CN209241738U - 一种锁紧装置及绝缘扎线带 - Google Patents

Abstract

一种锁紧装置及绝缘扎线带，属于扎线带技术领域。锁紧装置包括本体、活动块、活动把手和弹性元件。本体上开设有第一通孔。第一通孔的内壁上开设有盲孔。本体上开设有第二通孔。第二通孔连通本体表面和盲孔。活动块与第一通孔的周壁可活动地连接。活动把手与活动块连接。活动把手部分通过第二通孔并部分凸出本体表面。弹性元件连接盲孔的内壁和活动把手。通过移动活动把手能够带动活动块移动以使第一通孔开口面积增大或缩小。绝缘扎线带包括扎线带本体和上述的锁紧装置。锁紧装置与扎线带本体的一端连接。第一通孔能够通过扎线带本体。锁紧装置能够通过移动活动把手，增大开口面积，较为方便。该绝缘扎线带的锁紧装置开口大小可以调节。

Description

一种锁紧装置及绝缘扎线带

技术领域

本实用新型涉及的是扎线带技术领域，具体而言，涉及一种锁紧装置及绝缘扎线带。

背景技术

电力对于现代生活已经是不可缺少的重要能源，日常的生产生活离不开电力。电缆是电力输送的关键，电缆线铺设是电力输送的重要一环。

在电缆线的铺设过程中，经常需要使用扎线带捆扎电缆，保持线路整齐。一般的尼龙扎线带包括锁扣头和带体，带体的自由端穿过锁扣头的通槽并和弹性卡扣件摩擦配合，以扎紧电缆。

通常锁扣头的四壁是封闭的，虽然强度较好，但是弹性变形也很小，这样在带体穿入时弹性卡扣件的弹性位移量也非常有限，穿带过程的摩擦阻力大，操作不够顺畅轻松，弹性卡扣的力度不够。并且，在大力捆扎拉扯时，有可能使弹性卡扣件被拉扯翻转、滑脱、甚至断裂，造成扎线带的可靠性降低。

现有技术中存在的问题在于：锁扣头变形较小，穿插带体不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种锁紧装置，以便于在一定程度上解决现有技术中锁扣头变形较小，穿插带体不方便的问题。本实用新型所提供的锁紧装置，能够通过移动活动把手，增大开口面积，方便扎线带本体穿插进入锁紧装置，较为方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种绝缘扎线带。该绝缘扎线带的锁紧装置开口大小可以调节，扎线带本体穿插锁紧装置较为方便。

本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型提供的锁紧装置，所述锁紧装置包括本体、活动块、活动把手和弹性元件，所述本体上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上开设有盲孔，所述本体上开设有第二通孔，所述第二通孔连通所述本体表面和所述盲孔；所述活动块与所述第一通孔的周壁可活动地连接；所述活动把手与所述活动块连接，所述活动把手部分通过所述第二通孔并部分凸出所述本体表面；所述弹性元件连接所述盲孔的内壁和所述活动把手，通过移动所述活动把手能够带动所述活动块移动以使第一通孔开口面积增大或缩小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二通孔、所述第一通孔和所述盲孔均为直孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动把手包括手持端和活动端，所述手持端和所述活动端连接，所述手持端与所述活动端存在夹角，所述手持端通过所述第二通孔并部分凸出所述本体表面，所述活动端与所述活动块连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性元件与所述手持端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手持端与所述活动端的夹角为80～90°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块、所述活动把手和所述弹性元件分别设置有两组，两组所述活动块、所述活动把手和所述弹性元件相对设置，两组所述活动块表面相抵持。

