CN209241963U - 一种蒸压砖粉末物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压砖粉末物料输送装置,其结构包括第一电机、第一轴承、第一皮带轮、传输皮带、第二皮带轮、送料绞龙和打撒装置,本实用新型的一种蒸压砖粉末物料输送装置,其有益效果为,为解决无法对粉末物料进行破碎打散,导致粉末成块,影响一下步的加工的问题,通过设置有打撒装置,第二电机得电进行机械运动,通过联轴器带动第一破碎杆进行转动,进而使第一破碎杆带动太阳轮进行中转动,从而使太阳轮分别带动第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈在行星架内侧进行自转,进而使第一齿圈带动第二破碎杆在第二轴承内侧进行转动,从而使粉末物料进行破碎打散,达到了能够对粉末物料进行破碎打散,使粉末均匀破碎,增加加工效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体涉及一种蒸压砖粉末物料输送装置。
背景技术
蒸压砖的特性是其它任何墙体砖没有的,用合理的科学配方,按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越长,效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐,由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰,因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品,蒸压砖在进行加工时,需要对蒸压砖粉末物料进行输送到加工机内部,现有蒸压砖粉末物料输送装置无法对粉末物料进行破碎打散,导致粉末成块,影响一下步的加工,并且无法使破碎杆进行平稳的传输,导致减低电机的使用寿命。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种蒸压砖粉末物料输送装置,以解决现有蒸压砖粉末物料输送装置无法对粉末物料进行破碎打散,导致粉末成块,影响一下步的加工,并且无法使破碎杆进行平稳的传输,导致减低电机的使用寿命的问题,达到了能够对粉末物料进行破碎打散,使粉末均匀破碎,增加加工效率,能够使破碎杆进行平稳的传输,增加电机的使用寿命的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种蒸压砖粉末物料输送装置,包括第一电机、保护罩、管体、进料管、控制器、按钮、电源导线、排料管、铰链、顶盖、拉杆、第一轴承、第一皮带轮、传输皮带、第二皮带轮、送料绞龙和打撒装置,所述第一电机通过垫片与底部右端内侧壁进行垂直焊接,所述管体通过六角螺栓与保护罩右端上侧进行垂直螺纹连接,所述进料管通过垫片与管体顶部左端内侧边缘进行垂直无缝焊接,所述控制器呈长方体结构且控制器通过一字螺钉与进料管前端下侧中部进行垂直螺纹连接,所述控制器前端右侧安装有圆柱体结构的按钮,所述电源导线左端与控制器右端进行垂直插接,所述打撒装置安装于进料管左端及进料管内部,所述排料管贯穿于管体右端,并且排料管与管体右端进行垂直插接,所述顶盖呈圆柱体结构且顶盖通过铰链与排料管顶部左端进行铰接,所述拉杆通过垫片与顶盖顶部右端进行垂直焊接,所述第一轴承通过六角螺栓与管体右端中部进行垂直螺纹连接,所述第一皮带轮通过转轴与第一电机输出端进行传动连接,所述第一皮带轮通过传输皮带与第二皮带轮上端内侧壁进行传动连接,所述送料绞龙与第二皮带轮输出端进行传动连接,所述送料绞龙与第一轴承左端内侧进行枢接,所述打撒装置包括第二电机、联轴器、第一破碎杆、第二轴承、第二破碎杆、行星架、太阳轮、第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈,所述第二电机通过六角螺栓与进料管左端上侧进行垂直螺纹连接,所述联轴器与第二电机输出端及第一破碎杆左端进行传动连接,所述第二轴承安装于进料管内部左上端,所述第二破碎杆垂直嵌入