CN209243504U - 一种分体式沥青混合料热再生设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及沥青混合料热再生设备领域，尤其涉及一种分体式沥青混合料热再生设备，包括底架和设于底架上的可转动的滚筒本体，所述滚筒本体上设有向滚筒本体输入沥青材料的进料装置，所述进料装置的一侧设有可向进料装置内导入沥青材料的牵引送料装置，所述滚筒本体上还设有将滚筒内的气体排出并通过过滤处理后再通入到滚筒内的热风循环装置。本申请的分体式沥青混合料热再生设备，通过在进料装置一侧设有牵引送料装置，在搅拌滚筒内的沥青量不足时，可向进料装置内自动添加沥青混合料，无需人工操作搬运，大大提高了工程的施工效率，且无需工人攀爬到设备上倾倒沥青混合料，使工人的人身安全得到了有效保障。
Description
【技术领域】
本申请涉及沥青混合料热再生设备领域，尤其涉及一种分体式沥青混合料热再生设备。
【背景技术】
沥青路面热再生技术在沥青路面翻修作业中表现出越来越突出的技术优势，尤其在沥青软化和重整路面施工作业上，它具有施工速度快、减少新资源开发、节约道路维修成本的突出优点，具有显著的经济效益，因此得到越来越多的应用。
在目前现有的沥青热再生修复路面的技术运用中，当搅拌滚筒内的沥青量不足时，需人工将沥青混合料整合成一袋一袋后攀爬到设备上再往进料装置内倾倒，由于是人工操作，大大影响了工程的施工效率，浪费了大量的劳动力，且工人在攀爬的过程中人身安全得不到有效保障。
【发明内容】
为解决现有技术中的热再生设备在滚筒内的沥青量不足时，需人工往滚筒内添加沥青混合料，影响工程施工效率的问题，本申请提供一种分体式沥青混合料热再生设备。
本申请为解决其技术问题所采用的技术方案：
一种分体式沥青混合料热再生设备，包括底架和设于底架上的可转动的滚筒本体，所述滚筒本体上设有向滚筒本体输入沥青材料的进料装置，所述进料装置的一侧设有可向进料装置内导入沥青材料的牵引送料装置，所述滚筒本体上还设有将滚筒内的气体排出并通过过滤处理后再通入到滚筒内的热风循环装置。
所述进料装置包括与所述滚筒本体连接的进料壳，所述进料壳内设有用于输送沥青材料的输送腔，所述进料壳上设有分别与所述输送腔连通的进料口、和与滚筒本体后端连通的出料口，所述出料口通过输送腔与进料口连通。
所述进料口上设有可开启或关闭进料口的自动开合机构，所述自动开合机构包括固定于进料壳上的固定板、和铰接于固定板上的盖板，所述盖板与所述固定板之间连接有自动伸缩套杆，所述自动伸缩套杆可带动盖板使其与固定板的铰接端为支点向上移动以脱离进料壳的进料口。
所述牵引送料装置包括设于底架上的送料架，所述送料架上设有与送料架滑动连接的送料壳和带动所述送料壳沿送料架上下滑动的送料驱动装置，所述送料驱动装置设于底架上，所述送料架的上端与所述进料壳的进料口连通并可通过送料壳向进料口内导入沥青材料。
所述热风循环装置包括与滚筒本体前端相通的送风管道、与滚筒本体后端连通用于对排出的气体过滤处理的过滤装置、以及设于送风管道上且与所述过滤装置连通用于将经过滤装置过滤后的气体通过送风管道再次通入到滚筒本体内的送风装置。
所述滚筒本体的外围还设有连接所述进料装置与所述过滤装置的排气管道，所述排气管道通过进料装置的输送腔与滚筒本体的内部连通。
所述过滤装置上设有涡旋进气口和与送风装置连通的出气过滤口，所述进料装置的侧壁设有安装孔，所述排气管道的一端安装于所述安装孔，其另一端连通于所述过滤装置的涡旋进气口。
所述滚筒本体上设有连通送风管道和排气管道的连通管道，所述连通管道连接所述过滤装置和所述送风装置。
所述滚筒本体的前端设有安装口，所述滚筒本体内设有用于加热滚筒内的沥青材料的加热装置，所述加热装置包括部分设于该安装口内且与送风管道连通的加热管道和与所述加热管道相接的燃烧器，所述送风装置引导气体依次经过送风管道、加热管道后进入到滚筒本体内，通过排气管道排出滚筒本体，经过滤装置过滤处理后通过送风装置再次通入到滚筒本体内实现热风循环。
所述底架上位于滚筒本体的前侧设有蜗杆减速机，所述蜗杆减速机与滚筒本体之间设有可带动滚筒本体沿自身轴线转动的传动机构。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
