CN209237950U - 用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，应用在脂肪族减水剂生产设备的领域，解决了反应釜内残留液体难以收集的技术问题，其技术方案要点是包括釜体、竖直设置在釜体内的搅拌桨，釜体的下端设有出液管，所述出液管的下端设有接料桶，所述接料桶上设有用于固定接料桶的桶座，所述接料桶可拆卸连接在桶座上，所述接料桶侧面水平设有连接杆，所述连接杆上沿竖直方向设有第一伸缩杆，所述伸缩杆上远离所述连接杆的一端水平设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上靠近所述出液管的一端设有固定在所述出液管上的卡环；具有的技术效果是能够对附着在釜体内壁上以及出液管内壁上的脂肪族减水剂进行收集，防止减水剂低落在地面上难以清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及脂肪族捡减水剂生产设备的机械领域，更具体地说，它涉及一种用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜。
背景技术
脂肪族减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水 灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。
目前，公告号为CN205323718U的中国专利公开了一种聚羧酸减水剂搪玻璃反应釜，它包括釜体和搅拌系统，釜体的上部设置有进料管，釜体底部设置有出料管；进料管、出料管和进气管均为软管。
这种聚羧酸减水剂搪玻璃反应釜，它的出料管的底部设置出料管，由于脂肪族是液态状，会附着在釜体的侧壁以及出料管的管壁上，在重力的作用会顺着出料管的管壁滴落在地面上，造成地面不够整洁，同时造成反应釜下端的地面难以清洗。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其优点是，能够对附着在釜体内壁上以及出液管内壁上的脂肪族减水剂进行收集，防止减水剂低落在地面上难以清洗。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，包括釜体、竖直设置在釜体内的搅拌桨，釜体的下端设有出液管，所述出液管的下端设有接料桶，所述接料桶上设有用于固定接料桶的桶座，所述接料桶可拆卸连接在桶座上，所述接料桶侧面水平设有连接杆，所述连接杆上沿竖直方向设有第一伸缩杆，所述伸缩杆上远离所述连接杆的一端水平设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上靠近所述出液管的一端设有固定在所述出液管上的卡环。
通过上述技术方案，釜体上方设有进料管以及进料口，当物料进入搅拌桶内时，搅拌桨对脂肪族减水剂进行搅拌，从而使得减水剂与其他化学物质融合的更加均匀，然后从出液管上流出。由于，减水剂时液态状，从而会附着在釜体的内壁和出液管的侧壁上，从而会顺着出液管流下来，在出液管的下方设置接料桶，使得减水剂被收集在接料桶中，防止减水剂低落在地面上难以清洗。第一伸缩杆和第二伸缩杆以及连接杆用于支撑和调节接料桶的位置，当釜体的减水剂需要出料时，此时将接料桶移开，从而不会妨碍卸料；当卸料完成时，将接料桶移动到出液管的下端，收集残留的物料。接料桶可拆卸连接在桶座上，当一次出料所残留的减水剂全被收集在接料桶中时，能够快速将接料桶取下，将接料桶内的减水剂清空。
本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩杆的下端设有连接块，所述连接块上沿水平方向开设有花键槽，所述连接杆滑移连接在所述花键槽中。
通过上述技术方案，连接杆滑移连接在换键槽中，从而能够带动接料桶水平移动，从而能够确保接料桶始终位于出液管的下端，锦衣确保残留的液体全部被收纳在接料桶中。
本实用新型进一步设置为：所述连接块的上端沿竖直方向设有T形柱，所述T形柱包括多边棱柱状的粗端、圆柱状的细端，所述第一伸缩杆的下端设有与所述T形柱间隙配合的T形孔，所述T形孔上端开设有直径大于所述粗端的最大长度的空腔，所述空腔的竖直方向的长度大于所述粗端的竖直方向的长度。