于第二轴承右端内侧,并且第二破碎杆与第二轴承右端内侧壁进行枢接,所述第一破碎杆与太阳轮内侧中部进行传动连接,所述太阳轮与第一齿圈下端、第二齿圈右上端及第三齿圈左上端进行啮合,所述行星架与第一齿圈上端、第二齿圈左下端及第三齿圈右下端进行啮合,所述第二破碎杆与第一齿圈内侧中部进行传动连接,所述联轴器包括第一固定轴、弹性体和第二固定轴,所述第一固定轴与第二电机输出端进行传动连接,所述第二固定轴与第一破碎杆左端进行传动连接,所述弹性体通过六角螺栓与第一固定轴底部及第二固定轴顶部进行进行垂直螺纹连接,所述第一电机、按钮和第二电机均与控制器电连接,所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。
进一步的,所述第一电机和第二电机上端均设置有条形散热片,并且散热片均沿第一电机和第二电机外表面均匀分布,利于起到对第一电机和第二电机进行散热的作用,防止第一电机和第二电机过热损坏。
进一步的,所述行星架呈圆环状结构,并且行星架内部设置有倒三角状结构的卡齿,并且卡齿沿行星架内部壁边缘均匀分布,利于起到与第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈进行啮合的作用。
进一步的,所述第一固定轴底部及第二固定轴顶部均设置有长方体结构的插接块,并且插接块沿第一固定轴底部及第二固定轴顶部边缘均匀分布,利于起到将第一固定轴及第二固定轴进行固定连接的作用。
进一步的,所述第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈的大小和上端的卡齿均匀相等,并且第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈上端均设置有破碎杆,利于起到对蒸压砖粉末进行破碎的作用。
进一步的,所述拉杆上端设置有防滑套,并且防滑套上端设置有波纹型防滑纹,利于起到握住进行提起,并且起到防滑作用。
进一步的,所述控制器上端共设置有三个按钮,并且按钮上端均设置有防尘套,利于操作者进行操作,并且起到防尘作用。
进一步的,所述第一电机和第二电机均为AKM系列,转速均匀。
进一步的,所述第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈均为碳化钢材料,硬度高,并且抗腐蚀性强。
三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决无法对粉末物料进行破碎打散,导致粉末成块,影响一下步的加工的问题,通过设置有打撒装置,第二电机得电进行机械运动,通过联轴器带动第一破碎杆进行转动,进而使第一破碎杆带动太阳轮进行中转动,从而使太阳轮分别带动第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈在行星架内侧进行自转,进而使第一齿圈带动第二破碎杆在第二轴承内侧进行转动,从而使粉末物料进行破碎打散,达到了能够对粉末物料进行破碎打散,使粉末均匀破碎,增加加工效率的有益效果。
2)、为解决无法使破碎杆进行平稳的传输,导致减低电机的使用寿命的问题,通过在第二电机和第一破碎杆上端设置有联轴器,上第一固定轴和第二固定轴通过固定块插接于弹性体内部,能够减少第二电机在工作时产生的震动力,增加与第一破碎杆连接的稳定性,同时减少联轴器与第二电机之间的摩擦力,增加使用寿命,达到了能够使破碎杆进行平稳的传输,增加电机的使用寿命的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的输送装置内部结构示意图;
图3为本实用新型的打撒装置内部结构示意图;
图4为本实用新型的行星架侧视结构示意图;
图5为本实用新型的行星架内部结构示意图;
图6为本实用新型的联轴器内部结构示意图。
