CN209245454U - 一种活塞式浮球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活塞式浮球阀，包括连接套、连接管、管道、固定环、螺纹杆、推片、压紧环以及凹台，固定环固定在左阀管环形侧面右部位置，固定环右端面加工螺纹孔，螺纹杆右端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，螺纹杆左端穿过压紧环右端面，并延伸至压紧环左侧，推片固定在螺纹杆环形侧面左部，且推片左侧面与压紧环右侧面紧密贴合，压紧环套装在左阀管环形侧面，连接套右端套装在左阀管环形侧面，且连接套右侧面与压紧环左侧面紧密贴合，连接套左端套装在凹台内部，凹台加工在连接管环形侧面右部棱线位置，连接管左端与管道相连接，该设计实现了阀体安装后的清理，操作简单，本实用新型结构新颖，便于清洁，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型是一种活塞式浮球阀，属于阀门设备领域。
背景技术
现有技术中，活塞式浮球阀安装后与管道的相对位置固定，当阀门堵塞时，需要将阀体左端和右端的法兰盘均松开，将阀体完全取下才能对阀体进行清洁，操作繁琐，浪费时间，所以需要一种活塞式浮球阀以解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种活塞式浮球阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，便于清洁，操作方便。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种活塞式浮球阀，包括阀体、右连接管、左阀管、管道以及连接组件，所述右连接管设置在阀体右端，所述左阀管设置在阀体左端，所述左阀管通过连接组件与管道相连接，所述连接组件包括连接套、连接管、管道、固定环、螺纹杆、推片、压紧环以及凹台，所述固定环固定在左阀管环形侧面右部位置，所述固定环右端面加工螺纹孔，所述螺纹杆右端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，所述螺纹杆左端穿过压紧环右端面，并延伸至压紧环左侧，所述推片固定在螺纹杆环形侧面左部，且推片左侧面与压紧环右侧面紧密贴合，所述压紧环套装在左阀管环形侧面，所述连接套右端套装在左阀管环形侧面，且连接套右侧面与压紧环左侧面紧密贴合，所述连接套左端套装在凹台内部，所述凹台加工在连接管环形侧面右部棱线位置，所述连接管左端与管道相连接。
进一步地，所述连接管左端焊接有法兰一，所述管道右端焊接有法兰二，所述法兰一通过螺栓与法兰二相连接，所述右连接管右端焊接法兰三。
进一步地，所述连接套左侧面加工有环形凹槽一，所述环形凹槽一内部安装有密封圈一。
进一步地，所述连接套右侧面加工有环形凹槽二，所述环形凹槽二内部安装有密封圈二。
进一步地，所述螺纹杆左端固定防滑帽。
进一步地，所述螺纹杆设有三根，三根所述螺纹杆左端围绕着左阀管呈环形等距排布在压紧环左端，所述螺纹孔设有三个，三个所述螺纹孔围绕着左阀管等距排布在固定环左侧面，三个根所述螺纹杆右端分别通过螺纹啮合在三个螺纹孔内部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种活塞式浮球阀，因本实用新型添加了连接套、连接管、管道、固定环、螺纹杆、推片、压紧环以及凹台，在使用过程中，将连接管与管道分离后通过转动螺纹杆带动推片与压紧环分离，从而压紧环与连接套分离，然后将连接套向右移动从而与连接管分离，工作人员将连接管取下，然后将连接套取下，对阀体进行清洁即可，该设计实现了阀体安装后的清理，操作简单，解决了现有技术中活塞式浮球阀安装后与管道的相对位置固定，当阀门堵塞时，需要将阀体左端和右端的法兰盘均松开，将阀体完全取下才能对阀体进行清洁，操作繁琐，浪费时间的问题，本实用新型结构新颖，便于清洁，操作方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种活塞式浮球阀的结构示意图；
图2为本实用新型一种活塞式浮球阀的A处放大结构示意图；
图中：1-阀体、2-右连接管、3-左阀管、4-连接套、5-连接管、6-管道、7-固定环、8-螺纹杆、9-推片、10-压紧环、11-凹台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞式浮球阀，包括阀体1、右阀管2、左阀管3、管道6以及连接组件，右阀管2设置在阀体1右端，左阀管3设置在阀体1左端，左阀管3通过连接组件与管道6相连接，安装时，工作人员通过法兰一使连接管5与管道6相连接，通过法兰三使右阀管2与管道6相连接，然后转动螺纹杆8使螺纹杆8在螺纹孔内部转动并向左移动，螺纹杆8转动带动推片9向左移动，推片9移动带动压紧环10向左移动，压紧环10向左移动带动连接套4向左移动，从而使连接套4左侧面与凹台11内部右侧面紧密贴合，使连接套4右侧面与压紧环10左侧面紧密贴合。