1、本申请的分体式沥青混合料热再生设备，通过在进料装置一侧设有牵引送料装置，在搅拌滚筒内的沥青量不足时，可向进料装置内自动添加沥青混合料，无需人工操作搬运，大大提高了工程的施工效率，且无需工人攀爬到设备上倾倒沥青混合料，使工人的人身安全得到了有效保障。
2、本申请的分体式沥青混合料热再生设备，进料壳的进料口上设有自动开合机构，自动开合机构的自动伸缩套杆可带动盖板自动控制进料口的开启或关闭，大大提高了沥青热再生施工工艺的效率和节省人工操作。
3、本申请的热风循环装置，通过设于设备底架上的送风装置向滚筒本体内送风，将滚筒内的烟雾气体排出并通到过滤装置过滤处理后再通入到滚筒内以达到循环再用的效果，这样在对旧沥青材料循环再生的处理过程中只需在一个热再生设备上完成，大大提升了工作效率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的分体式沥青混合料热再生设备的结构示意图；
图2是本申请的分体式沥青混合料热再生设备的结构示意图；
图3是本申请的分体式沥青混合料热再生设备的结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合附图及具体实施例对本申请作进一步说明。
请参看附图1至附图3,一种分体式沥青混合料热再生设备，包括底架1和设于底架上的可转动的滚筒本体2，所述滚筒本体2上设有向滚筒本体输入沥青材料的进料装置3，所述进料装置的一侧设有可向进料装置内导入沥青材料的牵引送料装置4，所述滚筒本体2上还设有将滚筒内的气体排出并通过过滤处理后再通入到滚筒内的热风循环装置5。本实施例中，所述牵引送料装置4包括设于底架1上的送料架41，所述送料架41上设有与送料架滑动连接的送料壳42和带动所述送料壳沿送料架上下滑动的送料驱动装置43，所述送料驱动装置43设于底架1上，所述送料架41的上端与所述进料壳的进料口33连通并可通过送料壳向进料口内导入沥青材料。
本申请实施例，通过在进料装置一侧设有牵引送料装置，在搅拌滚筒内的沥青量不足时，可向进料装置内自动添加沥青混合料，无需人工操作搬运，大大提高了工程的施工效率，且无需工人攀爬到设备上倾倒沥青混合料，使工人的人身安全得到了有效保障。
具体地，所述进料装置3包括与所述滚筒本体连接的进料壳31，所述进料壳31内设有用于输送沥青材料的输送腔32，所述进料壳31上设有分别与所述输送腔32连通的进料口33、和与滚筒本体2后端连通的出料口，所述出料口通过输送腔与进料口33连通。
进一步地，所述进料口33上设有可开启或关闭进料口的自动开合机构34，所述自动开合机构包括固定于进料壳31上的固定板341、和铰接于固定板上的盖板342，所述盖板342与所述固定板341之间连接有自动伸缩套杆343，所述自动伸缩套杆343可带动盖板342使其与固定板341的铰接端为支点向上移动以脱离进料壳的进料口33。进料壳的进料口上设有自动开合机构，自动开合机构的自动伸缩套杆可带动盖板自动控制进料口的开启或关闭，大大提高了沥青热再生施工工艺的效率和节省人工操作。
所述热风循环装置5包括与滚筒本体2前端相通的送风管道51、与滚筒本体后端连通用于对排出的气体过滤处理的过滤装置52、以及设于送风管道51上且与所述过滤装置52连通用于将经过滤装置过滤后的气体通过送风管道再次通入到滚筒本体2内的送风装置53。送风装置可将经过过滤装置过滤后的干净气体引入滚筒本体内加以循环利用，滚筒本体转动产生的烟雾气体从滚筒后端排出，经过滤装置过滤处理后在送风装置的作用下通入到滚筒本体内循环利用，大大提升了沥青材料的成型质量。
本实施例中，所述滚筒本体2的外围还设有连接所述进料装置3与所述过滤装置52的排气管道54，所述排气管道54通过进料装置的输送腔32与滚筒本体2的内部连通。具体地，所述过滤装置52上设有涡旋进气口521和与送风装置53连通的出气过滤口522，所述进料装置3的侧壁设有安装孔30，所述排气管道54的一端安装于所述安装孔30，其另一端连通于所述过滤装置的涡旋进气口521，所述滚筒本体2上设有连通送风管道51和排气管道54的连通管道，所述连通管道连接所述过滤装置52和所述送风装置53。滚筒本体内的烟雾气体通过滚筒后端的排气管道被吸入到过滤装置内过滤处理，结构简单。