图中:第一电机-1、保护罩-2、管体-3、进料管-4、控制器-5、按钮-6、电源导线-7、打撒装置-8、排料管-9、铰链-10、顶盖-11、拉杆-12、第一轴承-13、第一皮带轮-14、传输皮带-15、第二皮带轮-16、送料绞龙-17、第二电机-801、联轴器-802、第一破碎杆-803、第二轴承-804、第二破碎杆-805、行星架-806、太阳轮-807、第一齿圈-808、第二齿圈-809、第三齿圈-810、第一固定轴-8021、弹性体-8022、第二固定轴-8023。
具体实施方式
本技术方案中:
打撒装置8、第二电机801、联轴器802、第一破碎杆803、第二轴承804、第二破碎杆805、行星架806、太阳轮807、第一齿圈808、第二齿圈809、第三齿圈810、第一固定轴8021、弹性体8022和第二固定轴8023为本实用新型含有实质创新性构件。
第一电机1、保护罩2、管体3、进料管4、控制器5、按钮6、电源导线7、排料管9、铰链10、顶盖11、拉杆12、第一轴承13、第一皮带轮14、传输皮带15、第二皮带轮16和送料绞龙17为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6,本实用新型提供一种蒸压砖粉末物料输送装置:包括第一电机1、保护罩2、管体3、进料管4、控制器5、按钮6、电源导线7、排料管9、铰链10、顶盖11、拉杆12、第一轴承13、第一皮带轮14、传输皮带15、第二皮带轮16、送料绞龙17和打撒装置8,第一电机1通过垫片与底部右端内侧壁进行垂直焊接,管体3通过六角螺栓与保护罩2右端上侧进行垂直螺纹连接,进料管4通过垫片与管体3顶部左端内侧边缘进行垂直无缝焊接,控制器5呈长方体结构且控制器5通过一字螺钉与进料管4前端下侧中部进行垂直螺纹连接,控制器5前端右侧安装有圆柱体结构的按钮6,电源导线7左端与控制器5右端进行垂直插接,打撒装置8安装于进料管4左端及进料管4内部,排料管9贯穿于管体3右端,并且排料管9与管体3右端进行垂直插接,顶盖11呈圆柱体结构且顶盖11通过铰链10与排料管9顶部左端进行铰接,拉杆12通过垫片与顶盖11顶部右端进行垂直焊接,第一轴承13通过六角螺栓与管体3右端中部进行垂直螺纹连接,第一皮带轮14通过转轴与第一电机1输出端进行传动连接,第一皮带轮14通过传输皮带15与第二皮带轮16上端内侧壁进行传动连接,送料绞龙17与第二皮带轮16输出端进行传动连接,送料绞龙17与第一轴承13左端内侧进行枢接,打撒装置8包括第二电机801、联轴器802、第一破碎杆803、第二轴承804、第二破碎杆805、行星架806、太阳轮807、第一齿圈808、第二齿圈809和第三齿圈810,第二电机801通过六角螺栓与进料管4左端上侧进行垂直螺纹连接,联轴器802与第二电机801输出端及第一破碎杆803左端进行传动连接,第二轴承804安装于进料管4内部左上端,第二破碎杆805垂直嵌入于第二轴承804右端内侧,并且第二破碎杆805与第二轴承804右端内侧壁进行枢接,第一破碎杆803与太阳轮807内侧中部进行传动连接,太阳轮807与第一齿圈808下端、第二齿圈809右上端及第三齿圈810左上端进行啮合,行星架806与第一齿圈808上端、第二齿圈809左下端及第三齿圈810右下端进行啮合,第二破碎杆805与第一齿圈808内侧中部进行传动连接,联轴器802包括第一固定轴8021、弹性体8022和第二固定轴8023,第一固定轴8021与第二电机801输出端进行传动连接,第二固定轴8023与第一破碎杆803左端进行传动连接,弹性体8022通过六角螺栓与第一固定轴8021底部及第二固定轴8023顶部进行进行垂直螺纹连接,第一电机1、按钮6和第二电机801均与控制器5电连接,控制器5通过电源导线7与外接电源电连接。
其中,所述第一电机1和第二电机801上端均设置有条形散热片,并且散热片均沿第一电机1和第二电机801外表面均匀分布,利于起到对第一电机1和第二电机801进行散热的作用,防止第一电机1和第二电机801过热损坏。
其中,所述行星架806呈圆环状结构,并且行星架806内部设置有倒三角状结构的卡齿,并且卡齿沿行星架806内部壁边缘均匀分布,利于起到与第一齿圈808、第二齿圈809和第三齿圈810进行啮合的作用。
