CN209239020U - 一种外螺纹件的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外螺纹件的压铸模具，包括动模组、定模组，所述动模组包括动模后板、垫块、动模前板、动模仁，所述定模组包括定模后板、定模前板、定模仁，所述垫块内侧设有一个活动空间，所述活动空间内设有推料组件，所述动模前板上端左侧固定有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有螺牙管套，所述螺牙管套内侧设有内螺纹，所述动模前板上端右侧固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有柱状型芯，所述动模仁、定模仁、螺牙管套、柱状型芯共同配合形成一个型腔。本实用新型的压铸模具，压铸成型后，能够在型腔中形成具有外螺纹和通孔的合金件，结构简单，不需要使用攻牙机制作外螺纹，节省工序，降低生产时间，节约制作成本。

Description

一种外螺纹件的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体涉及一种外螺纹件的压铸模具。

背景技术

合金制品是常见的生活用品，由于合金制品具有强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。合金制品的制作过程中，通常在一定温度下将熔融状态下的合金材料搅拌均匀，然后射入压铸模具中，合金材料在压铸模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的合金产品，然后通过顶针将合金产品从压铸模具中推落。

对于具有外螺纹的压铸产品，如图1所示的合金件9，该合金件9包括第一圆柱体91、第二圆柱体92，第二圆柱体92具有一个通孔921，常规的压铸模具，一般都是先铸造外形，然后利用攻牙机制作外螺纹，工序繁琐。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种外螺纹件的压铸模具，能够直接制作具有外螺纹的合金件。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种外螺纹件的压铸模具，包括动模组、定模组，所述动模组包括从下到上依次设置的动模后板、垫块、动模前板、动模仁，所述定模组包括从上到下依次设置的定模后板、定模前板、定模仁，所述垫块内侧设有一个活动空间，所述活动空间内设有推料组件，所述动模前板上端左侧固定有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有螺牙管套，所述螺牙管套内侧设有内螺纹，所述动模前板上端右侧固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有柱状型芯，所述动模仁、定模仁、螺牙管套、柱状型芯共同配合形成一个型腔。

具体的，所述定模后板上还设有进料口，所述进料口下端连接有物料流道，所述物料流道底部与所述型腔连通。

具体的，所述伸缩气缸的输出端固定有圆挡板，所述柱状型芯连接在所述圆挡板一端。

具体的，所述推料组件包括贯穿所述动模后板的推杆、连接在所述推杆上端的推板、连接在所述推板上端的固定板、以及连接在所述固定板上端的顶针，所述顶针上端与所述型腔连接。

具体的，所述动模后板与所述动模前板之间还连接有导柱，所述推板、固定板均与所述导柱滑动连接。

具体的，所述动模前板靠向所述定模组一端设有导向杆，所述定模前板靠向所述动模组一端设有对应于所述导向杆的导套，所述导向杆与所述导套滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的压铸模具，压铸成型后，能够在型腔中形成具有外螺纹和通孔的合金件，结构简单，不需要使用攻牙机制作外螺纹，节省工序，降低生产时间，节约制作成本。

附图说明

图1为合金件的结构示意图。

图2为本实用新型的一种外螺纹件的压铸模具的结构示意图。

附图标记为：动模组1、动模后板11、垫块12、动模前板13、动模仁14、导柱101、导向杆102、定模组2、定模后板21、定模前板22、定模仁23、导套201、活动空间3、推料组件4、推杆41、推板42、固定板43、顶针44、转动电机51、螺牙管套52、伸缩气缸61、柱状型芯62、圆挡板63、型腔7、进料口81、物料流道82、合金件9、第一圆柱体91、第二圆柱体92、通孔921。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-2所示：