所述滚筒本体2的前端设有安装口，所述滚筒本体2内设有用于加热滚筒内的沥青材料的加热装置6，所述加热装置6包括部分设于该安装口内且与送风管道5连通的加热管道61和与所述加热管道相接的燃烧器62，所述送风装置53引导气体依次经过送风管道51、加热管道61后进入到滚筒本体2内，通过排气管道54排出滚筒本体，经过滤装置52过滤处理后通过送风装置53再次通入到滚筒本体内实现热风循环。
滚筒本体内的沥青材料在加热搅拌时会产生大量的烟气，送风装置通过送风管道向滚筒本体内送风，再经过滚筒本体后端的排气管道把滚筒内的烟气带出,通入到过滤装置内过滤处理，经过过滤处理后的干净空气在送风装置的作用下，经送风管道再次通入到滚筒本体内实现热空气循环。
此外，所述底架1上位于滚筒本体2的前侧设有蜗杆减速机7，所述蜗杆减速机7与滚筒本体2之间设有可带动滚筒本体沿自身轴线转动的传动机构8。通过传动机构带动滚筒本体转动，从而使在滚筒内的沥青材料随滚筒转动在搅拌。
综上，本申请的分体式沥青混合料热再生设备有如下优点：
1、本申请的分体式沥青混合料热再生设备，通过在进料装置一侧设有牵引送料装置，在搅拌滚筒内的沥青量不足时，可向进料装置内自动添加沥青混合料，无需人工操作搬运，大大提高了工程的施工效率，且无需工人攀爬到设备上倾倒沥青混合料，使工人的人身安全得到了有效保障。
2、本申请的分体式沥青混合料热再生设备，进料壳的进料口上设有自动开合机构，自动开合机构的自动伸缩套杆可带动盖板自动控制进料口的开启或关闭，大大提高了沥青热再生施工工艺的效率和节省人工操作。
3、本申请的热风循环装置，通过设于设备底架上的送风装置向滚筒本体内送风，将滚筒内的烟雾气体排出并通到过滤装置过滤处理后再通入到滚筒内以达到循环再用的效果，这样在对旧沥青材料循环再生的处理过程中只需在一个热再生设备上完成，大大提升了工作效率。
以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分体式沥青混合料热再生设备，包括底架(1)和设于底架上的可转动的滚筒本体(2)，其特征在于：所述滚筒本体(2)上设有向滚筒本体输入沥青材料的进料装置(3)，所述进料装置的一侧设有可向进料装置内导入沥青材料的牵引送料装置(4)，所述滚筒本体(2)上还设有将滚筒内的气体排出并通过过滤处理后再通入到滚筒内的热风循环装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式沥青混合料热再生设备，其特征在于：所述进料装置(3)包括与所述滚筒本体连接的进料壳(31)，所述进料壳(31)内设有用于输送沥青材料的输送腔(32)，所述进料壳(31)上设有分别与所述输送腔(32)连通的进料口(33)、和与滚筒本体(2)后端连通的出料口，所述出料口通过输送腔与进料口(33)连通。
3.根据权利要求2所述的一种分体式沥青混合料热再生设备，其特征在于：所述进料口(33)上设有可开启或关闭进料口的自动开合机构(34)，所述自动开合机构包括固定于进料壳(31)上的固定板(341)、和铰接于固定板上的盖板(342)，所述盖板(342)与所述固定板(341)之间连接有自动伸缩套杆(343)，所述自动伸缩套杆(343)可带动盖板(342)使其与固定板(341)的铰接端为支点向上移动以脱离进料壳的进料口(33)。
4.根据权利要求2所述的一种分体式沥青混合料热再生设备，其特征在于：所述牵引送料装置(4)包括设于底架(1)上的送料架(41)，所述送料架(41)上设有与送料架滑动连接的送料壳(42)和带动所述送料壳沿送料架上下滑动的送料驱动装置(43)，所述送料驱动装置(43)设于底架(1)上，所述送料架(41)的上端与所述进料壳的进料口(33)连通并可通过送料壳向进料口内导入沥青材料。
