CN209247681U - 一种氧电池支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧电池支架，用于氧电池的安装，包括底座，所述底座上设置有用于氧电池的钼针穿插的第一通孔，所述底座上方固定连接有竖向布置的导杆，所述导杆顶部设置有用于氧电池的电池体支撑的环台，所述环台中心设置有用于氧电池的钼针穿插的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴布置，所述第一通孔或/和所述第二通孔的孔径大小与氧电池的钼针的杆径大小相匹配。本实用新型提供的该氧电池支架具体使用时，第一通孔与第二通孔用于氧电池的钼针的穿行与限位，环台用于氧电池的电池体的支撑与限位，如此，既能通过该氧电池支架防止氧电池下沉，实现氧电池的稳定安装，有效提高定氧的成功率；又能确保氧电池的钼针符合对中要求。

Description

一种氧电池支架

技术领域

本实用新型涉及钢铁铸造领域，更具体地说，特别涉及一种氧电池支架。

背景技术

转炉炼钢是指以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉炼钢具有生产速度快、产量高、成本低、投资少等优点，广泛适应于现代碳钢、合金钢及铜镍的冶炼。

转炉炼钢过程中，为及时获取转炉内钢水的相关参数，转炉使用过程往往会使用副枪探头对钢水进行测温、取样、定氧等检测，常用的副枪探头主要包括TSC副枪探头和TSO副枪探头二种。具体地，TSC副枪探头在吹炼过程中使用，TSO副枪探头在吹炼终点使用，通过这二种探头可以获取钢水的相关参数。TSO副枪探头的定氧定碳功能主要是依据钢液温度和游离氧含量的测定值，通过碳氧化学反应平衡常数，来计算钢液碳含量，给操作人员提供相关数据支撑。因此，TSO副枪探头上往往需安装专门的氧电池来检测钢水中氧的含量。

如图1所示，TSO副枪探头上使用的氧电池一般包括电池体1和位于电池体1下方的钼针2，氧电池在TSO副枪探头上的安装时，一般就是将氧电池的钼针2插在覆膜砂中，也就是说，氧电池组装到TSO副枪探头上时，全靠覆膜砂对氧电池进行固定，而由于覆膜砂本身材料的特殊性，在生产以及搬运过程中，覆膜砂很容易松散，如此，导致氧电池会极容易出现下沉，而氧电池一旦下沉，则会极大增加定氧测试失败的概率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种氧电池支架，该氧电池支架通过其结构设计，能够实现氧电池的稳定安装，有效提高定氧的成功率。

一种氧电池支架，用于氧电池的安装，包括底座，所述底座上设置有用于氧电池的钼针穿插的第一通孔，所述底座上方固定连接有竖向布置的导杆，所述导杆顶部设置有用于氧电池的电池体支撑的环台，所述环台中心设置有用于氧电池的钼针穿插的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴布置，所述第一通孔或/和所述第二通孔的孔径大小与氧电池的钼针的杆径大小相匹配。

优选地，所述氧电池支架为尼龙支架。

优选地，所述环台侧部设置有开口，所述开口用于方便所述氧电池的钼针进出。

优选地，所述底座上方设置有垂直相交的第一定位板与第二定位板，所述第一通孔设置在所述第一定位板与所述第二定位板的相交处。

优选地，所述底座下方相平行间隔设置有安装座，所述安装座上设置有与所述第一通孔同轴布置的第三通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的该氧电池支架具体使用时，第一通孔与第二通孔用于氧电池的钼针的穿行与限位，环台用于氧电池的电池体的支撑与限位，如此，既能通过该氧电池支架防止氧电池下沉，实现氧电池的稳定安装，有效提高定氧的成功率；又能确保氧电池的钼针符合对中要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术的氧电池的结构示意图；

图2和图3为本实用新型实施例所公开的氧电池支架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”、“侧部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图2至图3，图2至图3提供了本实用新型所提供的氧电池支架的一种具体实施例，其中，图2为本实用新型实施例所公开的氧电池支架没有安装氧电池时的结构示意图；图3为本实用新型实施例所公开的氧电池支架安装有氧电池时的结构示意图。

