CN209235889U - 一种破壁机的杯体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破壁机技术领域,且公开了一种破壁机的杯体结构,包括杯底,所述杯底的顶部固定安装有杯体,所述杯体的内插接有过滤座,所述过滤座上开设有滤孔,所述过滤座内腔的左右侧壁均开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有空心筒,所述杯体内腔的左右侧壁均开设有插槽,所述空心筒的内部滑动连接有贯穿空心筒和过滤座并插接在插槽内的插杆。该破壁机的杯体结构,实现了切割轴杆对物料进行捣碎的同时汁液从滤孔内流入杯体内同时配合电动推杆推动压板对残渣进行挤压,使汁液完全流入杯体内,从而保证了汁液与残渣的分离,减少了清洁的难度,方便了破壁机的杯体结构达到可实现固液分离,便捷清洁的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及破壁机技术领域,具体为一种破壁机的杯体结构。
背景技术
破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机和研磨机等产品功能,完全达到一机多用功能,可以瞬间击破食物细胞壁,释放植物生化素的机器。
随着时代和科技的发展,科技的进步同时促进了破壁机的杯体结构的技术进步,但是依然存在着缺陷,现在的破壁机的杯体结构简单,无法实现对残渣和汁液进行分离,同时也增加了清洁的难度,不利于对汁液进行很好的收集,故而提出了一种破壁机的杯体结构解决这一问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种破壁机的杯体结构,具备可实现固液分离,便捷清洁等优点,解决了现在的破壁机的杯体结构简单,无法实现对残渣和汁液进行分离,同时也增加了清洁的难度,不利于对汁液进行很好的收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述可实现固液分离,便捷清洁的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破壁机的杯体结构,包括杯底,所述杯底的顶部固定安装有杯体,所述杯体的内插接有过滤座,所述过滤座上开设有滤孔,所述过滤座内腔的左右侧壁均开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有空心筒,所述杯体内腔的左右侧壁均开设有插槽,所述空心筒的内部滑动连接有贯穿空心筒和过滤座并插接在插槽内的插杆,所述空心筒的内部固定安装有位于插杆的外部且与插杆固定连接的弹簧,两个所述插杆的相离面均固定安装有贯穿空心筒的拉杆,所述杯体的顶部活动安装有杯罩,所述杯罩的内部固定安装有贯穿并延伸至杯罩底部的电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有与过滤座的内壁滑动连接的压板,所述杯底的内部活动安装有贯穿杯底的电机连接轴,所述电机连接轴的顶部固定安装有连接座,所述过滤座内腔的底壁固定安装有轴套,所述轴套的顶部活动安装有贯穿轴套和过滤座并插接在连接座的内部的切割轴杆,所述切割轴杆的左右两侧均开设有位于连接座内部的限位槽,所述连接座内腔的左右侧壁均开设有定位槽,所述限位槽内固定安装有伸缩弹簧,两个所述伸缩弹簧的相离面均固定安装有分别插接在两个所述限位槽内的限位杆,所述杯体的左侧连通有排料管。
优选的,所述排料管的顶部连通有手动控制阀,杯体的右侧固定安装有把手,杯体上开设有与排料管相适配的排料孔。
优选的,所述过滤座呈空心圆柱体,压板呈圆柱体,压板的直径等于过滤座的内径。
优选的,所述轴套与切割轴杆的连接方式为转动连接,且切割轴杆的转动角度为三百六十度。
优选的,两个所述空心筒的相对面均开设有与拉杆相适配的通孔,杯罩的底部开设有与压板相适配的隐藏槽。
优选的,所述滤孔的数量不少于八十个,且滤孔呈环形等距离分布在过滤座的外部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种破壁机的杯体结构,具备以下有益效果:
该破壁机的杯体结构,通过设置的伸缩弹簧,伸缩弹簧上固定安装的限位杆,从而实现了在伸缩弹簧的伸缩回位作用下推动限位杆移动插接在连接座上开设的定位槽内与此同时拉动拉杆带动插杆在空心筒内移动的同时在弹簧的伸缩回位作用下推动插杆移动插接在插槽内对过滤座进行固定,进而实现了切割轴杆对物料进行捣碎的同时汁液从滤孔内流入杯体内同时配合电动推杆推动压板对残渣进行挤压,使汁液完全流入杯体内,从而保证了汁液与残渣的分离,减少了清洁的难度,方便了破壁机的杯体结构达到可实现固液分离,便捷清洁的目的。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型图1中B处的放大图。
