CN209245010U - 一种机床密封润滑连接座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油机械设备技术领域，尤其涉及一种机床密封润滑连接座。本实用新型采用的技术方案是：包括主体装配连接底座，所述主体装配连接底座的上端设有一个朝向左上方的圆弧形主体稳定连接柱，所述主体稳定连接柱在水平面上的投影未超出所述主体装配连接底座的在水平面上投影的区域，所述主体稳定连接柱的上端外圆柱面上设有一圈截面为半圆形的圆柱形卡合密封装配连接槽，所述主体稳定连接柱的左上方端面的中心位置设有一个截面为圆柱形的中心连接装配孔。本实用新型的优点是：能够确保连接位置的精度更高，在装配时更加方便，装配后能够确保机床整体在使用过程中的稳定性更好，安全性更高，在使用过程中的整体使用寿命更长。

Description

一种机床密封润滑连接座

技术领域

本实用新型涉及石油机械设备技术领域，尤其涉及一种机床密封润滑连接座。

背景技术

石油机械设备是开采或加工石油过程中需要用到的一类机械设备。石油机械设备在生产加工时需要用到机床设备，通过机床设备实现对石油机械设备零件或结构的加工。机床结构由多种零件组合装配而成，机床结构在进行装配时由于不同方向的零件在进行装配时需要与不同的装配结构连接在一起，导致在进行装配时零件的数量和种类比较多，在组装时会导致整体的装配精度降低，并且给装配带来更多的工作量，使装配生产时的效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床密封润滑连接座，它通过在底座结构上设置一体成型的圆弧形稳定连接柱，能够替代传统多个零件的相互配合使用，从而能够提高装配时的连接精度，并且能够提高装配时的效率，本零件上端位置通过设置卡合密封装配连接槽，使此位置在进行装配连接时的紧密性更好，并且能够以卡合连接的方式进行紧密配合，使装配时的操作更方便，装配后通过右侧位置设置的紧固装配锁紧孔进行锁紧，从而能够确保整体装配的牢固性更好，本零件的下端位置通过设置定位装配连接槽，在进行装配时能够起到定位的作用，使零件整体的装配操作更稳定，装配效率更高，并且通过在下端位置设有一个三角形润滑导向连接槽，使它在使用时能够对内部装配结构产生更好的润滑，从而使整体的使用寿命更长，在使用过程中的稳定性更可靠，本零件应用在装配时具有一定倾斜角度的连接结构中，能够确保连接位置的精度更高，在装配时更加方便，装配后能够确保机床整体在使用过程中的稳定性更好，安全性更高，在使用过程中的整体使用寿命更长。

本实用新型的技术方案如下：

一种机床密封润滑连接座，其特征在于：包括主体装配连接底座，所述主体装配连接底座的上端设有一个朝向左上方的圆弧形主体稳定连接柱，所述主体稳定连接柱在水平面上的投影未超出所述主体装配连接底座的在水平面上投影的区域，所述主体稳定连接柱的上端外圆柱面上设有一圈截面为半圆形的圆柱形卡合密封装配连接槽，所述主体稳定连接柱的左上方端面的中心位置设有一个截面为圆柱形的中心连接装配孔，所述主体装配连接底座的下端设有一个长方形第二装配连接孔，所述中心连接装配孔与所述第二装配连接孔相通，所述主体稳定连接柱的外圆弧面右侧位置设有一个与所述中心连接装配孔内部相通的圆柱形紧固装配锁紧孔，所述紧固装配锁紧孔的中心轴与所述主体装配连接底座的上端面之间的夹角为16度，所述第二装配连接孔的左侧端面上设有一个圆弧形定位装配连接槽，所述定位装配连接槽的上端与所述中心连接装配孔相通，所述定位装配连接槽的下端将所述主体装配连接底座的下端面完全贯穿，所述定位装配连接槽前后方向的中心位置下端设有一个三角形润滑导向连接槽，所述润滑导向连接槽与所述主体装配连接底座的下端面的下端面之间的夹角为35度。

进一步的，所述主体装配连接底座的主体为梯形结构，并且梯形结构右侧前后位置的边角处分别设有一个连接圆弧结构。

进一步的，所述中心连接装配孔与所述第二装配连接孔连接位置通过弧面形结构过渡连接在一起。

进一步的，所述主体装配连接底座的上端面位于所述主体稳定连接柱的前后位置分别设有一个圆柱形主体固定连接孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够替代传统多个零件的相互配合使用，从而能够提高装配时的连接精度，并且能够提高装配时的效率，本零件上端位置通过设置卡合密封装配连接槽，使此位置在进行装配连接时的紧密性更好，并且能够以卡合连接的方式进行紧密配合，使装配时的操作更方便，装配后通过右侧位置设置的紧固装配锁紧孔进行锁紧，从而能够确保整体装配的牢固性更好，本零件的下端位置通过设置定位装配连接槽，在进行装配时能够起到定位的作用，使零件整体的装配操作更稳定，装配效率更高，并且通过在下端位置设有一个三角形润滑导向连接槽，使它在使用时能够对内部装配结构产生更好的润滑，从而使整体的使用寿命更长，在使用过程中的稳定性更可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型A-A位置的剖面示意图；