5.根据权利要求2所述的一种分体式沥青混合料热再生设备，其特征在于：所述热风循环装置(5)包括与滚筒本体(2)前端相通的送风管道(51)、与滚筒本体后端连通用于对排出的气体过滤处理的过滤装置(52)、以及设于送风管道(51)上且与所述过滤装置(52)连通用于将经过滤装置过滤后的气体通过送风管道再次通入到滚筒本体(2)内的送风装置(53)。
6.根据权利要求5所述的一种分体式沥青混合料热再生设备，其特征在于：所述滚筒本体(2)的外围还设有连接所述进料装置(3)与所述过滤装置(52)的排气管道(54)，所述排气管道(54)通过进料装置的输送腔(32)与滚筒本体(2)的内部连通。
7.根据权利要求6所述的一种分体式沥青混合料热再生设备，其特征在于：所述过滤装置(52)上设有涡旋进气口(521)和与送风装置(53)连通的出气过滤口(522)，所述进料装置(3)的侧壁设有安装孔(30)，所述排气管道(54)的一端安装于所述安装孔(30)，其另一端连通于所述过滤装置的涡旋进气口(521)。
8.根据权利要求7所述的一种分体式沥青混合料热再生设备，其特征在于：所述滚筒本体(2)上设有连通送风管道(51)和排气管道(54)的连通管道，所述连通管道连接所述过滤装置(52)和所述送风装置(53)。
9.根据权利要求8所述的一种分体式沥青混合料热再生设备，其特征在于：所述滚筒本体(2)的前端设有安装口，所述滚筒本体(2)内设有用于加热滚筒内的沥青材料的加热装置(6)，所述加热装置(6)包括部分设于该安装口内且与送风管道(51)连通的加热管道(61)和与所述加热管道相接的燃烧器(62)，所述送风装置(53)引导气体依次经过送风管道(51)、加热管道(61)后进入到滚筒本体(2)内，通过排气管道(54)排出滚筒本体，经过滤装置(52)过滤处理后通过送风装置(53)再次通入到滚筒本体内实现热风循环。
10.根据权利要求1所述的一种分体式沥青混合料热再生设备，其特征在于：所述底架(1)上位于滚筒本体(2)的前侧设有蜗杆减速机(7)，所述蜗杆减速机(7)与滚筒本体(2)之间设有可带动滚筒本体沿自身轴线转动的传动机构(8)。
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| CN201821624508.9U CN209243504U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种分体式沥青混合料热再生设备 |
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| CN201821624508.9U CN209243504U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种分体式沥青混合料热再生设备 |
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| CN209243504U true CN209243504U (zh) | 2019-08-13 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109235193A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-18 | 中山市易路美道路养护科技有限公司 | 一种分体式沥青混合料热再生设备 |
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- 2018-09-30 CN CN201821624508.9U patent/CN209243504U/zh active Active
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| CN109235193A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-18 | 中山市易路美道路养护科技有限公司 | 一种分体式沥青混合料热再生设备 |
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