CN209239169U - 一种门窗生产用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗生产用切割机，包括底板，所述底板的上表面固定安装竖板，所述底板的上表面开设矩形槽，所述矩形槽内底部固定安装第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装矩形架，所述矩形架的上表面开设第一矩形孔，所述第一矩形孔的内壁固定安装第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接弹簧块，所述弹簧块的底部固定安装夹板，所述底板的上表面开设第二矩形孔，所述第二矩形孔内滑动连接凹槽块，所述凹槽块的外端固定安装第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接滑块，所述滑块的上端固定安装挡块，所述滑块的底部固定安装第二弹簧。该装置不仅可以方便、快速的对钢材进行固定，还可以方便清理切割后的废料。

Description

一种门窗生产用切割机

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种门窗生产用切割机。

背景技术

现有的门窗框切割用的切割机，切割时的固定方式，大都是人工用脚或者用手压紧材料的一端，然后对其切割，但是这种固定方式在切割中容易产生晃动，就会使材料不能精确的切割，造成浪费，而且现有的切割机切割后的废渣都是直接掉落在地面上且废渣很难清理，所以，我们提出一种门窗生产用切割机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗生产用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗生产用切割机，包括底板，所述底板的上表面固定安装竖板，所述竖板的上转动连接斜板，所述斜板的上表面固定安装电机，所述电机的输出端传动连接皮带轮，所述皮带轮传动连接切割轮，所述切割轮的一侧固定安装操作杆，所述底板的上表面开设矩形槽，所述矩形槽内底部固定安装第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装矩形架，所述矩形架的上表面开设第一矩形孔，所述第一矩形孔的内壁固定安装第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接弹簧块，所述弹簧块的底部固定安装夹板，所述底板的上表面开设第二矩形孔，所述第二矩形孔内滑动连接凹槽块，所述凹槽块的外端固定安装第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接滑块，所述滑块的上端固定安装挡块，所述滑块的底部固定安装第二弹簧，所述第二弹簧与第二滑槽的底部固定连接。

优选的，所述弹簧块的上表面固定安装竖杆，所述竖杆的一侧固定安装横杆且横杆内开设通孔并贯穿横杆。

此项设置弹簧块的上表面固定安装竖杆，可以方便的对滑块的移动，从而便于对材料的夹紧固定。

优选的，所述矩形架上表面的左右两侧均匀对称的位置开设圆孔且圆孔直径大于通孔的直径。

此项设置矩形架的上表面开设圆孔，可以方便将挡杆伸入到圆孔内，从而对滑块定位。

优选的，所述通孔滑动连接挡杆且挡杆的直径小于圆孔的直径。

此项设置通孔滑动连接挡杆，可以方便的对挡杆的上下移动，便于对滑块的固定。

优选的，所述第一滑槽设置为两个，分别设置在第一矩形孔内左右两侧壁上且两个第一滑槽同时滑动连接两个弹簧块(。

此项设置第一滑槽设置为两个且同时滑动两个弹簧块，可以方便弹簧块的移动，对材料的夹紧和脱离。

优选的，所述底板的内部及与凹槽块的前端与挡块对应的位置开设第三矩形孔且第三矩形孔的长度和宽度均大于挡块的长度和宽度。

此项设置底板的内部开设第三矩形孔，可以方便的对挡块的固定，从而可以对凹槽块的固定。

本实用新型的技术效果和优点：该一种门窗生产用切割机，通过在底板的上表面设置第一弹簧和矩形架，可以方便对材料的挤压固定，通过在矩形架的内部滑动连接滑块，可以方便的对弹簧块的移动，对材料的前后两侧夹紧固定，通过在第二矩形孔内滑动连接凹槽块，可以方便对切割后的废渣进行清理，该装置不仅可以方便的对材料的固定，还可以方便的清理废渣，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为矩形槽与第二矩形孔位置结结构示意图；

