CN209249260U - 一种组合型特高压胶浸纸套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合型特高压胶浸纸套管，第一胶浸纸电容芯子的下插接部插接于第二胶浸纸电容芯子内，且第二胶浸纸电容芯子的上端部与第一安装法兰通过螺钉固定连接，第一子套管的电容芯子末屏和第二子套管的电容芯子零屏短接形成等电位。本实用新型可以有效降低主绝缘电容芯子的浇注难度，大大提高主绝缘电容芯子合格率，重量减轻、成本降低，减少故障损失。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种组合型特高压胶浸纸套管。
背景技术：
变压器套管是变压器上一个重要且最有风险的组件，特别是特高压项目，传统的油纸电容式套管一旦发生爆炸及燃烧等重大事故，会给变压器和电网带来的不可估量的损失。胶浸纸电容式变压器套管（干式套管）具有使用方便、运行安全、不会爆炸等特点，越来越受到用户的青睐。
目前行业上胶浸纸电容式变压器套管（干式套管）主绝缘电容芯子全部是整体浇注而成，特别是特高压产品，胶浸纸电容芯子长度长，直径大，浇注工艺非常复杂，发生反应时温度很难控制，合格率很低，有些产品虽然通过了出厂试验，在后期运行时缺陷暴露，引发了更加严重问题并导致重大损失。
发明内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种组合型特高压胶浸纸套管。
本实用新型所采用的技术方案有：一种组合型特高压胶浸纸套管，包括第一子套管和第二子套管，所述第一子套管插接于第二子套管内；
所述第一子套管包括第一胶浸纸电容芯子、第一外绝缘、第一安装法兰和第一电容抽头，所述第一安装法兰固定安装于第一胶浸纸电容芯子的外壁上，且第一安装法兰将第一胶浸纸电容芯子分隔成上安装部和下插接部，第一外绝缘安装于上安装部上，第一电容抽头安装在第一安装法兰上，且第一电容抽头与第一胶浸纸电容芯子的末屏相连；
所述第二子套管包括第二胶浸纸电容芯子、第二外绝缘、第二安装法兰和第二电容抽头，所述第二外绝缘和第二安装法兰上下分层固定安装于第二胶浸纸电容芯子的外壁上，第二电容抽头安装在第二安装法兰上，且第二电容抽头与第二胶浸纸电容芯子的末屏相连；
所述第一胶浸纸电容芯子的下插接部插接于第二胶浸纸电容芯子内，且第二胶浸纸电容芯子的上端部与第一安装法兰通过螺钉固定连接，第一子套管的电容芯子末屏和第二子套管的电容芯子零屏短接形成等电位。
进一步地，所述下插接部与第二胶浸纸电容芯子的下端配合处设有屏蔽环和密封圈。
进一步地，所述第一外绝缘与第二外绝缘的材料采用硅橡胶复合外套或者瓷套。
进一步地，所述外绝缘与胶浸纸电容芯子之间充以绝缘硅脂或绝缘气体。
进一步地，所述第一胶浸纸电容芯子和第二胶浸纸电容芯子的上端部均设有连接端座。
进一步地，所述连接端座采用铝合金制成，在连接端座上设有连接孔。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型可以有效降低主绝缘电容芯子的浇注难度，大大提高主绝缘电容芯子合格率，重量减轻、成本降低，减少故障损失。两个子套管配合使用，各自的电容屏配合形成一个新的均匀电容结构，通过合理设计，每个子套管承担的电压相同，从而使套管整体的电场分布更加均匀。套管绝缘水平为两个子套管绝缘水平之和，但是两个子套管生产工艺难度降低，合格率更高，从而使特高压产品更加容易实现，解决常规电容芯子因为尺寸大浇注工艺不好控制的问题，同时减少因设备限制而导致的材料浪费。
附图说明：
图 1 为本实用新型结构图。
图 2 为本实用新型中第一子套管的结构图。
图 3 为本实用新型中第二子套管的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3，本实用新型一种组合型特高压胶浸纸套管，包括第一子套管1和第二子套管2，第一子套管1插接于第二子套管2内。
第一子套管1包括第一胶浸纸电容芯子13、第一外绝缘14、第一安装法兰15和第一电容抽头16，第一安装法兰15固定安装于第一胶浸纸电容芯子13的外壁上，且第一安装法兰15将第一胶浸纸电容芯子13分隔成上安装部111和下插接部112，第一外绝缘14安装于上安装部111上，第一电容抽头16安装在第一安装法兰15上，且第一电容抽头16与第一胶浸纸电容芯子13的末屏相连。
