CN209239014U - 带分配器的压铸模抽芯冷却水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构。它包括滑块座，连接滑块座的进水管和回水管，所述的进水管和回水管分别连接分配器，所述的分配器连接插入到抽芯固定块中的不锈钢管，不锈钢管包括同轴设置的内套管和外套管，进水管连通内套管，回水管连通外套管。本实用新型进水管和回水管分开，并通过分配器进行进水和回水的分配，在滑块座上增设流道，避开导柱孔，从而使冷却水结构对导柱和锁紧块不形成干涉，使抽芯稳定性和冷却效果可以同时达到。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸加工技术领域，涉及一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构。
背景技术
压铸模在压铸冷却过程中，需要采用冷却水结构对型芯进行冷却，加快压铸品的成型速度，现有的抽芯固定块冷却水结构，是采用套接的不锈钢管，连接两个接头，不锈钢管是沿着滑块座和抽芯固定块的轴向设置，由于滑块座和抽芯固定块轴心线是重合的，在滑块座上设有导柱，导柱为了平衡滑块座上的滑块，导柱的轴心线需要与滑块座的轴心线处于同一平面上，而冷却水结构及不锈钢管要保证对抽芯固定块会型芯的冷却，同样需要沿滑块座的轴心线设置，这就导致了冷却水结构对导致产生了干涉。另一方面，滑块座上设有锁紧块，基于上述同样的原理，冷却水结构也会对锁紧块产生干涉。因此，现有技术要么牺牲导杆的位置，要么牺牲冷却水结构的轴心线位置，也即要么牺牲抽芯稳定性，要么牺牲冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，包括滑块座，连接滑块座的进水管和回水管，所述的进水管和回水管分别连接分配器，所述的分配器连接插入到抽芯固定块中的不锈钢管，不锈钢管包括同轴设置的内套管和外套管，进水管连通内套管，回水管连通外套管。
在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的滑块座内设有导柱孔，以及位于导柱孔两侧的进水流道和回水流道，所述的进水管连接进水流道，所述的回水管连接回水流道。
在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的滑块座靠近不锈钢管的一侧设有回水孔，进水流道和回水流道分别连通回水孔，所述的分配器与回水孔密封螺接，分配器内部连接进水流道，分配器外部连通回水流道。
在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的分配器包括连接进水流道且位于分配器内部并沿分配器轴向设置的进水分配孔，以及位于分配器外壁上的回水分配凹槽，所述的进水分配孔的两端分别连通进水流道和内套管，所述的回水分配凹槽连通外套管和回水流道。
在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的回水分配凹槽呈环形，在分配器外壁上还设有连通回水分配凹槽和外套管的连接槽。
在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的外套管端部密封，所述的外套管底部插入到分配器中从而使内套管连通进水分配孔，外套管连通连接槽。
在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的连接槽有两个并沿分配器的轴心线对称设置。
在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的进水流道还包括两条相互垂直的且位于滑块座内的进水分流道，所述的回水流道还包括两条相互垂直的且位于滑块座内的回水分流道。
在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的进水流道与其中一条进水分流道垂直连接，所述的回水流道与其中一条回水分流道垂直连接。
在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的进水流道、回水流道、进水分流道和回水分流道与导柱孔不连通。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
进水管和回水管分开，并通过分配器进行进水和回水的分配，在滑块座上增设流道，避开导柱孔，从而使冷却水结构对导柱和锁紧块不形成干涉，使抽芯稳定性和冷却效果可以同时达到。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部的内部结构示意图。
图3是分配器的结构示意图。
图4是图3另一个方向的结构示意图。
图5是本实用新型的爆炸图。
图中：滑块座1、进水管2、回水管3、分配器4、抽芯固定块5、不锈钢管6、内套管7、外套管8、导柱孔9、进水流道10、回水流道11、回水孔12、进水分配孔13、回水分配凹槽14、连接槽15、进水分流道16、回水分流道17。
图1中的箭头为水流方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1和图2所示，一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，包括滑块座1，连接滑块座1的进水管2和回水管3，所述的进水管2和回水管3分别连接分配器4，所述的分配器4连接插入到抽芯固定块5中的不锈钢管6，不锈钢管6包括同轴设置的内套管7和外套管8，进水管2连通内套管7，回水管3连通外套管8。
本领域技术人员应当理解，内套管7和外套管8之间形成夹套，也即为回水夹套，该回水夹套连接回水管3。
现有的抽芯固定块冷却水结构，是采用本实施例上述的不锈钢管，连接两个接头，不锈钢管是沿着滑块座和抽芯固定块的轴向设置，由于滑块座和抽芯固定块轴心线是重合的，在滑块座上设有导柱，导柱为了平衡滑块座上的滑块，导柱的轴心线需要与滑块座的轴心线处于同一平面上，而冷却水结构及不锈钢管要保证对抽芯固定块会型芯的冷却，同样需要沿滑块座的轴心线设置，这就导致了冷却水结构对导致产生了干涉。另一方面，滑块座上设有锁紧块，基于上述同样的原理，冷却水结构也会对锁紧块产生干涉。
因此，现有技术要么牺牲导杆的位置，要么牺牲冷却水结构的轴心线位置，也即要么牺牲抽芯稳定性，要么牺牲冷却效果。
而在本实施例中，进水管2和回水管3分开，并通过分配器4进行进水和回水的分配，在滑块座1上增设流道，避开导柱孔，从而使冷却水结构对导柱和锁紧块不形成干涉。使抽芯稳定性和冷却效果可以同时达到。
本实用新型的具体结构如下所述。
结合图5所示，滑块座1内设有导柱孔9，以及位于导柱孔9两侧的进水流道10和回水流道11，所述的进水管2连接进水流道10，所述的回水管3连接回水流道。