本实用新型还提供了一种绝缘扎线带，所述绝缘扎线带包括扎线带本体和上述任一项所述锁紧装置，所述锁紧装置与所述扎线带本体的一端连接，所述第一通孔能够通过所述扎线带本体，通过移动所述活动把手能够松开所述扎线带本体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘扎线带开设有凹陷，所述活动块凸设有凸起，所述凹陷能够与所述凸起相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹陷设置有多个，多个凹陷间隔分布，多个凹陷沿着所述扎线带本体的长度方向分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹陷贯穿所述扎线带本体，所述扎线带本体被所述凹陷贯穿后的剩余部分呈锯齿状，所述凸起呈齿状。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型所提供的锁紧装置包括本体、活动块、活动把手和弹性元件。本体上开设有第一通孔。第一通孔的内壁上开设有盲孔。本体上开设有第二通孔，第二通孔连通本体表面和盲孔。活动块与第一通孔的周壁可活动地连接。活动把手与活动块连接。活动把手部分通过第二通孔并部分凸出本体表面。弹性元件连接盲孔的内壁和活动把手。通过移动活动把手能够带动活动块移动以使第一通孔开口面积增大或缩小。通过设置弹性元件和活动块，能够使得活动块在弹性元件的作用下与第一通孔的孔壁相作用，起到锁紧的作用。通过设置活动把手，能够使得弹性元件受力收缩，并使活动块与孔壁分离，使开口面积增大，方便扎线带本体穿插进入锁紧装置，较为方便。

本实用新型所提供的绝缘扎线带包括扎线带本体和上述的锁紧装置。锁紧装置与扎线带本体的一端连接。第一通孔能够通过扎线带本体。通过移动活动把手能够松开扎线带本体。通过设置上述的锁紧装置，使得绝缘扎线带的锁紧装置开口大小可以调节，扎线带本体穿插锁紧装置较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的锁紧装置的整体结构示意图；

图2为图1中A-A位置的剖视图(锁紧装置处于锁紧状态时)；

图3为图1中A-A位置的剖视图(锁紧装置处于松开状态时)；

图4为本实用新型实施例所提供的绝缘扎线带的整体结构示意图。

图标：10-锁紧装置；100-本体；110-第一通孔；120-第二通孔；130-盲孔；200-活动块；210-凸起；300-活动把手；310-手持端；320-活动端；400-弹性元件；500-扎线带本体；510-凹陷；600-手持拨块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在电缆线的铺设过程中，经常需要使用扎线带捆扎电缆，保持线路整齐。一般的尼龙扎线带包括锁扣头和带体，带体的自由端穿过锁扣头的通槽并和弹性卡扣件摩擦配合，以扎紧电缆。

通常锁扣头的四壁是封闭的，虽然强度较好，但是弹性变形也很小，这样在带体穿入时弹性卡扣件的弹性位移量也非常有限，穿带过程的摩擦阻力大，操作不够顺畅轻松，弹性卡扣的力度不够。并且，在大力捆扎拉扯时，有可能使弹性卡扣件被拉扯翻转、滑脱、甚至断裂，造成扎线带的可靠性降低。现有技术中存在的问题在于：锁扣头变形较小，穿插带体不方便。

针对上述情况，申请人在经过大量的理论研究和实际操作的基础上，提出了本锁紧装置及绝缘扎线带。该锁紧装置能够通过移动活动把手，增大开口面积，方便扎线带本体穿插进入锁紧装置，较为方便。该绝缘扎线带的锁紧装置开口大小可以调节，扎线带本体穿插锁紧装置较为方便。

实施例：

本实施例提供一种锁紧装置10及绝缘扎线带，其具体结构如下文所阐述。

请参照图1，在本实施例中，锁紧装置10包括本体100、活动块200、活动把手300和弹性元件400。本体100上开设有第一通孔110。第一通孔110的内壁上开设有盲孔130。本体100上开设有第二通孔120，第二通孔120连通本体100表面和盲孔130。活动块200与第一通孔110的周壁可活动地连接。活动把手300与活动块200连接。活动把手300部分通过第二通孔120并部分凸出本体100表面。弹性元件400连接盲孔130的内壁和活动把手300。通过移动活动把手300能够带动活动块200移动以使第一通孔110开口面积增大或缩小。

