二接触器触点开关km2的输出端分别与第一指示灯4和第二指示灯5的输入端连接,第一指示灯4和第二指示灯5的输出端与交流电源3的负极连接。
在本实施例中,第一时间段可设置为0.05s-0.1s。
在本实施例中,可编辑逻辑控制器1上还设置有第二输出端Y2,第二输出端Y2与延时控制模块2连接,延时控制模块2还设置有第二时间段,当在第二时间段内未出现故障,可编辑逻辑控制器1向第四输出端Y0发出断开指令且向第二输出端Y2发出闭合指令。
设定第二时间段为第一接触器线圈KM1和第二接触器线圈KM2 闭合维持的时间,当设定的维持时间到达后,可编程逻辑控制器将对第一输出端Y0发出断开命令,同时对第二输出端Y2发出闭合命令。这时第一继电器线圈J1将断开,第一继电器触点开关j1和第一接触器线圈KM1亦随即断开,由于第二输出端Y2被置于高电平,第三继电器线圈J3通电,第三继电器触点开关j3闭合使第三接触器线圈 KM3闭合。这时第二接触器线圈KM2和第三接触器线圈KM3同时处于闭合状态使电动机在额定条件下运行,启动过程完成。当对于电动机整个启动过程中,超过特定时间使得整个过程未启动成功,第三输出端Y3连接的第四继电器线圈J4通电,第四继电器触点开关j4 闭合,与第四继电器触点开关j4连接的指示灯点亮,以提醒操作员超时未启故障,进而方便操作员及时发现并进行检修,第六输入端 X6将中置柜传递的故障信号反馈到终端上。
在本实施例中,第三继电器线圈J3的输入端和输出端分别与第二输出端Y2和交流电源3的负极连接,第三继电器触点开关j3的输入端与交流电源3的正极连接,第三接触器线圈KM3的输入端和输出端分别与第三继电器触点开关j3的输出端和交流电源3的负极连接。
在本实施例中,第三接触器触点开关km3的输入端与交流电源3 的正极连接,第三指示灯6的输入端和输出端分别与第三接触器触点开关km3的输出端和交流电源3的负极连接。
在本实施例中,第二时间段可设置为0.05s-0.1s。
在本实施例中,第四继电器线圈J4的输入端和输出端分别与第三输出端Y3和交流电源3的负极连接,第四继电器触点开关j4的输入端与交流电源3的正极连接;第四指示灯7的输入端和输出端分别与第四继电器触点开关j4的输出端和交流电源3的负极连接。
本实用新型的第一指示灯4、第二指示灯5、第三指示灯6、第四指示灯7是否点亮用来判断启动过程中是否正常。由于在启动过程中的所有时间控制和时间延时都是采用可编程逻辑控制器的内部控制功能,因此设备不会出现在传统设计因为时间继电器发生故障或人为修改延时设定而导致启动失常或有机会损坏电动机的情况。
本实用新型的电动机启动控制设备,减少了使用时间继电器的数量,硬件设计更简单,在待启动、启动中和完成启动过程中,操作人员可以在终端上或现场及时发现故障和锁定故障发生原因,大大减低了设备的维护难度,减低设备维护成本。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电动机启动控制设备,其特征在于,包括可编辑逻辑控制器(1),所述可编辑逻辑控制器(1)上设置有第四输出端(Y0)、第一输出端(Y1)和延时控制模块(2),所述第四输出端(Y0)和所述第一输出端(Y1)均与所述延时控制模块(2)连接,所述延时控制模块(2)设置有第一时间段。
2.如权利要求1所述的电动机启动控制设备,其特征在于,所述可编辑逻辑控制器(1)上还设置有故障信号输入点(X6),所述故障信号输入点(X6)与所述延时控制模块(2)连接。
3.如权利要求1所述的电动机启动控制设备,其特征在于,第一继电器线圈(J1)和第二继电器线圈(J2)的输入端分别与所述第四输出端(Y0)和所述第一输出端(Y1)连接,第一继电器触点开关(j1)和第二继电器触点开关(j2)的输入端与交流电源(3)的正极连接,第一继电器触点开关(j1)和第二继电器触点开关(j2)的输出端分别与第一接触器线圈(KM1)和第二接触器线圈(KM2)的一端连接,所述第一继电器线圈(J1)、所述第二继电器线圈(J2)、第一接触器线圈(KM1)和第二接触器线圈(KM2)的输出端均与所述交流电源(3)的负极连接。
4.如权利要求3所述的电动机启动控制设备,其特征在于,第一接触器触点开关(km1)和第二接触器触点开关(km2)的输入端均与所述交流电源(3)的正极连接,所述第一接触器触点开关(km1) 和所述第二接触器触点开关(km2)的输出端分别与第一指示灯(4)和第二指示灯(5)的输入端连接,所述第一指示灯(4)和所述第二指示灯(5)的输出端与所述交流电源(3)的负极连接。
5.如权利要求1至4任一所述的电动机启动控制设备,其特征在于,所述可编辑逻辑控制器(1)上还设置有第二输出端(Y2),所述第二输出端(Y2)与所述延时控制模块(2)连接,所述延时控制模块(2)还设置有第二时间段。
6.如权利要求5所述的电动机启动控制设备,其特征在于,第三继电器线圈(J3)的输入端和输出端分别与所述第二输出端(Y2)和交流电源(3)的负极连接,第三继电器触点开关(j3)的输入端与交流电源(3)的正极连接,第三接触器线圈(KM3)的输入端和输出端分别与所述第三继电器触点开关(j3)的输出端和交流电源(3)的负极连接。
7.如权利要求6所述的电动机启动控制设备,其特征在于,第三接触器触点开关(km3)的输入端与交流电源(3)的正极连接,第三指示灯(6)的输入端和输出端分别与所述第三接触器触点开关(km3)的输出端和所述交流电源(3)的负极连接。
8.如权利要求7所述的电动机启动控制设备,其特征在于,第四继电器线圈(J4)的输入端和输出端分别与第三输出端(Y3)和交流电源(3)的负极连接,所述第四继电器触点开关(j4)的输入端与所述交流电源(3)的正极连接;第四指示灯(7)的输入端和输出端分别与所述第四继电器触点开关(j4)的输出端和交流电源(3)的负极连接。
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