CN209242359U - 一种具有新颖导辊的张力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有新颖导辊的张力机，通过合理的设置张力机机构，具有以下效果：（1）通过优化设置动力单元与放线卷筒单元，设置多轮组导线棍进线机构，大大降低了导线通过导线棍的弯曲度；（2）通过设置大轮径张力轮，实现导线通过张力轮的弯曲度，减少了导线内芯断裂风险；（3）采用分体式结构设计，使得张力机更易吊装运输和场地布置；（4）设置有远程控制模块，以便于进线远程操作。

Description

一种具有新颖导辊的张力机

技术领域

本实用新型涉及于输电线路架线施工技术领域，尤其涉及一种具有新颖导辊的张力机。

背景技术

架线施工是输电线路建设中最关键的工序之一，采用张力放线，不仅加快了施工进度，还提高了工程质量。当前输电线路导线普遍采用钢芯铝绞线，随着科技的发展和新材料的开发应用，碳纤维复合导线已慢慢在实际工程中得到使用。碳纤维复合导线是全世界电力输变电系统理想的取代传统的钢芯铝铰导线、铝包钢导线、铝合金导线及进口殷钢导线的新产品，与传统导线相比，其具有重量轻、抗拉强度大、耐热性能好、热膨胀系数小、高温弧垂小、导电率高、线损低、载流量大、耐腐蚀性能好、不易覆冰等一系列优点，综合解决了架空输电领域存在的各项技术瓶颈，代表了未来架空导线的技术发展趋势，但是碳纤维芯抗弯抗折抗劈裂能力差，一旦很小的局部受损，极容易出现整根破断现象，因此，碳纤维复合导线受限于展放质量的高要求，无法大面积推广应用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有新颖导辊的张力机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种具有新颖导辊的张力机，包括动力单元机构、放线卷筒单元：

所述放线卷筒单元包括分体式张力轮组件、散热器、导线棍组、支撑装置；其中，所述分体式张力轮组件可转动的连接于所述支撑装置，用于缠绕导线；所述散热器位于所述分体式张力轮组件的前张力轮的侧面，用于对所述导线进行散热；

所述导线棍组采用多轮组导棍进线机构，包括导线棍支撑杆、导线棍固定架、棍组；其中，所述导线棍支撑杆的下端连接于所述支撑装置上，所述导线棍支撑杆的上端旋转连接所述导线棍固定架；所述导线棍固定架用于固定所述棍组，并可旋转连接所述导线棍支撑杆；所述棍组用于对所述导线进行展放；

所述动力单元机构设置于所述支撑装置上。

进一步，在本实用新型中，所述棍组包括竖导辊组、横导辊组，其中，所述竖导辊组用于对所述导线进行展放，所述横导辊组用于所述竖导辊组与所述导线棍固定架的连接。

进一步，在本实用新型中，所述行走机构包括分别对称设置在底座左右两侧的行走轮，两个行走轮分别通过支撑架连接底座；

进一步，在本实用新型中，所述支撑装置设置有主梁，所述主梁的行走机构、前支腿和后支腿，前支腿和后支腿分别设置在所述支撑装置前后两端，行走机构设置在前支腿和后支腿之间；所述前支腿的上端固定设置于所述支撑装置上，所述后支腿铰接于所述支撑装置上。

进一步，在本实用新型中，所述前支腿采用升降定位柱；所述后支腿采用液压升降柱。

进一步，在本实用新型中，所述动力单元机构包括液压式发动机、马达减速机组、变量泵、液压油油箱、仪表箱。

进一步，在本实用新型中，所述张力机还具有远程控制模块，可进行远程控制所述动力单元机构，对所述导线的展放过程进行监控、控制。

本实用新型有益技术效果

（1）通过优化设置动力单元与放线卷筒单元，设置多轮组导线棍进线机构，大大降低了导线通过导线棍的弯曲度；

（2）通过设置大轮径张力轮，实现导线通过张力轮的弯曲度，减少了导线内芯断裂风险；

（3）采用分体式结构设计，使得张力机更易吊装运输和场地布置；

（4）设置有远程控制模块，以便于进线远程操作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图2为本实用新型一实施例导辊整体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例横导辊、竖导辊结构示意图；

图4为本实用新型一实施例动力单元机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型所提供的一种具有新颖导辊的张力机作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有新颖导辊的张力机，具体包括牵引机构1、前支腿2、前张力轮3、散热器4、后张力轮5、导线棍6、支撑装置7、行走机构8；

所述放线卷筒单元包括分体式张力轮组件、散热器、导线棍组、支撑装置；其中，所述分体式张力轮组件可转动的连接于所述支撑装置，用于缠绕导线；所述散热器位于所述分体式张力轮组件的前张力轮的侧面，用于对所述导线进行散热；