请参照图1，本体100的形状不作限定，可以根据需要改变。在本实施例中，本体100为长方体。在本体100上开设有第一通孔110，第一通孔110贯穿本体100两相对表面。第一通孔110也可以为多种形状，如圆形、五边形、六边形等。在本实施例中，优选的选择第一通孔110的形状为长方形。选择其他不规则形状时，活动块200与通孔内壁之间容易出现缝隙，造成锁紧效果降低。请参照图2，在第一通孔110的内壁上开设有盲孔130。盲孔130垂直于第一通孔110的内壁开设。在本体100的侧面还开设有第二通孔120，第二通孔120连通本体100表面和盲孔130。在本实施例中，为了方便活动把手300控制活动块200，第一通孔110、第二通孔120和盲孔130均为直孔，即第一通孔110以一条直线贯穿本体100的相对表面，第二通孔120以一条直线连通本体100表面和盲孔130，盲孔130垂直于第一通孔110内壁开设。在本实施例中，第一通孔110与盲孔130垂直，第二通孔120也与盲孔130垂直。

活动把手300包括手持端310和活动端320。手持端310和活动端320连接。手持端310与活动端320存在夹角。手持端310通过第二通孔120并部分凸出本体100表面，活动端320与活动块200连接。手持端310与活动端320的夹角为80～90°。具体地，在本实施例中，手持端310与活动端320为垂直关系。这样控制活动块200比较方便。活动端320与活动块200连接，并且一部分容纳于盲孔130内，另一部分容纳于第一通孔110内。手持端310的一端与活动端320连接，另一端凸出本体100表面。手持端310部分容纳于第二通孔120内。弹性元件400与手持端310连接。弹性元件400可以采用多种，在本实施例中，弹性元件400为螺旋弹簧。螺旋弹簧的一端与盲孔130的底壁连接，螺旋弹簧的另一端与手持端310连接。需要说明的是，活动端320有一部分被容纳在螺旋弹簧内。活动端320容纳在螺旋弹簧内的部分不能过长，过长时，活动端320抵持盲孔130底壁，手持端310下移活动块200的距离过短，效果较差。活动端320容纳在螺旋弹簧内的部分也不能过短，过短时活动端320不能被螺旋弹簧约束，受力不佳，效果较差。

活动块200可以是多种形状，但需要有抵持部能够与其他结构抵持，以锁紧扎线带。在本实施例中，活动块200靠近活动端320的表面为平面，活动块200远离活动端320的表面为弧面。进一步地，在弧面的中部还设置有凸起210，该凸起210能够与扎线带或其他结构配合，使得锁紧更加紧密。

需要说明的是，活动块200、活动把手300和弹性元件400也可以分别设置有两组，两组活动块200、活动把手300和弹性元件400相对设置，两组活动块200表面相抵持。活动块200、活动把手300和弹性元件400设置为一组时，活动块200与第一通孔110的内壁相作用以实现锁紧。当活动块200、活动把手300和弹性元件400设置有两组时，两个活动块200的表面相抵持，以实现锁紧。本实施例选择活动块200、活动把手300和弹性元件400为两组时的情况作进一步介绍。

本实施例所提供的锁紧装置10是这样工作的：

请参照图2，一般情况下，锁紧装置10总是处于锁紧状态。弹性元件400的弹性力使得两个活动块200之间相互抵持，以实现夹紧。当需要将夹紧物体时，如需要夹紧扎紧带，如图3所示，只需将手持端310向两侧移动，克服弹性元件400的弹力，即可使活动块200分离，扩大第一通孔110的开口面积。等到开口面积扩大到想要的程度时，再将扎紧带穿过第一通孔110，之后松开手持端310，即可实现夹紧。当需要松开扎紧带时，只需将手持端310向两侧移动，扩大第一通孔110的开口面积，将扎紧带取出后松开手持端310即可。

本实施例还提供了一种绝缘扎线带，该绝缘扎线带包括扎线带本体500和上述的锁紧装置10。锁紧装置10与扎线带本体500的一端连接。第一通孔110能够通过扎线带本体500。通过移动活动把手300能够松开扎线带本体500。绝缘扎线带开设有凹陷510，活动块200凸设有凸起210，凹陷510能够与凸起210相配合。凹陷510设置有多个，多个凹陷510间隔分布，多个凹陷510沿着扎线带本体500的长度方向分布。凹陷510贯穿扎线带本体500，扎线带本体500被凹陷510贯穿后的剩余部分呈锯齿状，凸起210呈齿状。