第二子套管2包括第二胶浸纸电容芯子23、第二外绝缘24、第二安装法兰25和第二电容抽头26，第二外绝缘24和第二安装法兰25上下分层固定安装于第二胶浸纸电容芯子23的外壁上，第二电容抽头26安装在第二安装法兰25上，且第二电容抽头26与第二胶浸纸电容芯子23的末屏相连。
第一胶浸纸电容芯子13的下插接部112插接于第二胶浸纸电容芯子23内，且第二胶浸纸电容芯子23的上端部与第一安装法兰15通过螺钉固定连接并密封，第一子套管1的电容芯子末屏和第二子套管2的电容芯子零屏短接形成等电位。
在下插接部112与第二胶浸纸电容芯子23下端配合处设有屏蔽环和密封圈。
第一外绝缘14与第二外绝缘24的材料采用硅橡胶复合外套或者瓷套。在胶浸纸电容芯子和外绝缘间充以绝缘硅脂或绝缘气体，满足气性能及机械性能要求。若产品发生故障，可以通过电容抽头分别测量两个子套管性能，仅对发生故障的子套管进行更换，减少损失。
在第一胶浸纸电容芯子13和第二胶浸纸电容芯子23的上端部均设有连接端座，连接端座采用铝合金制成，在连接端座上设有连接孔。第一安装法兰15通过通过螺钉固定连接第二子套管2中的连接端座上。
本实用新型使用两个独立的子套管组成，其组成举例见下表：
| 第一子套管 | 第二子套管 | 整只套管 | |
| 设备最高电压kV | 420 | 420 | 1100 |
| 一分钟工频耐受电压kV | 695 | 695 | 1200 |
| 雷电冲击耐受电压kV | 1425 | 1425 | 2400 |
| 操作冲击耐受电压kV | 1175 | 1175 | 1800 |
从上表可以看出，两个420kV套管组成完全可以满足1100kV的绝缘水平，并且有很大的绝缘裕度。
第一子套管1和第二子套管2各自的电容屏配合形成一个新的均匀电容结构，通过合理设计，每个子套管承担的电压相同，从而使套管整体的电场分布更加均匀。套管绝缘水平为两个子套管绝缘水平之和，但是两个子套管生产工艺难度降低，合格率更高，从而使特高压产品更加容易实现，解决常规电容芯子因为尺寸大浇注工艺不好控制的问题，同时减少因设备限制而导致的材料浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种组合型特高压胶浸纸套管，其特征在于：包括第一子套管（1）和第二子套管（2），所述第一子套管（1）插接于第二子套管（2）内；
所述第一子套管（1）包括第一胶浸纸电容芯子（13）、第一外绝缘（14）、第一安装法兰（15）和第一电容抽头（16），所述第一安装法兰（15）固定安装于第一胶浸纸电容芯子（13）的外壁上，且第一安装法兰（15）将第一胶浸纸电容芯子（13）分隔成上安装部（111）和下插接部（112），第一外绝缘（14）安装于上安装部（111）上，第一电容抽头（16）安装在第一安装法兰（15）上，且第一电容抽头（16）与第一胶浸纸电容芯子（13）的末屏相连；
所述第二子套管（2）包括第二胶浸纸电容芯子（23）、第二外绝缘（24）、第二安装法兰（25）和第二电容抽头（26），所述第二外绝缘（24）和第二安装法兰（25）上下分层固定安装于第二胶浸纸电容芯子（23）的外壁上，第二电容抽头（26）安装在第二安装法兰（25）上，且第二电容抽头（26）与第二胶浸纸电容芯子（23）的末屏相连；
所述第一胶浸纸电容芯子（13）的下插接部（112）插接于第二胶浸纸电容芯子（23）内，且第二胶浸纸电容芯子（23）的上端部与第一安装法兰（15）通过螺钉固定连接，第一子套管（1）的电容芯子末屏和第二子套管（2）的电容芯子零屏短接形成等电位。
2.如权利要求1所述的组合型特高压胶浸纸套管，其特征在于：所述下插接部（112）与第二胶浸纸电容芯子（23）下端配合处设有屏蔽环和密封圈。
3.如权利要求1所述的组合型特高压胶浸纸套管，其特征在于：所述第一外绝缘（14）与第二外绝缘（24）的材料采用硅橡胶复合外套或者瓷套。
4.如权利要求3所述的组合型特高压胶浸纸套管，其特征在于：所述外绝缘与胶浸纸电容芯子之间充以绝缘硅脂或绝缘气体。
5.如权利要求1所述的组合型特高压胶浸纸套管，其特征在于：所述第一胶浸纸电容芯子（13）和第二胶浸纸电容芯子（23）的上端部均设有连接端座。
6.如权利要求5所述的组合型特高压胶浸纸套管，其特征在于：所述连接端座采用铝合金制成，在连接端座上设有连接孔。
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