滑块座1靠近不锈钢管6的一侧设有回水孔12，进水流道10和回水流道11分别连通回水孔12，所述的分配器4与回水孔12密封螺接，可采用O型圈进行密封，在分配器4外壁还可以设置外螺纹，在回水孔12内壁可设置内螺纹，分配器4内部连接进水流道10，分配器4外部连通回水流道11。由于上述结构位于滑块座1内部，为了便于识别，图1省略了滑块座，而只是示意性的给出滑块座内部的结构。
结合图3和图4所示，分配器4包括连接进水流道10且位于分配器4内部并沿分配器轴向设置的进水分配孔13，以及位于分配器4外壁上的回水分配凹槽14，所述的进水分配孔13的两端分别连通进水流道10和内套管7，所述的回水分配凹槽14连通外套管8和回水流道11。
回水分配凹槽14呈环形，在分配器4外壁上还设有连通回水分配凹槽14和外套管8的连接槽15。
外套管8端部密封，所述的外套管8底部插入到分配器中从而使内套管7连通进水分配孔13，外套管8连通连接槽15。优选，连接槽15有两个并沿分配器4的轴心线对称设置。
进水流道10还包括两条相互垂直的且位于滑块座1内的进水分流道16，所述的回水流道11还包括两条相互垂直的且位于滑块座1内的回水分流道17。
设置两条进水分流道16和两条回水分流道17，是为了便于加工，具体操作时，可在滑块座1上钻出两条相互垂直并相互连通的进水分流道16和两条回水分流道17，再用堵头堵住进水分流道16和回水分流道17的端部，进水流道10与其中一条进水分流道16垂直连接，所述的回水流道11与其中一条回水分流道17垂直连接。
同样的，进水流道10和回水流道11也位于滑块座1内且通过钻孔形成。进水流道10、回水流道11、进水分流道16和回水分流道17与导柱孔9不连通，彼此不干涉。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用滑块座1、进水管2、回水管3、分配器4、抽芯固定块5、不锈钢管6、内套管7、外套管8、导柱孔9、进水流道10、回水流道11、回水孔12、进水分配孔13、回水分配凹槽14、连接槽15、进水分流道16、回水分流道17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，包括滑块座(1)，连接滑块座(1)的进水管(2)和回水管(3)，其特征在于，所述的进水管(2)和回水管(3)分别连接分配器(4)，所述的分配器(4)连接插入到抽芯固定块(5)中的不锈钢管(6)，不锈钢管(6)包括同轴设置的内套管(7)和外套管(8)，进水管(2)连通内套管(7)，回水管(3)连通外套管(8)。
2.根据权利要求1所述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，其特征在于，所述的滑块座(1)内设有导柱孔(9)，以及位于导柱孔(9)两侧的进水流道(10)和回水流道(11)，所述的进水管(2)连接进水流道(10)，所述的回水管(3)连接回水流道。
3.根据权利要求2所述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，其特征在于，所述的滑块座(1)靠近不锈钢管(6)的一侧设有回水孔(12)，进水流道(10)和回水流道(11)分别连通回水孔(12)，所述的分配器(4)与回水孔(12)密封螺接，分配器(4)内部连接进水流道(10)，分配器(4)外部连通回水流道(11)。
4.根据权利要求3所述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，其特征在于，所述的分配器(4)包括连接进水流道(10)且位于分配器(4)内部并沿分配器轴向设置的进水分配孔(13)，以及位于分配器(4)外壁上的回水分配凹槽(14)，所述的进水分配孔(13)的两端分别连通进水流道(10)和内套管(7)，所述的回水分配凹槽(14)连通外套管(8)和回水流道(11)。
5.根据权利要求4所述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，其特征在于，所述的回水分配凹槽(14)呈环形，在分配器(4)外壁上还设有连通回水分配凹槽(14)和外套管(8)的连接槽(15)。
6.根据权利要求5所述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，其特征在于，所述的外套管(8)端部密封，所述的外套管(8)底部插入到分配器中从而使内套管(7)连通进水分配孔(13)，外套管(8)连通连接槽(15)。
7.根据权利要求5所述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，其特征在于，所述的连接槽(15)有两个并沿分配器(4)的轴心线对称设置。
8.根据权利要求6所述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，其特征在于，所述的进水流道(10)还包括两条相互垂直的且位于滑块座(1)内的进水分流道(16)，所述的回水流道(11)还包括两条相互垂直的且位于滑块座(1)内的回水分流道(17)。
9.根据权利要求8所述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，其特征在于，所述的进水流道(10)与其中一条进水分流道(16)垂直连接，所述的回水流道(11)与其中一条回水分流道(17)垂直连接。
10.根据权利要求8所述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，其特征在于，所述的进水流道(10)、回水流道(11)、进水分流道(16)和回水分流道(17)与导柱孔(9)不连通。
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| CN201821669376.1U CN209239014U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 带分配器的压铸模抽芯冷却水结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110524099A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 捷福装备（武汉）股份有限公司 | 一种机器人焊钳动臂装置 |
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2018
- 2018-10-15 CN CN201821669376.1U patent/CN209239014U/zh active Active
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