通过上述技术方案，连接块通过T形柱转动连接在第一伸缩杆上，当出液管下端需要放置打包桶或者其他的容器时，此时能够将接料桶转移到别处，使得出液管下端无任何的障碍物，从而使得物料能够顺畅的下流。当粗端配合在T形孔中，粗端为多边形，因此会卡在T形孔中，使得转动后接料桶的位置不在改变。在T形孔的上端设置空腔，当T形柱上移时，使得粗端移出T形孔进入空腔内，此时T形柱才能够转动，转动到合适的位置后下落在到T形孔中并且卡在T形孔中，从而通过T形柱使得接料桶既能够改变位置，又能够对改变后的位置进行锁定，提高接料桶的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述第二伸缩杆上靠近所述第一伸缩杆的一端竖直设有滑移孔，所述第一伸缩杆滑移连接在所述滑移孔中。
通过上述技术方案，第一伸缩杆沿竖直方向滑移连接在第二伸缩杆的头部，从而能够调节接料桶的上下位置，进而调节接料桶与出液管之间的高度，使得接料桶与出液管之间留有足够得间隙，方便出料桶取出。
本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩杆上端的两侧阵列设有若干锯齿，所述第二伸缩杆上沿水平方向滑移连接有限位块，所述限位块上开设有与所述锯齿配合的卡槽。
通过上述技术方案，限位块沿水平方向移动，第一伸缩杆沿竖直方向移动，当限位块卡在第一伸缩杆上时，第一伸缩杆将不能够沿竖直方向滑移，防止第一伸缩杆随意移动，造成接料桶的位置不稳定。
本实用新型进一步设置为：所述第二伸缩杆包括水平固定在所述卡环上固定杆、滑移连接在固定杆上滑移杆，所述固定杆与所述滑移杆均为方形。
通过上述技术方案，第二伸缩杆能够沿水平方向滑移，当接料桶从出液管的下端转移后，此时进一步调节第二伸缩杆，使得接料桶进一步远离出液管，从而不会影响出液管的下方放置更大的容器。同时方形的固定杆和滑移杆，使得滑移杆不会饶固定杆转动，提高接料桶的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述滑移杆上沿垂直于滑移杆的方向螺纹连接有贯穿所述滑移杆侧壁的锁紧钉。
通过上述技术方案，锁紧钉用于将滑移杆和固定杆之间的位置锁定，从而防止滑移杆和固定杆之间的位置不稳定。
本实用新型进一步设置为：所述接料桶的上端设有喇叭形开口，所述喇叭形开口上设有密封盖。
通过上述技术方案，喇叭形开口比出液管的直径大，由于减水剂在下滴的过程中，在外力的条件下位置会发生偏移，喇叭形开口确保减水剂能够完全落在接料桶中。
本实用新型进一步设置为：所述喇叭形开口的下端水平设有向下的翻边，所述桶座上设有与所述翻边配合的凹槽。
通过上述技术方案，翻边配合在凹槽中，这样设置使得接料桶能够稳定的落在桶座上。
本实用新型进一步设置为：所述出液管的下端水平设有法兰圈。
通过上述技术方案，法兰圈用于连接其他的管道或者各种弯头，从而方便出液管与其他的管道连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、接料桶的设置使得反应釜内残留的脂肪族减水剂能够被集中收集，方便回收和再次利用，防止减水剂低落到地面造成难以清洗；
2、T形柱的设置，使得接料桶能够从出液管的下端移出，并且能够对接料桶的位置进行锁定，从而不影响出液管的下端放置其他的物品。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图；
图2是本实施例的出液管和接料桶位置关系示意图；
图3是本实施例的接料桶与桶座的结构示意图；
图4是本实施例的第一伸缩杆与第二伸缩杆的连接结构示意图；
图5是本实施例的T形柱的结构示意图；
图6是本实施例的T形孔和空腔的结构示意图。
附图标记：1、釜体；11、搅拌桨；12、进料口；2、出液管；3、接料桶；31、开口；32、翻边；33、密封盖；4、第一伸缩杆；41、连接块；42、T形柱；421、粗端；422、细端；43、T形孔；44、空腔；45、花键槽；5、第二伸缩杆；51、固定杆；52、滑移杆；53、锁紧钉；54、滑移孔；55、限位块；56、卡槽；57、锯齿；58、弹簧；59、燕尾槽；6、连接杆；7、桶座；71、凹槽；8、卡环；9、法兰圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参考图1，一种用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，包括釜体1、竖直设置在釜体1内的搅拌桨11，釜体1的下端设有出液管2，釜体1上方设有进料口12，物料从进料口12进入搅拌桶内时，搅拌桨11对脂肪族减水剂进行搅拌，从而使得减水剂与其他化学物质融合的更加均匀，然后从出液管2上排出打包。