其中,所述第一固定轴8021底部及第二固定轴8023顶部均设置有长方体结构的插接块,并且插接块沿第一固定轴8021底部及第二固定轴8023顶部边缘均匀分布,利于起到将第一固定轴8021及第二固定轴8023进行固定连接的作用。
其中,所述第一齿圈808、第二齿圈809和第三齿圈810的大小和上端的卡齿均匀相等,并且第一齿圈808、第二齿圈809和第三齿圈810上端均设置有破碎杆,利于起到对蒸压砖粉末进行破碎的作用。
其中,所述拉杆12上端设置有防滑套,并且防滑套上端设置有波纹型防滑纹,利于起到握住进行提起,并且起到防滑作用。
其中,所述控制器5上端共设置有三个按钮6,并且按钮6上端均设置有防尘套,利于操作者进行操作,并且起到防尘作用。
其中,所述第一电机1和第二电机801均为AKM系列,转速均匀。
其中,所述第一齿圈808、第二齿圈809和第三齿圈810均为碳化钢材料,硬度高,并且抗腐蚀性强。
本专利所述的太阳轮807太阳轮所属周转轮系的基本构件,在行星齿轮系中,作为中心齿轮的外齿轮称太阳轮;所述行星架806行星齿轮传动的主要构件之一,是一个结构复杂的零件,行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配,其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。
工作原理:在使用前,首先将蒸压砖粉末物料输送装置进行水平放置,接下来通过电源导线7接通外接电源,给蒸压砖粉末物料输送装置提供电源,然后在排料管9底部连接上收集箱;在使用时,按下控制器5上端的按钮6,启动蒸压砖粉末物料输送装置,第二电机801得电进行机械运动,通过联轴器802带动第一破碎杆803进行转动,进而使第一破碎杆803带动太阳轮807进行中转动,从而使太阳轮807分别带动第一齿圈808、第二齿圈809和第三齿圈810在行星架806内侧进行自转,进而使第一齿圈808、第二齿圈809和第三齿圈810分别带动破碎杆进行转动,从而对通过进料管4顶部放置进入的粉末物料进行破碎打散,能够对粉末物料进行破碎打散,使粉末均匀破碎,增加加工效率;同时第一电机1得电进行机械运动,通过转轴带动第一皮带轮14进行正转,进而使第一皮带轮14通过传输皮带15带动第二皮带轮16进行正转,从而使第二皮带轮16带动送料绞龙17在第一轴承13内侧进行正转,送料绞龙17通过上端的浆叶对物料粉末进行传输,将粉末从管体3左端传送至到管体3的右端,最后通过排料管9进行排放;并且通过在第二电机801和第一破碎杆803上端设置有联轴器802,上第一固定轴8021和第二固定轴8023通过固定块插接于弹性体8022内部,能够减少第二电机801在工作时产生的震动力,增加与第一破碎杆803连接的稳定性,同时减少联轴器与第二电机801之间的摩擦力,增加使用寿命,能够使破碎杆进行平稳的传输,增加电机的使用寿命;最后使用者可以通过拉动拉杆12,使拉杆12带动顶盖11通过铰链10在排料管9上端进行传动,将顶盖11打开,观察送料绞龙17的输送情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种蒸压砖粉末物料输送装置,包括第一电机(1)、保护罩(2)、管体(3)、进料管(4)、控制器(5)、按钮(6)、电源导线(7)、排料管(9)、铰链(10)、顶盖(11)、拉杆(12)、第一轴承(13)、第一皮带轮(14)、传输皮带(15)、第二皮带轮(16)和送料绞龙(17),其特征在于:还包括打撒装置(8),所述第一电机(1)通过垫片与底部右端内侧壁进行垂直焊接,所述管体(3)通过六角螺栓与保护罩(2)右端上侧进行垂直螺纹连接,所述进料管(4)通过垫片与管体(3)顶部左端内侧边缘进行垂直无缝焊接,所述控制器(5)呈长方体结构且控制器(5)通过一字螺钉与进料管(4)前端下侧中部进行垂直螺纹连接,所述控制器(5)前端右侧安装有圆柱体结构的按钮(6),所述电源导线(7)左端与控制器(5)右端进行垂直插接,所述打撒装置(8)安装于进料管(4)左端及进料管(4)内部,所述排料管(9)贯穿于管体(3)右端,并且排料管(9)与管体(3)