连接组件包括连接套4、连接管5、固定环7、螺纹杆8、推片9、压紧环10以及凹台11，固定环7固定在左阀管3环形侧面右部位置，固定环7右端面加工螺纹孔，螺纹杆8右端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，螺纹杆8左端穿过压紧环10右端面，并延伸至压紧环10左侧，推片9固定在螺纹杆8环形侧面左部，且推片9左侧面与压紧环10右侧面紧密贴合，压紧环10套装在左阀管3环形侧面，连接套4右端套装在左阀管3环形侧面，且连接套4右侧面与压紧环10左侧面紧密贴合，连接套4左端套装在凹台11内部，凹台11加工在连接管5环形侧面右部棱线位置，连接管5左端与管道6相连接，在使用过程中，当阀体1出现堵塞时，工作人员将连接法兰一和法兰二的螺栓松开，并用手托住连接管5，然后工作人员转动螺纹杆8，使螺纹杆8在螺纹孔内部转动并向右移动，螺纹杆8移动带动推片9移动，从而使推片9与连接套4内部，然后向右移动连接套4，使连接套4左端移出凹台11，并与连接管5分离，工作人员取下连接管5，然后向左移动连接套4，使连接套4沿着左阀管3向左移动，从而移动至左阀管3左侧，与左阀管3分离，然后工作人员通过管道6与左阀管3之间的间隙对阀体1进行清洁即可，该设计便于阀体1的清洁，操作方便。
连接管5左端焊接有法兰一，管道6右端焊接有法兰二，法兰一通过螺栓与法兰二相连接，右阀管2右端焊接法兰三，便于本装置与管道6的连接。
连接套4左侧面加工有环形凹槽一，环形凹槽一内部安装有密封圈一，提高了连接套4与连接管5之间的密封性。
连接套4右侧面加工有环形凹槽二，环形凹槽二内部安装有密封圈二，提高了连接套4与压紧环10之间的密封性。
螺纹杆8左端固定防滑帽，便于转动螺纹杆8。
螺纹杆8设有三根，三根螺纹杆8左端围绕着左阀管3呈环形等距排布在压紧环10左端，螺纹孔设有三个，三个螺纹孔围绕着左阀管3等距排布在固定环7左侧面，三个根螺纹杆8右端分别通过螺纹啮合在三个螺纹孔内部，提高了压紧环10与连接套4相贴合的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种活塞式浮球阀，包括阀体(1)、右阀管(2)、左阀管(3)、管道(6)以及连接组件，其特征在于：所述右阀管(2)设置在阀体(1)右端，所述左阀管(3)设置在阀体(1)左端，所述左阀管(3)通过连接组件与管道(6)相连接；
所述连接组件包括连接套(4)、连接管(5)、固定环(7)、螺纹杆(8)、推片(9)、压紧环(10)以及凹台(11)，所述固定环(7)固定在左阀管(3)环形侧面右部位置，所述固定环(7)右端面加工螺纹孔，所述螺纹杆(8)右端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，所述螺纹杆(8)左端穿过压紧环(10)右端面，并延伸至压紧环(10)左侧，所述推片(9)固定在螺纹杆(8)环形侧面左部，且推片(9)左侧面与压紧环(10)右侧面紧密贴合，所述压紧环(10)套装在左阀管(3)环形侧面，所述连接套(4)右端套装在左阀管(3)环形侧面，且连接套(4)右侧面与压紧环(10)左侧面紧密贴合，所述连接套(4)左端套装在凹台(11)内部，所述凹台(11)加工在连接管(5)环形侧面右部棱线位置，所述连接管(5)左端与管道(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式浮球阀，其特征在于：所述连接管(5)左端焊接有法兰一，所述管道(6)右端焊接有法兰二，所述法兰一通过螺栓与法兰二相连接，所述右阀管(2)右端焊接法兰三。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式浮球阀，其特征在于：所述压紧环(10)左侧面加工有环形凹槽一，所述环形凹槽一内部安装有密封圈一。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式浮球阀，其特征在于：所述压紧环(10)右侧面加工有环形凹槽二，所述环形凹槽二内部安装有密封圈二。
5.根据权利要求1所述的一种活塞式浮球阀，其特征在于：所述螺纹杆(8)左端固定防滑帽。
6.根据权利要求1所述的一种活塞式浮球阀，其特征在于：所述螺纹杆(8)设有三根，三根所述螺纹杆(8)左端围绕着左阀管(3)呈环形等距排布在压紧环(10)左端，所述螺纹孔设有三个，三个所述螺纹孔围绕着左阀管(3)等距排布在固定环(7)左侧面，三个根所述螺纹杆(8)右端分别通过螺纹啮合在三个螺纹孔内部。
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