CN209247997U - 一种蓄电池内阻测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓄电池内阻测试仪，包括内阻测试仪本体、传动齿轮、转轴、安装架、齿条槽、滑杆、滑块、刷板和清洁刷，内阻测试仪本体分别电性连接有正极夹头和负极夹头，且正极夹头和负极夹头内端面分别对称设置有导电片一和导电片二，内阻测试仪本体前端面上侧设置有警示灯，内阻测试仪本体前端面设置有显示屏，齿条槽设置在安装架内部，传动齿轮位于齿条槽内部，转轴固定于传动齿轮内圈，两个滑杆对称固定设置在内阻测试仪本体前端面，滑块滑动连接在滑杆内部，转轴转动连接在滑块内部，刷板设置在滑块下端面，清洁刷粘接在刷板下端面，该设计在设备上直接安装清洁设备，可对显示屏进行清洁，便于清洁。

Description

一种蓄电池内阻测试仪

技术领域

本实用新型涉及蓄电池测试设备领域，具体为一种蓄电池内阻测试仪。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。

蓄电池的内阻决定蓄电池的质量，蓄电池成产后，需要利用蓄电池内阻测试仪对内阻进行测量，但传统的内阻测试仪显示屏长期暴露在空气中，容易粘附灰尘，影响读取，需要另准备清洁布对显示屏进行清洁，操作不便，且夹头与蓄电池端子之间的连接容易脱落，影响数据的检测，综上所述，现急需一种蓄电池内阻测试仪来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种蓄电池内阻测试仪，以解决上述背景技术中提出的传统的内阻测试仪显示屏长期暴露在空气中，容易粘附灰尘，影响读取，需要另准备清洁布对显示屏进行清洁，操作不便，且夹头与蓄电池端子之间的连接容易脱落，影响数据的检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池内阻测试仪，包括内阻测试仪本体和清洁机构，所述内阻测试仪本体分别电性连接有正极夹头和负极夹头，且正极夹头和负极夹头内端面分别对称设置有导电片一和导电片二，所述内阻测试仪本体前端面上侧设置有警示灯，所述内阻测试仪本体前端面设置有显示屏，所述清洁机构设置在内阻测试仪本体前端面，所述清洁机构包括传动齿轮、转轴、安装架、齿条槽、滑杆、滑块、刷板和清洁刷，所述安装架、齿条槽和传动齿轮均设有两个，两个所述安装架对称设置在内阻测试仪本体前端面左右两侧，所述齿条槽设置在安装架内部，所述传动齿轮位于齿条槽内部，所述转轴固定于传动齿轮内圈，所述滑杆与滑块设有两个，两个所述滑杆对称固定设置在内阻测试仪本体前端面，所述滑块滑动连接在滑杆内部，所述转轴转动连接在滑块内部，所述刷板设置在滑块下端面，所述清洁刷粘接在刷板下端面。

进一步地，所述传动齿轮的齿槽与齿条槽相啮合。

进一步地，所述转轴通过轴承转动连接在滑块内部。

进一步地，所述滑块内部开设有滑槽，所述滑块通过滑槽滑动连接在滑杆上。

进一步地，所述导电片一与警示灯电性连接，所述内阻测试仪本体内部电路与导电片二电性连接。

进一步地，所述清洁刷与显示屏表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因添加了传动齿轮、转轴、安装架、齿条槽、滑杆、滑块、刷板和清洁刷，该设计在设备上直接安装清洁设备，可对显示屏进行清洁，便于清洁；因添加了导电片一、导电片二和蓄电池，该设计在端子脱落时，及时提醒工作人员处理，保证测量的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型清洁机构中齿条槽与传动齿轮的结构示意图。

附图标记中：1.内阻测试仪本体；2.显示屏；3.清洁机构；4.警示灯；5.正极夹头；6.负极夹头；7.导电片一；8.导电片二；31.传动齿轮；32.转轴；33.安装架；34.齿条槽；35.滑杆；36.滑块；37.刷板；38.清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池内阻测试仪，包括内阻测试仪本体1和清洁机构3，内阻测试仪本体1分别电性连接有正极夹头5和负极夹头6，且正极夹头5和负极夹头6内端面分别对称设置有导电片一7和导电片二8，内阻测试仪本体1前端面上侧设置有警示灯4，内阻测试仪本体1前端面设置有显示屏2。

