CN209238530U - 基于螺钉加工用的油液清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，包括机体，机体上设置有循环清洗池，循环清洗池内设置有喷淋支管和水泵，喷淋支管穿过机体与喷头连接；机体上端设置有进料斗，进料斗上具有物料入口和物料出口，螺旋推送机构衔接物料出口，螺旋推送机构由一组螺旋推送器、齿轮部件以及接料板组成；在螺旋推送机构的下端机体内壁上固定有铰接支座，铰接支座上活动连接卸料底板，卸料底板底部连接卸料气缸，卸料底板配合设置有侧挡板，侧挡板上开设有过滤孔，机体上开设有回流口；本实用新型的目的是提供一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，在进入后边搅拌推进，边喷洒清洗，保证铁屑和油污的去除效率。

Description

基于螺钉加工用的油液清洗装置

技术领域

本实用新型属于螺钉、螺栓、螺丝等五金加工领域，具体为基于螺钉加工用的油液清洗装置。

背景技术

螺钉常见于机械，电器及建筑物等，一般属于五金加工金属制造，用来进行物体间的连接，使用范围广，同时用量较大，螺钉在进行搓丝完毕后，从搓丝机出来的螺钉表面带有大量的铁屑和冷却油，直接收集到盛放箱中，会造成螺钉表面难以清理，同时铁屑也容易刮伤螺纹表面，影响螺钉质量，而且冷却油得不到有效清除，冷却油粘附在螺钉表面既造成了资源的浪费，也不利于加工完毕后的螺钉集料打包。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供基于螺钉加工用的油液清洗装置，在进入后边搅拌推进，边喷洒清洗，保证铁屑和油污的去除效率，通过过滤孔、内腔和回流口实现水液循环，防止水资源的浪费。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：包括机体，所述机体上设置有循环清洗池，循环清洗池内设置有喷淋支管和水泵，所述喷淋支管穿过机体与喷头连接；位于喷头喷射方向侧的机体上端设置有螺钉进料斗，所述进料斗上具有物料入口和物料出口，螺旋推送机构衔接所述物料出口，所述的螺旋推送机构由一组螺旋推送器、与所述螺旋推送器连接的齿轮部件以及位于螺旋推送器下方的接料板组成；在所述螺旋推送机构的下端机体内壁上固定有铰接支座，所述铰接支座上活动设置有卸料底板，卸料底板底部连接卸料气缸，所述卸料底板的末端配合设置有一具有内腔的侧挡板，所述侧挡板上开设有与内腔连通的过滤孔，所述机体上开设有衔接内腔和循环清洗池的回流口。

进一步的，所述的卸料底板上表面为斜面。

进一步的，所述卸料底板与侧挡板的接触端设置有密封块。

进一步的，所述密封块为橡胶块。

进一步的，所述的回流口为斜口。

进一步的，在所述卸料底板下端的机体上开设有下料口，所述下料口下端设置有自动输送机构。

进一步的，所述接料板上开设有多个透水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该装置在螺钉进入后边搅拌推进，边喷洒清洗，保证铁屑和油污的去除效率，通过过滤孔、内腔和回流口实现水液循环，防止水资源的浪费。

2、卸料底板斜面的设置便于铁屑和水液回流。

3、设置密封块，使螺钉在清洗时，避免液体流出机体。

4、利用卸料气缸，将清洗完毕后的螺钉倒入自动输送机构，完成送料，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为螺旋推送机构的俯视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机体；2、循环清洗池；3、喷淋支管；4、水泵；5、喷头；6、进料斗；7、螺旋推送机构；8、清洗腔；9、铰接支座；10、卸料底板；11、侧挡板；12、内腔；13、密封块；14、卸料气缸；15、自动输送机构；101、下料口；102、回流口；110、过滤孔；601、物料入口；602、物料出口；701、螺旋推送器；702、齿轮部件；703、接料板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：包括机体1，所述机体1上设置有循环清洗池2，循环清洗池2内设置有喷淋支管3和水泵4，所述喷淋支管3穿过机体1与喷头5连接；位于喷头5喷射方向侧的机体1上端设置有螺钉进料斗6，所述进料斗6上具有物料入口601和物料出口602，螺旋推送机构7衔接所述物料出口602，所述的螺旋推送机构7由一组螺旋推送器701、与所述螺旋推送器701连接的齿轮部件702以及位于螺旋推送器701下方的接料板703组成；在所述螺旋推送机构7的下端机体1内壁上固定有铰接支座9，所述铰接支座9上活动设置有卸料底板10，卸料底板10底部连接卸料气缸14，所述卸料底板10的末端配合设置有一具有内腔12的侧挡板11，所述侧挡板11上开设有与内腔12连通的过滤孔110，所述机体1上开设有衔接内腔12和循环清洗池2的回流口102。

优选的，为便于铁屑和水液回流，将所述的卸料底板10上表面设为斜面。

优选的，为避免液体流出机体，在所述卸料底板10与侧挡板11的接触端设置密封块13。

优选的，所述密封块13为橡胶块。

优选的，所述的回流口102为斜口，有利于油液和铁屑的流入。

优选的，在所述卸料底板10下端的机体1上开设有下料口101，所述下料口101下端设置有自动输送机构15。

优选的，所述接料板703上开设有多个透水孔。

本实用新型的清洗过程：将螺钉倒入进料斗6中，螺钉进入螺旋推送机构7内，左侧的水泵4抽取清水经喷淋支管3，利用喷头5对进入的螺钉进行清洗，在螺旋推送机构7的推送下对螺钉进行均匀搅拌，通过两者结合，保证清洗质量，当大量螺钉被推送至清洗腔8下端的卸料底板10上后，通过控制器控制卸料气缸14回缩，对螺钉进行卸料，将螺钉倾倒至自动输送机构15上，完成自动卸料，提高清洗速度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置有循环清洗池(2)，循环清洗池(2)内设置有喷淋支管(3)和水泵(4)，所述喷淋支管(3)穿过机体(1)与喷头(5)连接；位于喷头(5)喷射方向侧的机体(1)上端设置有螺钉进料斗(6)，所述进料斗(6)上具有物料入口(601)和物料出口(602)，螺旋推送机构(7)衔接所述物料出口(602)，所述的螺旋推送机构(7)由一组螺旋推送器(701)、与所述螺旋推送器(701)连接的齿轮部件(702)以及位于螺旋推送器(701)下方的接料板(703)组成；在所述螺旋推送机构(7)的下端机体(1)内壁上固定有铰接支座(9)，所述铰接支座(9)上活动设置有卸料底板(10)，卸料底板(10)底部连接卸料气缸(14)，所述卸料底板(10)的末端配合设置有一具有内腔(12)的侧挡板(11)，所述侧挡板(11)上开设有与内腔(12)连通的过滤孔(110)，所述机体(1)上开设有衔接内腔(12)和循环清洗池(2)的回流口(102)。

2.根据权利要求1所述的一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，所述的卸料底板(10)上表面为斜面。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，所述卸料底板(10)与侧挡板(11)的接触端设置有密封块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，所述密封块(13)为橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，所述的回流口(102)为斜口。

6.根据权利要求1所述的一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，在所述卸料底板(10)下端的机体(1)上开设有下料口(101)，所述下料口(101)下端设置有自动输送机构(15)。

7.根据权利要求1所述的一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，所述接料板(703)上开设有多个透水孔。