CN209238198U - 一种干润滑剂防堵塞喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利属于润滑设备的技术领域，具体公开了一种干润滑剂防堵塞喷头，包括壳体、回转轴和安装座；所述回转轴通过安装座采用架两端的方式安装在壳体内，且所述回转轴与壳体同轴；所述壳体的后端面为开口，所述壳体的前端面上设置有第一中心孔和多个喷口；所述回转轴包括中心轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片固定在中心轴上，且所述螺旋叶片的一端可拆卸地安装有毛刷。本实用新型利用管道内的干润滑剂流动带动回转轴和毛刷的转动，实现所述毛刷对金属喷头上喷口的清扫，从而实现喷头的防堵塞功能，另外，喷头处设置有回转轴，会将干润滑剂分流，形成沿着螺旋叶片的切向流动对喷头内壁的冲刷，避免了杂质粘连在喷头内壁。

Description

一种干润滑剂防堵塞喷头

技术领域

本实用新型涉及润滑设备的技术领域，尤其是一种干润滑剂防堵塞喷头。

背景技术

在啤酒生产线上为了提高啤酒瓶在运输线上的稳定性，降低摩擦，目前大部分企业都通过向输送线上使用干润滑剂，从而取代传统的水润滑方式，更加的卫生便捷。

为了适应节能减排的企业要求，各大企业都是使用喷头进行雾化喷洒，最大化干润滑剂的使用率，并且通过喷头喷洒在输送线上的干润滑剂更加均匀，不至于过多或过少造成不利影响或降低使用效果。

目前，在干润滑输送线上都是使用普通的金属喷头，而普通金属喷头在长时间的工作中，由于润滑剂的反复使用或沾染灰尘，极大可能造成喷头的堵塞，从而导致喷头的不正常工作，造成输送线的损害。

基于此，如何防止喷头的堵塞是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种干润滑剂防堵塞喷头。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种干润滑剂防堵塞喷头，包括壳体、回转轴和安装座；所述回转轴通过安装座采用架两端的方式安装在壳体内，且所述回转轴与壳体同轴；

所述壳体的后端面为开口，所述壳体的前端面上设置有第一中心孔和多个喷口；所述回转轴包括中心轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片沿着长度方向固定在中心轴上，且所述螺旋叶片的一端可拆卸地安装有毛刷；所述安装座上设置有多个通孔和第二中心孔，所述第一中心孔与第二中心孔相对应，所述中心轴的两端分别转动安装在第一中心孔和第二中心孔中。

进一步，所述安装座通过螺纹与所述壳体连接。

进一步，所述壳体设置为回转体结构，且其外表面上设置有六角螺母。

进一步，所述壳体的后端面设置有外螺纹，所述壳体通过外螺纹与外部管道连接。

进一步，所述中心轴的两端侧面设置有圆弧状突起，所述圆弧状突起分别位于所述第一中心孔和第二中心孔内部。

进一步，所述安装座与所述壳体前端面的距离大于螺旋叶片的长度。

进一步，所述毛刷通过螺钉固定在螺旋叶片的一端。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种干润滑剂防堵塞喷头结构与众不同，操作方便，通过安装回转轴和毛刷，利用管道内的干润滑剂流动带动回转轴和毛刷的转动，实现所述毛刷对金属喷头上喷口的清扫，从而将粘连在喷口处的堵塞物清扫掉，放置喷头的堵塞，另外，由于喷头处设置有回转轴，所述回转轴上的螺旋叶片，会将干润滑剂分流，形成沿着螺旋叶片的切向流动，实现对喷头内壁的冲刷，避免了杂质粘连在喷头内壁，安全可靠，实现了喷头的防堵塞功能，更加高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种干润滑剂防堵塞喷头的结构示意图。

附图2为一种干润滑剂防堵塞喷头的壳体结构图。

附图3为一种干润滑剂防堵塞喷头的安装座结构图。

附图4为一种干润滑剂防堵塞喷头的回转轴结构图。

图中：1.壳体，2.安装座，201.通孔，202.第二中心孔，3.中心轴，4.螺旋叶片，5.毛刷，6.喷口，7.第一中心孔，8.六角螺母，9.圆弧状凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，作为本实用新型一优选实施例的一种干润滑剂防堵塞喷头，包括壳体1、回转轴和安装座2；所述回转轴通过安装座2采用架两端的方式安装在壳体1内，且所述回转轴与壳体1同轴；