图中:1杯底、2杯体、3过滤座、4滤孔、5安装槽、6空心筒、7插槽、8弹簧、9插杆、10拉杆、11杯罩、12电动推杆、13压板、14电机连接轴、15连接座、16轴套、17切割轴杆、18限位槽、19定位槽、20伸缩弹簧、21限位杆、22排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种破壁机的杯体结构,包括杯底1,杯底1的顶部固定安装有杯体2,杯体2的内插接有过滤座3,过滤座3上开设有滤孔4,滤孔4的数量不少于八十个,且滤孔4呈环形等距离分布在过滤座3的外部,过滤座3内腔的左右侧壁均开设有安装槽5,安装槽5内固定安装有空心筒6,杯体2内腔的左右侧壁均开设有插槽7,空心筒6的内部滑动连接有贯穿空心筒6和过滤座3并插接在插槽7内的插杆9,空心筒6的内部固定安装有位于插杆9的外部且与插杆9固定连接的弹簧8,两个插杆9的相离面均固定安装有贯穿空心筒6的拉杆10,杯体2的顶部活动安装有杯罩11,空心筒6的相对面均开设有与拉杆10相适配的通孔,杯罩11的底部开设有与压板13相适配的隐藏槽,杯罩11的内部固定安装有贯穿并延伸至杯罩11底部的电动推杆12,电动推杆12的型号可为XTL100,电动推杆12的底部固定安装有与过滤座3的内壁滑动连接的压板13,过滤座3呈空心圆柱体,压板13呈圆柱体,压板13的直径等于过滤座3的内径,杯底1的内部活动安装有贯穿杯底1的电机连接轴14,电机连接轴14的顶部固定安装有连接座15,过滤座3内腔的底壁固定安装有轴套16,轴套16的顶部活动安装有贯穿轴套16和过滤座3并插接在连接座15的内部的切割轴杆17,轴套16与切割轴杆17的连接方式为转动连接,且切割轴杆17的转动角度为三百六十度,切割轴杆17的左右两侧均开设有位于连接座15内部的限位槽18,连接座15内腔的左右侧壁均开设有定位槽19,限位槽18内固定安装有伸缩弹簧20,两个伸缩弹簧20的相离面均固定安装有分别插接在两个限位槽18内的限位杆21,杯体2的左侧连通有排料管22,排料管22的顶部连通有手动控制阀,杯体2的右侧固定安装有把手,杯体2上开设有与排料管22相适配的排料孔,通过设置的伸缩弹簧20,伸缩弹簧20上固定安装的限位杆21,从而实现了在伸缩弹簧20的伸缩回位作用下推动限位杆21移动插接在连接座15上开设的定位槽19内与此同时拉动拉杆10带动插杆9在空心筒6内移动的同时在弹簧8的伸缩回位作用下推动插杆9移动插接在插槽7内对过滤座3进行固定,进而实现了切割轴杆17对物料进行捣碎的同时汁液从滤孔4内流入杯体2内同时配合电动推杆12推动压板13对残渣进行挤压,使汁液完全流入杯体2内,从而保证了汁液与残渣的分离,减少了清洁的难度,方便了破壁机的杯体结构达到可实现固液分离,便捷清洁的目的。
综上所述,该破壁机的杯体结构,通过设置的伸缩弹簧20,伸缩弹簧20上固定安装的限位杆21,从而实现了在伸缩弹簧20的伸缩回位作用下推动限位杆21移动插接在连接座15上开设的定位槽19内与此同时拉动拉杆10带动插杆9在空心筒6内移动的同时在弹簧8的伸缩回位作用下推动插杆9移动插接在插槽7内对过滤座3进行固定,进而实现了切割轴杆17对物料进行捣碎的同时汁液从滤孔4内流入杯体2内同时配合电动推杆12推动压板13对残渣进行挤压,使汁液完全流入杯体2内,从而保证了汁液与残渣的分离,减少了清洁的难度,方便了破壁机的杯体结构达到可实现固液分离,便捷清洁的目的,解决了现在的破壁机的杯体结构简单,无法实现对残渣和汁液进行分离,同时也增加了清洁的难度,不利于对汁液进行很好的收集的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种破壁机的杯体结构,包括杯底(1),其特征在于:所述杯底(1)的顶部固定安装有杯体(2),所述杯体(2)的内插接有过滤座(3),所述过滤座(3)上开设有滤孔(4),所述过滤座(3)内腔的左右侧壁均开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内固定安装有空心筒(6),所述杯体(2)内腔的左右侧壁均开设有插槽(7),所述空心筒(6)的内部滑动连接有贯穿空心筒(6)和过滤座(3)并插接在插槽(7)内的插杆(9),所述空心筒(6)的内部固定安装有位于插杆(9)的外部且与插杆(9)固定连接的弹簧(8),两个所述插杆(9)的相离面均固定安装有贯穿空心筒(6)的拉杆(10),所述杯体(2)的顶部活动安装有杯罩(11),所述杯罩(11)的内部固定安装有贯穿并延伸至杯罩(11)底部的电动推杆(12),所述电动推杆(12)的底部固定安装有与过滤座(3)的内壁滑动连接的压板(13),所述杯底(1)的内部活动安装有贯穿杯底(1)的电机连接轴(14),所述电机连接轴(14)的顶部固定安装有连接座(15),所述过滤座(3)内腔的底壁固定安装有轴套(16),所述轴套(16)的顶部活动安装有贯穿轴套(16)和过滤座(3)并插接在连接座(15)的内部的切割轴杆(17),所述切割轴杆(17)的左右两侧均开设有位于连接座(15)内部的限位槽(18),所述连接座(15)内腔的左右侧壁均开设有定位槽(19),所述限位槽(18)内固定安装有伸缩弹簧(20),两个所述伸缩弹簧(20)的相离面均固定安装有分别插接在两个所述限位槽(18)内的限位杆(21),所述杯体(2)的左侧连通有排料管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种破壁机的杯体结构,其特征在于:所述排料管(22)的顶部连通有手动控制阀,杯体(2)的右侧固定安装有把手,杯体(2)上开设有与排料管(22)相适配的排料孔。
3.根据权利要求1所述的一种破壁机的杯体结构,其特征在于:所述过滤座(3)呈空心圆柱体,压板(13)呈圆柱体,压板(13)的直径等于过滤座(3)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种破壁机的杯体结构,其特征在于:所述轴套(16)与切割轴杆(17)的连接方式为转动连接,且切割轴杆(17)的转动角度为三百六十度。
5.根据权利要求1所述的一种破壁机的杯体结构,其特征在于:两个所述空心筒(6)的相对面均开设有与拉杆(10)相适配的通孔,杯罩(11)的底部开设有与压板(13)相适配的隐藏槽。
6.根据权利要求1所述的一种破壁机的杯体结构,其特征在于:所述滤孔(4)的数量不少于八十个,且滤孔(4)呈环形等距离分布在过滤座(3)的外部。
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