参考图1和图2，在出液管2的正下方设置接料桶3，接料桶3用于收集物釜体1内的残留的脂肪族减水剂，防止脂肪族减水剂滴落在地面上造成难以清洗等恶劣影响。在出液管2上设置卡环8，在卡环8的侧壁上水平设置第二伸缩杆5，在第二伸缩杆5上远离出液管2的一端竖直设置第一伸缩杆4，在第一伸缩杆4的下端水平设置连接杆6，在连接杆6上远离第一伸缩杆4的一端设置桶座7，接料桶3插接在桶座7中。接料桶3可拆卸连接在桶座7上，当一次出料所残留的减水剂全被收集在接料桶3中时，能够快速将接料桶3取下，将接料桶3内的脂肪族减水剂清空。第一伸缩杆4、第二伸缩杆5、连接杆6用于固定接料桶3和调节接料桶3的位置。
参考图2和图3，在接料桶3的上端设有喇叭形开口31，当出液管2上下滴脂肪族减水剂时，确保脂肪族减水剂能够完全落在接料桶3。在喇叭形开口31上设置密封盖33，当残留物料收集完全时，盖上密封盖33，防止取出接料桶3的过程中脂肪族减水剂溢出。在接料桶3的下端设置向下的翻边32，在桶座7上设置与翻边32配合的凹槽71，当翻边32插在凹槽71中时，能够确保接料桶3稳定的插接在桶座7上，防止接料桶3晃动而使得减水剂从接料桶3溢出。在出液管2的下端设置法兰圈9，法兰圈9用于在出液管2上连接其他的管道。
参考图4和图5，在第一伸缩杆4的下端设置连接块41，在连接块41的上端沿竖直方向设置T形柱42，T形柱42包括圆柱形的细端422、多棱柱形的粗端421。在第一伸缩杆4内设置与T形柱42配合的T形槽，在T形槽的上端设置直径大于粗端421的最大长度的空腔44，空腔44的竖直方向的长度大于粗端421的竖直方向的长度。当出液管2（参考图2）出料时，T形柱42上移，使得粗端421移出T形孔43进入空腔44内，此时T形柱42能够转动，从而带动连接杆6和接料桶3（参考图2）转动，使得接料桶3与出液管2错开，方便出液管2卸料；当接料桶3转动到合适的位置后，粗端421配合在T形孔43中，由于粗端421为多边形，因此会卡在T形孔43中，使得转动后接料桶3的位置不在改变。当出料完成后，再将接料桶3转移到出液管2的正下方，收集残留的脂肪族减水剂。
参考图2和图4，在第二伸缩杆5靠近第一伸缩杆4的一端设置滑移孔54，第一伸缩杆4滑移连接在滑移孔54中，从而能够通过调节第一伸缩杆4来调节接料桶3与出液管2之间间距，使得接料桶3与出液管2之间留有足够得间隙，方便接料桶3取出。
参考图4，在第二伸缩杆5的上端水平滑移连接有限位块55，限位块55用于锁定第一伸缩杆4的位置。在第一伸缩杆4上端的两侧均加工锯齿57，在限位块55上设置卡槽56，当卡槽56卡在第一伸缩杆4上时，从而使得锯齿57卡在限位槽中，防止第一伸缩杆4沿竖直方向滑移。在第二伸缩杆5上表面设置燕尾槽59，限位块55滑移连接在燕尾槽59中，在限位块55上远离第一伸缩杆4的侧面固定有弹簧58，弹簧58将限位块55抵触在第一伸缩杆4上，确保第一伸缩杆4与限位块55始终接触。
参考图2，第二伸缩杆5包括水平焊接在卡环8上固定杆51、滑移连接在固定杆51上的滑移杆52，滑移杆52与固定杆51均为方向，使得滑移杆52在固定杆51上滑移时，使得滑移杆52只能沿水平方向滑动，不能饶固定杆51转动，从而提高接料桶3的稳定性。当接料桶3从出液管2的下端转移后，此时进一步调节第二伸缩杆5的长度，使得接料桶3进一步远离出液管2，从而不会影响出液管2的下方放置更大的容器以及其他的接料装置。
参考图2，在滑移杆52上沿垂直滑移杆52的方向螺纹连接有锁紧钉53，锁紧钉53贯穿滑移杆52的侧壁，当滑移杆52与固定杆51之间的位置调节好后，通过锁紧钉53将滑移杆52抵紧在固定杆51上，使得第二伸缩杆5的长度不在改变。
参考图2和图4，在连接块41上沿水平方向设置加工花键槽45，连接杆6滑移连接在花键槽45中，这样设置使得连接杆6能够在连接块41中滑移，当第二伸缩杆5的长度变化时，连接杆6在连接块41上滑移，从而确保接料桶3始终位于出液管2的正下方。