如图2、3和4所示，所述壳体1的后端面为开口，所述壳体1的前端面上设置有第一中心孔7和多个喷口6；所述回转轴包括中心轴3和螺旋叶片4，所述螺旋叶片4沿着长度方向固定在中心轴3上，且所述螺旋叶片4的一端可拆卸地安装有毛刷5，优选的，所述毛刷5通过螺钉固定在螺旋叶片4的一端，以便更换毛刷5；所述安装座2上设置有多个通孔201和第二中心孔202，所述第一中心孔7与第二中心孔202相对应，所述中心轴3的两端分别转动安装在第一中心孔7和第二中心孔202中，优选地，所述中心轴3的两端分别设置有圆弧状凸起9，所述圆弧状凸起9位于所述第一中心孔7和第二中心孔202中，可以有效地降低中心轴3与两个中心孔之间的摩擦力，防止卡死；所述回转轴可以带动毛刷5在壳体1内旋转，当通入干润滑剂后，干润滑剂带动所述回转轴上的螺旋叶片4转动，同时，带动安装在所述螺旋叶片4上的毛刷5转动，从而完成对喷头上的喷口6进行打扫清理，防止杂物堵塞喷口6；另外，所述回转轴上的螺旋叶片4，会将干润滑剂分流，形成沿着螺旋叶片4的切向流动，实现对喷头内壁的冲刷，避免了杂质粘连在喷头内壁，进一步防止喷头的内部堵塞或长时间工作所述回转轴与壳体1粘连在一起，导致喷头的不正常工作。

优选的，所述安装座2通过螺纹与所述壳体1连接，便于安装拆卸。

在本实施例中，所述壳体1设置为回转体结构，且其外表面上设置有六角螺母8，便于利用工具拧紧，方便固定连接。也可以理解为在其他实施例中，所述壳体1可以为其他形状。

在本实施例中，所述壳体的后端面设置有外螺纹，所述壳体1通过外螺纹与外部管道连接，方便安装和拆卸。

在本实施例中，所述中心轴3的两端外表面上设置有圆弧状突起，所述圆弧状突起分别位于所述第一中心孔7和第二中心孔202中。

优选的，所述安装座2与所述壳体1前端面的距离大于螺旋叶片4的长度，以防止螺旋叶片4卡死，留够余量，可以来回摆动起到缓冲作用。

采用上述方案，本实用新型提供的一种干润滑剂防堵塞喷头在使用的时候，更加方便，通过安装回转轴和毛刷5，利用管道内的干润滑剂流动带动回转轴和毛刷5的转动，实现所述毛刷5对金属喷头上喷口6的清扫，从而将粘连在喷口6处的堵塞物清扫掉，放置喷头的堵塞，另外，由于喷头处设置有回转轴，所述回转轴上的螺旋叶片4，会将干润滑剂分流，形成沿着螺旋叶片4的切向流动，实现对喷头内壁的冲刷，避免了杂质粘连在喷头内壁，安全可靠，实现了喷头的防堵塞功能，更加高效。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种干润滑剂防堵塞喷头，其特征在于，包括壳体(1)、回转轴和安装座(2)；所述回转轴通过安装座(2)采用架两端的方式安装在壳体(1)内，且所述回转轴与壳体(1)同轴；

所述壳体(1)的后端面为开口，所述壳体(1)的前端面上设置有第一中心孔(7)和多个喷口(6)；所述回转轴包括中心轴(3)和螺旋叶片(4)，所述螺旋叶片(4)沿着长度方向固定在中心轴(3)上，且所述螺旋叶片(4)的一端可拆卸地安装有毛刷(5)；所述安装座(2)上设置有多个通孔(201)和第二中心孔(202)，所述第一中心孔(7)与第二中心孔(202)相对应设置，所述中心轴(3)的两端分别转动安装在第一中心孔(7)和第二中心孔(202)内。

2.根据权利要求1所述的干润滑剂防堵塞喷头，其特征在于，所述安装座(2)通过螺纹与所述壳体(1)连接。

3.根据权利要求1所述的干润滑剂防堵塞喷头，其特征在于，所述壳体(1)设置为回转体结构，且其外表面上设置有六角螺母(8)。

4.根据权利要求1所述的干润滑剂防堵塞喷头，其特征在于，所述壳体(1)的后端面设置有外螺纹，所述壳体(1)通过外螺纹与外部管道连接。

5.根据权利要求1所述的干润滑剂防堵塞喷头，其特征在于，所述中心轴(3)的两端侧面设置有圆弧状突起，所述圆弧状突起分别位于所述第一中心孔(7)和第二中心孔(202)内部。

6.根据权利要求1所述的干润滑剂防堵塞喷头，其特征在于，所述安装座(2)与所述壳体(1)前端面的距离大于螺旋叶片(4)的长度。

7.根据权利要求1所述的干润滑剂防堵塞喷头，其特征在于，所述毛刷(5)通过螺钉固定在螺旋叶片(4)的一端。