CN209246786U - 一种自动火炮复进机液量检查装置 - Google Patents

一种自动火炮复进机液量检查装置 Download PDF

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杜中华
李鹏
刘海平
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Abstract

本实用新型涉及一种自动火炮复进机液量检查装置,其包括固定设置在火炮摇架上的液压泵、设置在火炮复进机的复进筒上的压强传感器以及设置在火炮炮尾的位移传感器;所述液压泵的液压杆与火炮炮尾固定连接;所述位移传感器和压强传感器通过信号线与处理器连接;所述液压泵通过电缆与控制器连接,所述控制器和处理器均与电源电连接。本实用新型将原来人工后坐的工作由安装在火炮上的液压泵来自动完成,将原来人工判读的工作由处理器来完成,大大降低了复进机液量检查的工作量。

Description

一种自动火炮复进机液量检查装置
技术领域
本发明属于武器装备研制和保障领域,具体涉及一种自动火炮复进机液量检查装置。
背景技术
火炮复进机是火炮反后坐装置的重要组成部分,其功能是在炮身后坐时储存能量,炮身后坐到位后释放能量将炮身推回原位。大中口径火炮通常采用液体气压式复进机,即采用气体(通常为氮气)作为储能介质,采用液体(驻退液)来密封气体。
采用液体气压式复进机的火炮经常要进行的一项勤务工作是检查复进机液量,当液量不正常时火炮就不能正常工作。目前,液体气压式复进机液量检查的常用方法如下:首先安装气压表读出初始气压值,而后用人工后坐法使炮身后坐250mm后再次读出气压表数值,用这两个气压值对照火炮上的液量检查表可以确定复进机液量。
复进机液量检查最困难的操作是人工后坐。用双用唧筒注液方法或者棘轮扳手转螺杆方法不但需要耗费很大的体力,所用的时间也要数十分钟;借助一些液压泵和气压泵操作可以节省体力和时间,但是要用到的复杂的设备,设备操作对人员也有较高的要求。
随着目前自行火炮的大量装备部队,大多数自行火炮上都有电源,这为实现复进机液量检查的自动后坐提供了条件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动火炮复进机液量检查装置,将原来人工后坐的工作由安装在火炮上的液压泵来自动完成,将原来人工判读的工作由处理器来完成,大大降低了复进机液量检查的工作量。
本实用新型采用如下技术方案:
一种自动火炮复进机液量检查装置,其包括固定设置在火炮摇架上的液压泵、设置在火炮复进机的复进筒上的压强传感器以及设置在火炮炮尾的位移传感器;所述液压泵的液压杆与火炮炮尾固定连接;所述位移传感器和压强传感器通过信号线与处理器连接;所述液压泵通过电缆与控制器连接,所述控制器和处理器均与电源电连接。
进一步的,其还包括与处理器连接的显示器。
进一步的,其还包括与处理器连接的蜂鸣器。
进一步的,所述处理器和控制器为PLC或单片机。
本实用新型的有益效果在于:不用人工后坐即可完成复进机液量检查工作,降低了勤务工作量,可用于院校、科研所和武器生产厂的火炮研制和部队的火炮保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1火炮摇架、2液压泵、3复进筒、4压强传感器、5火炮炮尾、6位移传感器、7液压杆、8信号线、9处理器、10电缆、11控制器、12电源、13显示器、14蜂鸣器、15火炮炮身、16复进杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
作为现有技术,火炮炮身15活动安装在火炮摇架上,复进机包括设置在火炮摇架1上的复进筒3以及一端与复进筒3相连,另一端固定在火炮炮尾5的复进杆16,当火炮炮身15后坐时,复进杆16被拉出,复进筒3内存储能量;后坐完成后,复进杆16拉动火炮炮尾5,从而将火炮炮身15拉回原位。
如图1所示,一种自动火炮复进机液量检查装置,其包括固定设置在火炮摇架1上的液压泵2、设置在火炮复进机的复进筒3上的压强传感器4以及设置在火炮炮尾5的位移传感器6;所述液压泵2的液压杆7与火炮炮尾5固定连接;所述位移传感器6和压强传感器4通过信号线8与处理器9连接;所述液压泵2通过电缆10与控制器11连接,所述控制器11和处理器9均与电源12电连接。
在火炮摇架上安装液压泵,液压泵可驱动推杆推火炮炮尾和火炮炮身后坐,液压泵由控制器控制;在火炮炮尾上安装位移传感器,用于检测炮身的后坐位移,在复进机的复进筒上安装压强传感器,用于检测复进筒内的压强数值。位移传感器和压强传感器的信号通过数据线连接到处理器,处理器利用后坐位移以及复进筒内后坐前后的压强变化计算复进机内的液量,完成检测。
处理器与显示器连接可以显示各个信号值。若计算得到的复进筒内的液量超出安全值,则与处理器9连接的蜂鸣器14发出警报进行提示。所述处理器9和控制器11可以但不限于为PLC或单片机。
下面复进筒内液量的具体计算方法举例说明。
进行复进机液量检查时,控制器控制液压泵伸出推杆,推杆推炮尾和炮身后坐一段距离;推杆收回,炮身和炮尾在复进机作用下复位。在这个过程中炮尾上的位移传感器给出炮身的后坐位移l,复进筒上的压强传感器给出射击前复进机压强p0和对应后坐位移l的压强p1(后坐过程中最大压强)。处理器根据公式1计算出复进机液量,并在显示器上显示。
公式1中,Vy——液体体积,即液量;
V——复进机总体积;
Af——活塞工作面积;
n——气体的多变指数。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,但并不限于此,本领域的技术人员很容易根据上述实施例领会本实用新型的精神,并作出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动火炮复进机液量检查装置,其特征在于,其包括固定设置在火炮摇架(1)上的液压泵(2)、设置在火炮复进机的复进筒(3)上的压强传感器(4)以及设置在火炮炮尾(5)的位移传感器(6);所述液压泵(2)的液压杆(7)与火炮炮尾(5)固定连接;所述位移传感器(6)和压强传感器(4)通过信号线(8)与处理器(9)连接;所述液压泵(2)通过电缆(10)与控制器(11)连接,所述控制器(11)和处理器(9)均与电源(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的自动火炮复进机液量检查装置,其特征在于,其还包括与处理器(9)连接的显示器(13)。
3.根据权利要求1所述的自动火炮复进机液量检查装置,其特征在于,其还包括与处理器(9)连接的蜂鸣器(14)。
4.根据权利要求1所述的自动火炮复进机液量检查装置,其特征在于,所述处理器(9)和控制器(11)为PLC或单片机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112923787A (zh) * 2021-01-22 2021-06-08 南京理工大学 一种基于复进机气压计算火炮后坐最大位移的方法

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