右端进行垂直插接,所述顶盖(11)呈圆柱体结构且顶盖(11)通过铰链(10)与排料管(9)顶部左端进行铰接,所述拉杆(12)通过垫片与顶盖(11)顶部右端进行垂直焊接,所述第一轴承(13)通过六角螺栓与管体(3)右端中部进行垂直螺纹连接,所述第一皮带轮(14)通过转轴与第一电机(1)输出端进行传动连接,所述第一皮带轮(14)通过传输皮带(15)与第二皮带轮(16)上端内侧壁进行传动连接,所述送料绞龙(17)与第二皮带轮(16)输出端进行传动连接,所述送料绞龙(17)与第一轴承(13)左端内侧进行枢接,所述打撒装置(8)包括第二电机(801)、联轴器(802)、第一破碎杆(803)、第二轴承(804)、第二破碎杆(805)、行星架(806)、太阳轮(807)、第一齿圈(808)、第二齿圈(809)和第三齿圈(810),所述第二电机(801)通过六角螺栓与进料管(4)左端上侧进行垂直螺纹连接,所述联轴器(802)与第二电机(801)输出端及第一破碎杆(803)左端进行传动连接,所述第二轴承(804)安装于进料管(4)内部左上端,所述第二破碎杆(805)垂直嵌入于第二轴承(804)右端内侧,并且第二破碎杆(805)与第二轴承(804)右端内侧壁进行枢接,所述第一破碎杆(803)与太阳轮(807)内侧中部进行传动连接,所述太阳轮(807)与第一齿圈(808)下端、第二齿圈(809)右上端及第三齿圈(810)左上端进行啮合,所述行星架(806)与第一齿圈(808)上端、第二齿圈(809)左下端及第三齿圈(810)右下端进行啮合,所述第二破碎杆(805)与第一齿圈(808)内侧中部进行传动连接,所述联轴器(802)包括第一固定轴(8021)、弹性体(8022)和第二固定轴(8023),所述第一固定轴(8021)与第二电机(801)输出端进行传动连接,所述第二固定轴(8023)与第一破碎杆(803)左端进行传动连接,所述弹性体(8022)通过六角螺栓与第一固定轴(8021)底部及第二固定轴(8023)顶部进行进行垂直螺纹连接,所述第一电机(1)、按钮(6)和第二电机(801)均与控制器(5)电连接,所述控制器(5)通过电源导线(7)与外接电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉末物料输送装置,其特征在于:所述第一电机(1)和第二电机(801)上端均设置有条形散热片,并且散热片均沿第一电机(1)和第二电机(801)外表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉末物料输送装置,其特征在于:所述行星架(806)呈圆环状结构,并且行星架(806)内部设置有倒三角状结构的卡齿,并且卡齿沿行星架(806)内部壁边缘均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉末物料输送装置,其特征在于:所述第一固定轴(8021)底部及第二固定轴(8023)顶部均设置有长方体结构的插接块,并且插接块沿第一固定轴(8021)底部及第二固定轴(8023)顶部边缘均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉末物料输送装置,其特征在于:所述第一齿圈(808)、第二齿圈(809)和第三齿圈(810)的大小和上端的卡齿均匀相等,并且第一齿圈(808)、第二齿圈(809)和第三齿圈(810)上端均设置有破碎杆。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉末物料输送装置,其特征在于:所述拉杆(12)上端设置有防滑套,并且防滑套上端设置有波纹型防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉末物料输送装置,其特征在于:所述控制器(5)上端共设置有三个按钮(6),并且按钮(6)上端均设置有防尘套。
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