CN209245697U - 污油快速安全回收设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污油快速安全回收设施，包括污油罐，污油罐的顶端设有氮气阀门，污油罐的顶部连通有高点放空管线，高点放空管线上设有高点放空阀门，污油罐的顶部架设有倒油漏斗，倒油漏斗的底端连通污油罐的内腔，倒油漏斗的顶部安装有漏斗盖板，倒油漏斗的下部设有漏斗底部阀门，污油罐上安装有压力表，压力表上设有压力表手阀，污油罐的右侧安装有玻璃板，玻璃板的上端设有玻璃板上根部阀，玻璃板的下端设有玻璃板下根部阀，污油罐的底端设有污油罐底部阀，污油罐的底部连接有第一支座和第二支座。本实用新型结构设计合理，减少了污油在临时储存和运输过程中对操作人员造成的危险因素和危害，减少对环境造成的污染。

Description

污油快速安全回收设施

技术领域

本实用新型涉及污油回收技术领域，尤其涉及一种污油快速安全回收设施。

背景技术

现炼油化工装置的取样基本采用密闭取样的形式，但在实际生产中会存在临时性取样，临时性取样会因置换优品产生的污油；以及在做紧急检维修过程中机体内放出的残存油品；还有装置处理泄漏部位等情况下产生的污油。这些油品会含有对人体有毒有害、易燃易爆的成分，例如：硫化氢、苯、芳烃、易挥发组分等。这些这些废油一般情况下要放入临时的大油桶进行收集后，统一运至原油卸油台进行回收，或者立即运至原油卸油台进行回收；由于油品中含有有毒有害、易燃易爆的成分，在临时储存和运输过程中，操作人员接触油品的时间长，会对操作人员造成危险因素和危害，并对环境会造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供了污油快速安全回收设施，能够减少临时储存和运输过程中对操作人员造成的危险因素和危害，有利于减少环境污染。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

污油快速安全回收设施，包括污油罐，所述污油罐的顶端设有氮气阀门，所述污油罐的顶部连通有高点放空管线，所述高点放空管线上设有高点放空阀门，所述污油罐的顶部架设有倒油漏斗，所述倒油漏斗的底端连通污油罐的内腔，所述倒油漏斗的顶部安装有漏斗盖板，所述倒油漏斗的下部设有漏斗底部阀门，所述污油罐上安装有压力表，所述压力表上设有压力表手阀，所述污油罐的右侧安装有玻璃板，所述玻璃板的上端设有玻璃板上根部阀，所述玻璃板的下端设有玻璃板下根部阀，所述污油罐的底端设有污油罐底部阀，所述污油罐的底部连接有第一支座和第二支座。

优选地，污油快速安全回收设施中，所述氮气阀门外接氮气线。

优选地，污油快速安全回收设施中，所述玻璃板上设有液位显示条。

优选地，污油快速安全回收设施中，所述污油罐底部阀外接密闭污油系统。

优选地，污油快速安全回收设施中，所述第二支座高于第一支座，所述污油罐的倾斜角度为15度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过污油罐对污油进行储存，减少操作人员与油品的接触，通过高点放空阀门控制罐内压力，减少了污油在临时储存和运输过程中对操作人员造成的危险因素和危害；另一方面通过污油罐底部阀将污油引入密闭污油系统，通过氮气阀门外接氮气对罐内残存油气进行吹扫置换，防止大量油气进入大气，减少对环境造成的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-污油罐、2-氮气阀门、3-高点放空阀门、4-高点放空管线、5-漏斗盖板、6-倒油漏斗、7-漏斗底部阀门、8-压力表、9-压力表手阀、10-玻璃板上根部阀、11-玻璃板、12-玻璃板下根部阀、13-污油罐底部阀、14-第一支座、15-第二支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例为污油快速安全回收设施，包括污油罐1，污油罐1的顶端设有氮气阀门2，污油罐1的顶部连通有高点放空管线4，高点放空管线4上设有高点放空阀门3，污油罐1的顶部架设有倒油漏斗6，倒油漏斗6的底端连通污油罐1的内腔，倒油漏斗6的顶部安装有漏斗盖板5，倒油漏斗6的下部设有漏斗底部阀门7，污油罐1上安装有压力表8，压力表8上设有压力表手阀9，污油罐1的右侧安装有玻璃板11，玻璃板11的上端设有玻璃板上根部阀10，玻璃板11的下端设有玻璃板下根部阀12，污油罐1的底端设有污油罐底部阀13，污油罐1的底部连接有第一支座14和第二支座15。

氮气阀门2外接氮气线，便于导入氮气对污油罐1内残存油气进行吹扫置换，玻璃板11上设有液位显示条，便于观察污油体积，污油罐底部阀13外接密闭污油系统，第二支座15高于第一支座14，污油罐1的倾斜角度为15度，便于及时导出污油。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，确认污油快速安全回收设施的阀门都为关闭状态，打开压力表手阀9、高点放空阀门3，将污油罐1内压力泄至常压，拿下漏斗盖板5，打开漏斗底部阀门7、玻璃板上根部阀10和玻璃板下根部阀12，将污油倒入倒油漏斗6，污油在重力作用下流入到污油罐1内腔，玻璃板11上会出现液位指示，污油量较大时采取分次进行回收，倾倒完毕后，将漏斗底部阀门7和高点放空阀门3关闭，打开污油罐底部阀13，污油在重力作用下流入到密闭污油系统，观察玻璃板11上液压显示条的液位变化，当液位消失后，打开氮气阀门2，通过外接氮气对污油罐1进行吹扫，将污油罐1内的油气吹扫置换至密闭污油系统，观察压力表8数值不超过0.1兆帕，吹扫3-5分钟，吹扫完成后，先关闭氮气阀门2，再关闭污油罐底部阀13，盖上漏斗盖板5，从而防止雨水、杂物等进入倒油漏斗6，污油回收完毕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.污油快速安全回收设施，包括污油罐(1)，其特征在于：所述污油罐(1)的顶端设有氮气阀门(2)，所述污油罐(1)的顶部连通有高点放空管线(4)，所述高点放空管线(4)上设有高点放空阀门(3)，所述污油罐(1)的顶部架设有倒油漏斗(6)，所述倒油漏斗(6)的底端连通污油罐(1)的内腔，所述倒油漏斗(6)的顶部安装有漏斗盖板(5)，所述倒油漏斗(6)的下部设有漏斗底部阀门(7)，所述污油罐(1)上安装有压力表(8)，所述压力表(8)上设有压力表手阀(9)，所述污油罐(1)的右侧安装有玻璃板(11)，所述玻璃板(11)的上端设有玻璃板上根部阀(10)，所述玻璃板(11)的下端设有玻璃板下根部阀(12)，所述污油罐(1)的底端设有污油罐底部阀(13)，所述污油罐(1)的底部连接有第一支座(14)和第二支座(15)。

2.根据权利要求1所述的污油快速安全回收设施，其特征在于：所述氮气阀门(2)外接氮气线。

3.根据权利要求1所述的污油快速安全回收设施，其特征在于：所述玻璃板(11)上设有液位显示条。

4.根据权利要求1所述的污油快速安全回收设施，其特征在于：所述污油罐底部阀(13)外接密闭污油系统。

5.根据权利要求1所述的污油快速安全回收设施，其特征在于：所述第二支座(15)高于第一支座(14)，所述污油罐(1)的倾斜角度为15度。