清洁机构3设置在内阻测试仪本体1前端面，清洁机构3包括传动齿轮31、转轴32、安装架33、齿条槽34、滑杆35、滑块36、刷板37和清洁刷38，安装架33、齿条槽34和传动齿轮31均设有两个，两个安装架33对称设置在内阻测试仪本体1前端面左右两侧，齿条槽34设置在安装架33内部，传动齿轮31位于齿条槽34内部，转轴32固定于传动齿轮31内圈，滑杆35与滑块36设有两个，两个滑杆35对称固定设置在内阻测试仪本体1前端面，滑块36滑动连接在滑杆35内部，转轴32转动连接在滑块36内部，刷板37设置在滑块36下端面，清洁刷38粘接在刷板37下端面，该设计在设备上直接安装清洁设备，可对显示屏2进行清洁，便于清洁。

传动齿轮31的齿槽与齿条槽34相啮合，转轴32通过轴承转动连接在滑块36内部，滑块36内部开设有滑槽，滑块36通过滑槽滑动连接在滑杆35上，导电片一7与警示灯4电性连接，内阻测试仪本体1内部电路与导电片二8电性连接，清洁刷38与显示屏2表面相贴合。

本实用新型在工作时：利用正极夹头5和负极夹头6加紧蓄电池的端子，当端子脱落或松开时，夹头处导电片一7和导电片二8相接触，接通内阻测试仪本体1与警示灯4之间的电路，警示灯4报警，使用人员重新连接夹头与端子，加紧后，进行测试，利用显示屏2读取内阻值，显示屏2粘附太多灰尘，读取不便时，转动转轴32，转轴32通过传动齿轮31在齿条槽34内部上下移动，转轴32通过轴承在滑块36内转动，滑块36在滑杆35上上下移动，滑块36带动刷板37上下移动，清洁刷38上下移动，并对显示屏2表面进行清洁，当清洁刷38无法工作时，更换后再进行清洁操作，清洁完毕后，再进行内阻数值的读取，从而解决了传统的内阻测试仪显示屏2长期暴露在空气中，容易粘附灰尘，影响读取，需要另准备清洁布对显示屏2进行清洁，操作不便，且夹头与蓄电池端子之间的连接容易脱落，影响数据检测的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓄电池内阻测试仪，包括内阻测试仪本体（1）和清洁机构（3），其特征在于：所述内阻测试仪本体（1）分别电性连接有正极夹头（5）和负极夹头（6），且正极夹头（5）和负极夹头（6）内端面分别对称设置有导电片一（7）和导电片二（8），所述内阻测试仪本体（1）前端面上侧设置有警示灯（4），所述内阻测试仪本体（1）前端面设置有显示屏（2）；

所述清洁机构（3）设置在内阻测试仪本体（1）前端面，所述清洁机构（3）包括传动齿轮（31）、转轴（32）、安装架（33）、齿条槽（34）、滑杆（35）、滑块（36）、刷板（37）和清洁刷（38），所述安装架（33）、齿条槽（34）和传动齿轮（31）均设有两个，两个所述安装架（33）对称设置在内阻测试仪本体（1）前端面左右两侧，所述齿条槽（34）设置在安装架（33）内部，所述传动齿轮（31）位于齿条槽（34）内部，所述转轴（32）固定于传动齿轮（31）内圈，所述滑杆（35）与滑块（36）设有两个，两个所述滑杆（35）对称固定设置在内阻测试仪本体（1）前端面，所述滑块（36）滑动连接在滑杆（35）内部，所述转轴（32）转动连接在滑块（36）内部，所述刷板（37）设置在滑块（36）下端面，所述清洁刷（38）粘接在刷板（37）下端面。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池内阻测试仪，其特征在于：所述传动齿轮（31）的齿槽与齿条槽（34）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池内阻测试仪，其特征在于：所述转轴（32）通过轴承转动连接在滑块（36）内部。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池内阻测试仪，其特征在于：所述滑块（36）内部开设有滑槽，所述滑块（36）通过滑槽滑动连接在滑杆（35）上。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池内阻测试仪，其特征在于：所述导电片一（7）与警示灯（4）电性连接，所述内阻测试仪本体（1）内部电路与导电片二（8）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池内阻测试仪，其特征在于：所述清洁刷（38）与显示屏（2）表面相贴合。