图3为矩形架顶部结构示意图；

图4为凹槽块结构示意图；

图5为A处放大结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3斜板、4电机、5皮带轮、6切割轮、7操作杆、8矩形槽、9第一弹簧、10矩形架、11第一矩形孔、12第一滑槽、13弹簧块、14夹板、15第二矩形孔、16凹槽块、17第二滑槽、18滑块、19第二弹簧、20横杆、21挡杆、22挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种门窗生产用切割机，包括底板1，所述底板1的上表面固定安装竖板2，所述竖板2的上转动连接斜板3，所述斜板3的上表面固定安装电机4，所述电机4的输出端传动连接皮带轮5，所述皮带轮5传动连接切割轮6，所述切割轮6的一侧固定安装操作杆7，所述底板1的上表面开设矩形槽8，所述矩形槽8内底部固定安装第一弹簧9，所述第一弹簧9的另一端固定安装矩形架10，所述矩形架10的上表面开设第一矩形孔11，所述第一矩形孔11的内壁固定安装第一滑槽12，所述第一滑槽12滑动连接弹簧块13，所述弹簧块13的底部固定安装夹板14，所述底板1的上表面开设第二矩形孔15，所述第二矩形孔15内滑动连接凹槽块16，所述凹槽块16的外端固定安装第二滑槽17，所述第二滑槽17滑动连接滑块18，所述滑块18的上端固定安装挡块22，所述滑块18的底部固定安装第二弹簧19，所述第二弹簧19与第二滑槽17的底部固定连接。

具体的，所述弹簧块13的上表面固定安装竖杆，所述竖杆的一侧固定安装横杆20且横杆20内开设通孔并贯穿横杆20。

具体的，所述矩形架10上表面的左右两侧均匀对称的位置开设圆孔且圆孔直径大于通孔的直径。

具体的，所述通孔滑动连接挡杆21且挡杆21的直径小于圆孔的直径。

具体的，所述第一滑槽12设置为两个，分别设置在第一矩形孔11内左右两侧壁上且两个第一滑槽12同时滑动连接两个弹簧块13。

具体的，所述底板1的内部及与凹槽块16的前端与挡块22对应的位置开设第三矩形孔且第三矩形孔的长度和宽度均大于挡块22的长度和宽度。

综上所述，该一种门窗生产用切割机，使用时，连接外界电源，然后将钢材的一端装进矩形架10的内部，通过第一弹簧9的作用下，使矩形架10向下运动，从而对钢材的压紧固定，然后拉动挡杆21，使挡杆21脱离圆孔的内部，使弹簧块13向钢材的一侧移动并对其夹紧固定，然后再将挡杆21伸入到圆孔内，对挡杆21固定，从而对弹簧块13固定，使夹板14夹紧钢材，不会左右晃动，由于夹板14的高度不超过5cm，所以夹板14的高度不会影响矩形架10的下落，切割时会产生大量的废渣，通过将凹槽块16装进第二矩形孔15内，同时将挡块22向下拉动，待凹槽块16完全进入到第二矩形孔15内时，对准挡块22和第三矩形孔的位置，在第二弹簧19的作用下，使挡块22伸入到第三矩形孔内，对凹槽块16固定，便可接料，该装置不仅可以方便的对钢材固定加工，还可以方便对废渣清理，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门窗生产用切割机，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装竖板(2)，所述竖板(2)的上转动连接斜板(3)，所述斜板(3)的上表面固定安装电机(4)，所述电机(4)的输出端传动连接皮带轮(5)，所述皮带轮(5)传动连接切割轮(6)，所述切割轮(6)的一侧固定安装操作杆(7)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设矩形槽(8)，所述矩形槽(8)内底部固定安装第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的另一端固定安装矩形架(10)，所述矩形架(10)的上表面开设第一矩形孔(11)，所述第一矩形孔(11)的内壁固定安装第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)滑动连接弹簧块(13)，所述弹簧块(13)的底部固定安装夹板(14)，所述底板(1)的上表面开设第二矩形孔(15)，所述第二矩形孔(15)内滑动连接凹槽块(16)，所述凹槽块(16)的外端固定安装第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)滑动连接滑块(18)，所述滑块(18)的上端固定安装挡块(22)，所述滑块(18)的底部固定安装第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)与第二滑槽(17)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割机，其特征在于：所述弹簧块(13)的上表面固定安装竖杆，所述竖杆的一侧固定安装横杆(20)且横杆(20)内开设通孔并贯穿横杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗生产用切割机，其特征在于：所述矩形架(10)上表面的左右两侧均匀对称的位置开设圆孔且圆孔直径大于通孔的直径。

4.根据权利要求3所述的一种门窗生产用切割机，其特征在于：所述通孔滑动连接挡杆(21)且挡杆(21)的直径小于圆孔的直径。

5.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割机，其特征在于：所述第一滑槽(12)设置为两个，分别设置在第一矩形孔(11)内左右两侧壁上且两个第一滑槽(12)同时滑动连接两个弹簧块(13)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割机，其特征在于：所述底板(1)的内部及与凹槽块(16)的前端与挡块(22)对应的位置开设第三矩形孔且第三矩形孔的长度和宽度均大于挡块(22)的长度和宽度。