动作过程：首先将调节第二伸缩杆5的长度，其次调节第一伸缩杆4的高度并且将第一伸缩杆4的位置锁定，接着调节连接杆6，使得接料桶3位于出液管2的正下方。当卸料时，转动连接块41，使得接料桶3与出液管2错开，当卸料完成后，将接料桶3移动到出液管2的正下方，收集残留的液体。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，包括釜体(1)、竖直设置在釜体(1)内的搅拌桨(11)，其特征在于，釜体(1)的下端设有出液管(2)，所述出液管(2)的下端设有接料桶(3)，所述接料桶(3)上设有用于固定接料桶(3)的桶座(7)，所述接料桶(3)可拆卸连接在桶座(7)上，所述接料桶(3)侧面水平设有连接杆(6)，所述连接杆(6)上沿竖直方向设有第一伸缩杆(4)，所述伸缩杆上远离所述连接杆(6)的一端水平设有第二伸缩杆(5)，所述第二伸缩杆(5)上靠近所述出液管(2)的一端设有固定在所述出液管(2)上的卡环(8)。
2.根据权利要求1所述的用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其特征在于，所述第一伸缩杆(4)的下端设有连接块(41)，所述连接块(41)上沿水平方向开设有花键槽(45)，所述连接杆(6)滑移连接在所述花键槽(45)中。
3.根据权利要求2所述的用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其特征在于，所述连接块(41)的上端沿竖直方向设有T形柱(42)，所述T形柱(42)包括多边棱柱状的粗端(421)、圆柱状的细端(422)，所述第一伸缩杆(4)的下端设有与所述T形柱(42)间隙配合的T形孔(43)，所述T形孔(43)上端开设有直径大于所述粗端(421)的最大长度的空腔(44)，所述空腔(44)的竖直方向的长度大于所述粗端(421)的竖直方向的长度。
4.根据权利要求1所述的用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其特征在于，所述第二伸缩杆(5)上靠近所述第一伸缩杆(4)的一端竖直设有滑移孔(54)，所述第一伸缩杆(4)滑移连接在所述滑移孔(54)中。
5.根据权利要求4所述的用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其特征在于，所述第一伸缩杆(4)上端的两侧阵列设有若干锯齿(57)，所述第二伸缩杆(5)上沿水平方向滑移连接有限位块(55)，所述限位块(55)上开设有与所述锯齿(57)配合的卡槽(56)。
6.根据权利要求1所述的用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其特征在于，所述第二伸缩杆(5)包括水平固定在所述卡环(8)上固定杆(51)、滑移连接在固定杆(51)上滑移杆(52)，所述固定杆(51)与所述滑移杆(52)均为方形。
7.根据权利要求6所述的用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其特征在于，所述滑移杆(52)上沿垂直于滑移杆(52)的方向螺纹连接有贯穿所述滑移杆(52)侧壁的锁紧钉(53)。
8.根据权利要求1所述的用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其特征在于，所述接料桶(3)的上端设有喇叭形开口(31)，所述喇叭形开口(31)上设有密封盖(33)。
9.根据权利要求8所述的用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其特征在于，所述喇叭形开口(31)的下端水平设有向下的翻边(32)，所述桶座(7)上设有与所述翻边(32)配合的凹槽(71)。
10.根据权利要求9所述的用于搅拌脂肪族减水剂的反应釜，其特征在于，所述出液管(2)的下端水平设有法兰圈(9)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Lishui District of Nanjing City, Jiangsu province 211200 Honglan Town Industrial Zone Patentee after: Nanjing Fusheng New Material Co.,Ltd. Address before: Lishui District of Nanjing City, Jiangsu province 211200 Honglan Town Industrial Zone Patentee before: NANJING FUSHENG BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190813 |