本实施例所提供的绝缘扎线带还包括手持拨块600。手持拨块600被用于握持。在本实施例中，手持拨块600与锁紧装置10连接。手持拨块600设置于锁紧装置10远离扎线带本体500的一端。手持拨块600的表面设置有防滑花纹，能够增加握持时的摩擦力。

本实施例所提供的锁紧装置10包括本体100、活动块200、活动把手300和弹性元件400。本体100上开设有第一通孔110。第一通孔110的内壁上开设有盲孔130。本体100上开设有第二通孔120，第二通孔120连通本体100表面和盲孔130。活动块200与第一通孔110的周壁可活动地连接。活动把手300与活动块200连接。活动把手300部分通过第二通孔120并部分凸出本体100表面。弹性元件400连接盲孔130的内壁和活动把手300。通过移动活动把手300能够带动活动块200移动以使第一通孔110开口面积增大或缩小。通过设置弹性元件400和活动块200，能够使得活动块200在弹性元件400的作用下与第一通孔110的孔壁相作用，起到锁紧的作用。通过设置活动把手300，能够使得弹性元件400受力收缩，并使活动块200与孔壁分离，使开口面积增大，方便扎线带本体500穿插进入锁紧装置10，较为方便。

本实施例所提供的绝缘扎线带包括扎线带本体500和上述的锁紧装置10。锁紧装置10与扎线带本体500的一端连接。第一通孔110能够通过扎线带本体500。通过移动活动把手300能够松开扎线带本体500。通过设置上述的锁紧装置10，使得绝缘扎线带的锁紧装置10开口大小可以调节，扎线带本体500穿插锁紧装置10较为方便。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置包括：

本体，所述本体上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上开设有盲孔，所述本体上开设有第二通孔，所述第二通孔连通所述本体表面和所述盲孔；

活动块，所述活动块与所述第一通孔的周壁可活动地连接；

活动把手，所述活动把手与所述活动块连接，所述活动把手部分通过所述第二通孔并部分凸出所述本体表面；以及

弹性元件，所述弹性元件连接所述盲孔的内壁和所述活动把手，通过移动所述活动把手能够带动所述活动块移动以使第一通孔开口面积增大或缩小。

2.根据权利要求1所述锁紧装置，其特征在于，所述第二通孔、所述第一通孔和所述盲孔均为直孔。

3.根据权利要求2所述锁紧装置，其特征在于，所述活动把手包括手持端和活动端，所述手持端和所述活动端连接，所述手持端与所述活动端存在夹角，所述手持端通过所述第二通孔并部分凸出所述本体表面，所述活动端与所述活动块连接。

4.根据权利要求3所述锁紧装置，其特征在于，所述弹性元件与所述手持端连接。

5.根据权利要求3所述锁紧装置，其特征在于，所述手持端与所述活动端的夹角为80～90°。

6.根据权利要求1所述锁紧装置，其特征在于，所述活动块、所述活动把手和所述弹性元件分别设置有两组，两组所述活动块、所述活动把手和所述弹性元件相对设置，两组所述活动块表面相抵持。

7.一种绝缘扎线带，其特征在于，所述绝缘扎线带包括扎线带本体和根据权利要求1-6任一项所述锁紧装置，所述锁紧装置与所述扎线带本体的一端连接，所述第一通孔能够通过所述扎线带本体，通过移动所述活动把手能够松开所述扎线带本体。

8.根据权利要求7所述绝缘扎线带，其特征在于，所述绝缘扎线带开设有凹陷，所述活动块凸设有凸起，所述凹陷能够与所述凸起相配合。

9.根据权利要求8所述绝缘扎线带，其特征在于，所述凹陷设置有多个，多个凹陷间隔分布，多个凹陷沿着所述扎线带本体的长度方向分布。

10.根据权利要求9所述绝缘扎线带，其特征在于，所述凹陷贯穿所述扎线带本体，所述扎线带本体被所述凹陷贯穿后的剩余部分呈锯齿状，所述凸起呈齿状。