如图2至图3所示，本方案提供的该氧电池支架能够实现氧电池的精准安装与限位，能有效防止氧电池下沉。该氧电池支架包括底座3，所述底座3上设置有用于氧电池的钼针2穿插的第一通孔4。所述底座3上方固定连接有竖向布置的导杆5，导杆5用于氧电池的钼针2穿插时的导向与高度限定。导杆5顶部设置有用于氧电池的电池体1支撑的环台6，所述环台6中心设置有用于氧电池的钼针2穿插的第二通孔7，所述第一通孔4与所述第二通孔7同轴布置，所述第一通孔4或/和所述第二通孔7的孔径大小与氧电池的钼针2的杆径大小相匹配。

具体地，本发明提供的该氧电池支架的底座3一般安装在TSO副枪探头上。第一通孔4与第二通孔7用于氧电池的钼针2的穿行与限位，环台6用于氧电池的电池体1的支撑与限位。通过上述安装与限位，便能实现氧电池整体的支撑与定位，从而能有效防止氧电池下沉，有效提高定氧的成功率。

本方案中，为确保氧电池的钼针2可以达到规定的对中要求，第一通孔4或/和第二通孔7的孔径大小与氧电池的钼针2的杆径大小相匹配。具体实施中，相匹配是指第一通孔4或/和第二通孔7刚好方便氧电池的钼针2穿过，第一通孔4和第二通孔7两者的孔径与氧电池的钼针2的杆径基本相等，当然，也可以是第一通孔4或者第二通孔7其中的一个的孔径与氧电池的钼针2的杆径基本相等，本实施例中仅第一通孔4的孔径与氧电池的钼针2的杆径基本相等。

具体地，对于本方案上述描述的基本相等的理解，当氧电池的钼针2在通孔内摆动偏移的幅度处于规定的范围之内时，我们便可以认定为第一通孔4或/和第二通孔7两者的孔径与氧电池的钼针2的杆径基本相等，也就是说第一通孔4或/和第二通孔7的孔径大小与氧电池的钼针2的杆径大小相匹配。

本实施例中，考虑到该氧电池支架需要经常在高温和恶劣的环境中使用，为提高氧电池支架的使用寿命，氧电池支架优选为尼龙支架。具体地，本实施例选用的尼龙为热塑性树脂，熔点高达253℃且不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚等，同时机械强度和硬度极高，刚性很大，因此，本方案开创性的使用尼龙支架而不像现有技术一样选用PP材质(聚丙烯)，可以显著提高该氧电池支架的耐温性能。

本实施例中，所述环台6侧部设置有开口，所述开口用于方便所述氧电池的钼针2进出。具体地，开口的大小可以根据氧电池的钼针2的杆径大小进行相适应性设计。

本实施例中，为进一步提高氧电池的钼针2对中的准确性，优选地，所述底座上方设置有垂直相交的第一定位板8与第二定位板9，所述第一通孔4设置在所述第一定位板8与所述第二定位板9的相交处。

本实施例中，为进一步方便该氧电池支架的安装，优选地，所述底座2下方相平行间隔设置有安装座10，所述安装座10上设置有与所述第一通孔4同轴布置的第三通孔(图中未标示)。

以上对本实用新型所提供的一种氧电池支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种氧电池支架，用于氧电池的安装，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有用于氧电池的钼针穿插的第一通孔，所述底座上方固定连接有竖向布置的导杆，所述导杆顶部设置有用于氧电池的电池体支撑的环台，所述环台中心设置有用于氧电池的钼针穿插的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴布置，所述第一通孔或/和所述第二通孔的孔径大小与氧电池的钼针的杆径大小相匹配。

2.根据权利要求1所述的氧电池支架，其特征在于，所述氧电池支架为尼龙支架。

3.根据权利要求1所述的氧电池支架，其特征在于，所述环台侧部设置有开口，所述开口用于方便所述氧电池的钼针进出。

4.根据权利要求1所述的氧电池支架，其特征在于，所述底座上方设置有垂直相交的第一定位板与第二定位板，所述第一通孔设置在所述第一定位板与所述第二定位板的相交处。

5.根据权利要求1所述的氧电池支架，其特征在于，所述底座下方相平行间隔设置有安装座，所述安装座上设置有与所述第一通孔同轴布置的第三通孔。