图8为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体装配连接底座，2、主体稳定连接柱，3、卡合密封装配连接槽，4、中心连接装配孔，5、第二装配连接孔，6、紧固装配锁紧孔，7、定位装配连接槽，8、润滑导向连接槽，9、主体固定连接孔。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种机床密封润滑连接座，它通过在底座结构上设置一体成型的圆弧形稳定连接柱，能够替代传统多个零件的相互配合使用，从而能够提高装配时的连接精度，并且能够提高装配时的效率，本零件上端位置通过设置卡合密封装配连接槽，使此位置在进行装配连接时的紧密性更好，并且能够以卡合连接的方式进行紧密配合，使装配时的操作更方便，装配后通过右侧位置设置的紧固装配锁紧孔进行锁紧，从而能够确保整体装配的牢固性更好，本零件的下端位置通过设置定位装配连接槽，在进行装配时能够起到定位的作用，使零件整体的装配操作更稳定，装配效率更高，并且通过在下端位置设有一个三角形润滑导向连接槽，使它在使用时能够对内部装配结构产生更好的润滑，从而使整体的使用寿命更长，在使用过程中的稳定性更可靠，本零件应用在装配时具有一定倾斜角度的连接结构中，能够确保连接位置的精度更高，在装配时更加方便，装配后能够确保机床整体在使用过程中的稳定性更好，安全性更高，在使用过程中的整体使用寿命更长。它包括主体装配连接底座1，所述主体装配连接底座1的上端设有一个朝向左上方的圆弧形主体稳定连接柱2，它的设备一方面能够与倾斜方向的装配结构连接在一起，另一方面能够替代传统采用多个零件相互配合才能完全装配的问题，从而使装配时的效率更高。所述主体稳定连接柱2在水平面上的投影未超出所述主体装配连接底座1的在水平面上投影的区域，使整体零件的结构空间更小，在进行装配时更方便，从而能够减少机床内部的占用空间。所述主体稳定连接柱2的上端外圆柱面上设有一圈截面为半圆形的圆柱形卡合密封装配连接槽3，使此位置的装配密封性更好。所述主体稳定连接柱2的左上方端面的中心位置设有一个截面为圆柱形的中心连接装配孔4，所述主体装配连接底座1的下端设有一个长方形第二装配连接孔 5，所述中心连接装配孔4与所述第二装配连接孔5相通。所述主体稳定连接柱2的外圆弧面右侧位置设有一个与所述中心连接装配孔4内部相通的圆柱形紧固装配锁紧孔6，能够使内部装配结构牢固的与本零件连接装配在一起，在使用过程中的稳定性更好。所述紧固装配锁紧孔6的中心轴与所述主体装配连接底座1的上端面之间的夹角为16 度，使连接装配的锁紧牢固性更好。所述第二装配连接孔5的左侧端面上设有一个圆弧形定位装配连接槽7，使下端位置在进行装配时能够进行装配定位，使装配时的操作更方便，并且使下端位置的装配精度更高。所述定位装配连接槽7的上端与所述中心连接装配孔4相通，所述定位装配连接槽7的下端将所述主体装配连接底座1的下端面完全贯穿，所述定位装配连接槽7前后方向的中心位置下端设有一个三角形润滑导向连接槽8，所述润滑导向连接槽8与所述主体装配连接底座1的下端面的下端面之间的夹角为35度，使下端位置在使用时能够进行更好的润滑，确保连接位置的使用寿命更长，使用稳定性更好。

作为优选，所述主体装配连接底座1的主体为梯形结构，并且梯形结构右侧前后位置的边角处分别设有一个连接圆弧结构，使外侧位置在进行装配时能够更好的避开装配位置的其它结构，使装配时的操作更方便。

作为优选，所述中心连接装配孔4与所述第二装配连接孔5连接位置通过弧面形结构过渡连接在一起，使连接位置的结构强度更好，并且在生产加工时也更容易成型，从而使生产加工时的效率更高。

作为优选，所述主体装配连接底座1的上端面位于所述主体稳定连接柱2的前后位置分别设有一个圆柱形主体固定连接孔9，通过它能够将本零件整体进行固定，使它在使用时的牢固性更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种机床密封润滑连接座，其特征在于：包括主体装配连接底座(1)，所述主体装配连接底座(1)的上端设有一个朝向左上方的圆弧形主体稳定连接柱(2)，所述主体稳定连接柱(2)在水平面上的投影未超出所述主体装配连接底座(1)的在水平面上投影的区域，所述主体稳定连接柱(2)的上端外圆柱面上设有一圈截面为半圆形的圆柱形卡合密封装配连接槽(7)，所述主体稳定连接柱(2)的左上方端面的中心位置设有一个截面为圆柱形的中心连接装配孔(4)，所述主体装配连接底座(1)的下端设有一个长方形第二装配连接孔(5)，所述中心连接装配孔(4)与所述第二装配连接孔(5)相通，所述主体稳定连接柱(2)的外圆弧面右侧位置设有一个与所述中心连接装配孔(4)内部相通的圆柱形紧固装配锁紧孔(6)，所述紧固装配锁紧孔(6)的中心轴与所述主体装配连接底座(1)的上端面之间的夹角为16度，所述第二装配连接孔(5)的左侧端面上设有一个圆弧形定位装配连接槽(7)，所述定位装配连接槽(7)的上端与所述中心连接装配孔(4)相通，所述定位装配连接槽(7)的下端将所述主体装配连接底座(1)的下端面完全贯穿，所述定位装配连接槽(7)前后方向的中心位置下端设有一个三角形润滑导向连接槽(8)，所述润滑导向连接槽(8)与所述主体装配连接底座(1)的下端面的下端面之间的夹角为35度。

2.根据权利要求1所述的一种机床密封润滑连接座，其特征在于：所述主体装配连接底座(1)的主体为梯形结构，并且梯形结构右侧前后位置的边角处分别设有一个连接圆弧结构。

3.根据权利要求1所述的一种机床密封润滑连接座，其特征在于：所述中心连接装配孔(4)与所述第二装配连接孔(5)连接位置通过弧面形结构过渡连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种机床密封润滑连接座，其特征在于：所述主体装配连接底座(1)的上端面位于所述主体稳定连接柱(2)的前后位置分别设有一个圆柱形主体固定连接孔(9)。