所述导线棍组采用多轮组导棍进线机构，包括导线棍支撑杆、导线棍固定架、棍组；其中，所述导线棍支撑杆的下端连接于所述支撑装置上，所述导线棍支撑杆的上端旋转连接所述导线棍固定架；所述导线棍固定架用于固定所述棍组，并可旋转连接所述导线棍支撑杆；所述棍组用于对所述导线进行展放；

所述动力单元机构设置于所述支撑装置上。

进一步，在本实用新型中，所述棍组包括竖导辊组、横导辊组，其中，所述竖导辊组用于对所述导线进行展放，所述横导辊组用于所述竖导辊组与所述导线棍固定架的连接。

进一步，在本实用新型中，所述行走机构包括分别对称设置在底座左右两侧的行走轮，两个行走轮分别通过支撑架连接底座；

进一步，在本实用新型中，所述支撑装置设置有主梁，所述主梁的行走机构、前支腿和后支腿，前支腿和后支腿分别设置在所述支撑装置前后两端，行走机构设置在前支腿和后支腿之间；所述前支腿的上端固定设置于所述支撑装置上，所述后支腿铰接于所述支撑装置上。

进一步，在本实用新型中，所述前支腿采用升降定位柱；所述后支腿采用液压升降柱。

具体如图1标识6的，导线棍6采用多轮组导棍进线机构的方式，通过采用多轮组导棍的形式，可降低导线通过时的弯曲度。

具体的，如图2-3所示，所述导线棍6具体包括导线棍支撑杆6-1、导线棍固定架6-2、竖导棍组轴6-3、竖导棍组6-4、下横导辊组6-5、上横导辊组6-6、上横导辊套6-7、下横导辊套6-8、下横导辊轴6-9等。

此外，在本实用新型中，还具体设置有以下部件：

首先，动力单元机构包括液压式发动机、马达减速机组、变量泵、液压油油箱、仪表箱。如图4所示，本实用新型一实施例动力单元机构示意图，其中，行走机构8、马达减速机1号9、马达减速机2号10。

其次，动力单元机构主要是采用液压式，且为落地式结构，如此可达到重心低、方便吊装运输等效果。

进一步，在本实用新型中，所述张力机还具有远程控制模块，此处在附图中没有标注，不过可以说明的是，设置远程控制模块，可以采用通信领域常规技术手段得到，但是运用到本实用新型所涉及的导线展放张力机上，则是本实用新型一技术创新点。具体的，远程控制模块，可进行远程控制所述动力单元机构，对所述导线的展放过程进行监控、控制，有利于操作手观察导线的放线情况。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种具有新颖导辊的张力机，包括动力单元机构、放线卷筒单元，其特征在于：

所述放线卷筒单元包括分体式张力轮组件、散热器、导线棍组、支撑装置；其中，所述分体式张力轮组件可转动的连接于所述支撑装置，用于缠绕导线；所述散热器位于所述分体式张力轮组件的前张力轮的侧面，用于对所述导线进行散热；

所述导线棍组采用多轮组导棍进线机构，包括导线棍支撑杆、导线棍固定架、棍组；其中，所述导线棍支撑杆的下端连接于所述支撑装置上，所述导线棍支撑杆的上端旋转连接所述导线棍固定架；所述导线棍固定架用于固定所述棍组，并可旋转连接所述导线棍支撑杆；所述棍组用于对所述导线进行展放；

所述动力单元机构设置于所述支撑装置上。

2.根据权利要求1所述一种具有新颖导辊的张力机，其特征在于：所述棍组包括竖导辊组、横导辊组，其中，所述竖导辊组用于对所述导线进行展放，所述横导辊组用于所述竖导辊组与所述导线棍固定架的连接。

3.根据权利要求1或2所述一种具有新颖导辊的张力机，其特征在于：所述支撑装置设置有主梁，所述主梁的行走机构、前支腿和后支腿，前支腿和后支腿分别设置在所述支撑装置前后两端，行走机构设置在前支腿和后支腿之间；所述前支腿的上端固定设置于所述支撑装置上，所述后支腿铰接于所述支撑装置上。

4.根据权利要求3所述一种具有新颖导辊的张力机，其特征在于：所述行走机构包括分别对称设置在底座左右两侧的行走轮，两个行走轮分别通过支撑架连接底座。

5.根据权利要求4所述一种具有新颖导辊的张力机，其特征在于：所述前支腿采用升降定位柱；所述后支腿采用液压升降柱。

6.根据权利要求1或2任一所述一种具有新颖导辊的张力机，其特征在于：所述动力单元机构包括液压式发动机、马达减速机组、变量泵、液压油油箱、仪表箱。

7.根据权利要求1或2任一所述一种具有新颖导辊的张力机，其特征在于：所述张力机还具有远程控制模块，可进行远程控制所述动力单元机构，对所述导线的展放过程进行监控、控制。