一种外螺纹件的压铸模具，包括动模组1、定模组2，动模组1包括从下到上依次设置的动模后板11、垫块12、动模前板13、动模仁14，定模组2包括从上到下依次设置的定模后板21、定模前板22、定模仁23，垫块12内侧设有一个活动空间3，活动空间3内设有推料组件4，动模前板13上端左侧固定有转动电机51，转动电机51的输出轴连接有螺牙管套52，螺牙管套52内侧设有内螺纹，动模前板13上端右侧固定有伸缩气缸61，伸缩气缸61的输出端连接有柱状型芯62，动模仁14、定模仁23、螺牙管套52、柱状型芯62共同配合形成一个型腔7。

优选地，定模后板21上还设有进料口81，进料口81下端连接有物料流道82，物料流道82底部与型腔7连通，熔融的合金材料从进料口81中进入模具中，经过物料流道82进入型腔7内，在型腔7内压铸成型。

优选地，伸缩气缸61的输出端固定有圆挡板63，柱状型芯62连接在圆挡板63一端，圆挡板63用于阻挡型腔7内的合金材料，避免合金材料流出。

优选地，推料组件4包括贯穿动模后板11的推杆41、连接在推杆41上端的推板42、连接在推板42上端的固定板43、以及连接在固定板43上端的顶针44，顶针44上端与型腔7连接，脱模时，顶针44用于将型腔7内固化的压铸产品推落。

优选地，动模后板11与动模前板13之间还连接有导柱101，推板42、固定板43均与导柱101滑动连接。

优选地，动模前板13靠向定模组2一端设有导向杆102，定模前板22靠向动模组1一端设有对应于导向杆102的导套201，导向杆102与导套201滑动连接。

脱料操作如下：

第一步，动模组1与定模组2开模分离；

第二步，伸缩气缸61启动，伸缩气缸61的输出轴将柱状型芯62拉动，柱状型芯62右移；

第三步，转动电机51启动，螺牙管套52转动，型腔7内成型的压铸产品在螺牙作用下右移；

第四步，推料组件4启动，顶针44将压铸产品推出，完成脱料操作。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种外螺纹件的压铸模具，包括动模组(1)、定模组(2)，所述动模组(1)包括从下到上依次设置的动模后板(11)、垫块(12)、动模前板(13)、动模仁(14)，所述定模组(2)包括从上到下依次设置的定模后板(21)、定模前板(22)、定模仁(23)，所述垫块(12)内侧设有一个活动空间(3)，所述活动空间(3)内设有推料组件(4)，其特征在于，所述动模前板(13)上端左侧固定有转动电机(51)，所述转动电机(51)的输出轴连接有螺牙管套(52)，所述螺牙管套(52)内侧设有内螺纹，所述动模前板(13)上端右侧固定有伸缩气缸(61)，所述伸缩气缸(61)的输出端连接有柱状型芯(62)，所述动模仁(14)、定模仁(23)、螺牙管套(52)、柱状型芯(62)共同配合形成一个型腔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种外螺纹件的压铸模具，其特征在于，所述定模后板(21)上还设有进料口(81)，所述进料口(81)下端连接有物料流道(82)，所述物料流道(82)底部与所述型腔(7)连通。

3.根据权利要求1所述的一种外螺纹件的压铸模具，其特征在于，所述伸缩气缸(61)的输出端固定有圆挡板(63)，所述柱状型芯(62)连接在所述圆挡板(63)一端。

4.根据权利要求1所述的一种外螺纹件的压铸模具，其特征在于，所述推料组件(4)包括贯穿所述动模后板(11)的推杆(41)、连接在所述推杆(41)上端的推板(42)、连接在所述推板(42)上端的固定板(43)、以及连接在所述固定板(43)上端的顶针(44)，所述顶针(44)上端与所述型腔(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种外螺纹件的压铸模具，其特征在于，所述动模后板(11)与所述动模前板(13)之间还连接有导柱(101)，所述推板(42)、固定板(43)均与所述导柱(101)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种外螺纹件的压铸模具，其特征在于，所述动模前板(13)靠向所述定模组(2)一端设有导向杆(102)，所述定模前板(22)靠向所述动模组(1)一端设有对应于所述导向杆(102)的导套(201)，所述导向杆(102)与所述导套(201)滑动连接。