CN209234974U - 一种具有恒温功能的烘烤热泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有恒温功能的烘烤热泵系统，包括密闭的烘烤房，其特征在于包括压缩机、室外换热器、室内冷凝器和室内蒸发器，压缩机与室内冷凝器相连接，升温热力膨胀阀与恒温除湿电磁阀并联后连接在室外换热器与室内冷凝器之间，室外换热器分别于储液器和升温电磁阀相连接，储液器通过过滤器后与恒温除湿电子膨胀阀相连，恒温除湿电子膨胀阀通过分液头与室内蒸发器相连，室内蒸发器通过气液分离器后与压缩机相连接。该热泵烘烤系统阀件少，控制简单，解决除湿烘烤烟叶过程中，由于冷凝器负荷大于蒸发器的负荷，烘房温度会越来越高，需要设计复杂的热泵系统来稳定烘房的温度的问题。

Description

一种具有恒温功能的烘烤热泵系统

技术领域

本实用新型涉供暖设备领域，更具体地说涉及一种具有恒温功能的烘烤热泵系统。

背景技术

现有的烟草烘烤热泵中，密闭式除湿型的烘烤热泵因烘烤的烟叶品质较高逐渐得到发展应用，该类型烘烤热泵通过冷凝器的加热和蒸发器的除湿实现烘烤目的。但是密闭式除湿型的烘烤热泵同样存在以下缺点：

一般烘烤系统都是通过增加发热管的方式进行升温，未充分利用热泵的制热功能，整体能效较低。系统一般都未配置回热循环回收热能，除湿能效较差。同时除湿烘烤烟叶过程中，由于冷凝器负荷大于蒸发器的负荷，烘房温度会越来越高，需要设计复杂的热泵系统来稳定烘房的温度。复杂的热泵系统成本高、故障率高，且稳定性较差，温湿度的波动影响了烟叶烘烤的品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何解决热泵具体作为烘烤应用冷凝器负荷大于蒸发器的负荷引起的为了保证温度稳定引起的系统复杂的问题。

为了解决以上问题本实用新型提供了一种具有恒温功能的烘烤热泵系统，包括密闭的烘烤房，其特征在于包括压缩机、室外换热器、室内冷凝器和室内蒸发器，压缩机与室内冷凝器相连接，升温热力膨胀阀与恒温除湿电磁阀并联后连接在室外换热器与室内冷凝器之间，室外换热器分别于储液器和升温电磁阀相连接，储液器通过过滤器后与恒温除湿电子膨胀阀相连，恒温除湿电子膨胀阀通过分液头与室内蒸发器相连，室内蒸发器通过气液分离器后与压缩机相连接。

所述的具有恒温功能的烘烤热泵系统，其特征在于所述室外换热器为室外翅片式换热器，室内冷凝器为室内翅片式冷凝器，室内蒸发器为室内翅片式蒸发器。

所述的具有恒温功能的烘烤热泵系统，其特征在于烘烤房的一侧面墙上设有室内回风开窗，烘烤房在室内回风开窗位置设有室内热交换芯体和室内除湿风机。

所述的具有恒温功能的烘烤热泵系统，其特征在于在所述室外翅片式换热器设置在室内回风开窗的对面的外侧，且开有室外循环风开窗，所述室外翅片式换热器上还设有室外风机。

所述的具有恒温功能的烘烤热泵系统，其特征在于室内翅片式冷凝器设置在室内除湿风机的风道上，且设有室内高低速循环风机。

实施本实用新型具有如下有益效果：该热泵烘烤系统阀件少，控制简单，解决除湿烘烤烟叶过程中，由于冷凝器负荷大于蒸发器的负荷，烘房温度会越来越高，需要设计复杂的热泵系统来稳定烘房的温度。复杂的热泵系统成本高、故障率高，且稳定性较差，温湿度波动影响烟叶烘烤品质的问题。

附图说明

图1是升温模式的原理示意图；

图2是升温除湿模式的原理示意图；

图3是恒温除湿模式的原理示意图；

图4为是烘房送回风循环的原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有恒温功能的密闭式烟草烘烤热泵系统。烘烤热泵系统配置有3个换热器，其首先具有升温模式，通过热泵的制热加热来实现升温，解决系统增加发热管进行升温的问题。其次，烘烤热泵送回风系统配置回收热能的热交换芯体，提高除湿能效比。最后，烘烤热泵系统具有恒温除湿模式，该模式下，室内翅片式蒸发器持续对烟叶析出的水分进行除湿，室内翅片式冷凝器持续制热烘烤烟叶，室外翅片式换热器与室内翅片式冷凝器串联起来共同起到系统的冷凝器功能，共同承担换热负荷，烘房的温度需要恒定温度时，通过控制器调节室外变频风机的风量，间接的调节室外翅片式换热器承担的换热负荷比例，达到精确的恒定烘烤房的温度和湿度的目的。

其具体工作主要包括升温模式、升温除湿模式、恒温除湿模式和烘房送回风循环。

图1是升温模式的原理示意图；压缩机将低温低压的气态制冷剂吸入，低温低压的气态制冷剂被压缩机压缩后状态变成高温高压的气态，进入室内翅片式冷凝器将烘房的空气加热，其被冷凝成高温高压的液态，经过升温热力膨胀阀节流降压后变成低温低压气液混合态制冷剂后进入室外翅片式换热器，与室外的常温空气进行换热，被蒸发成低温低压的气态，经过升温电磁阀和气液分离器后回到压缩机进入下一循环。

图2是升温除湿模式的原理示意图；压缩机将低温低压的气态制冷剂吸入，低温低压的气态制冷剂被压缩机压缩后状态变成高温高压的气态，进入室内翅片式冷凝器将烘房的空气加热，其被冷凝成高温高压的液态，经过恒(升)温除湿电磁阀后再进入室外翅片式换热器，通过储液器，经过恒(升)温除湿电子膨胀阀后变成低温低压气液混合态制冷剂后进入室内翅片式蒸发器，与室内的高温高湿空气进行换热，除掉室内的高湿空气的水分，被蒸发成低温低压的气态，经过气液分离器后回到压缩机进入下一循环。

图3是恒温除湿模式的原理示意图；压缩机将低温低压的气态制冷剂吸入，低温低压的气态制冷剂被压缩机压缩后状态变成高温高压的气态，进入室内翅片式冷凝器将烘房的空气加热，其被冷凝成高温高压的液态，经过恒(升)温除湿电磁阀后再进入室外翅片式换热器，通过储液器，经过恒(升)温除湿电子膨胀阀后变成低温低压气液混合态制冷剂后进入室内翅片式蒸发器，与室内的高温高湿空气进行换热，除掉室内的高湿空气的水分，被蒸发成低温低压的气态，经过气液分离器后回到压缩机进入下一循环。与此同时，室外变频风机启动，将室外翅片式换热器的冷凝器功能启用，其承担室内翅片式冷凝器的热负荷，通过变频调节室外风机风量的大小来调节室外翅片式换热器承担的热负荷比例，并将热量散发到室外，间接的调节室内翅片式冷凝器的对烘房空气的加热负荷，实现恒定烘房温度的目的。

图4为是烘房送回风循环的原理示意图：室内回风的高温高湿空气一部分在室内高低速循环风机的抽吸下进入室内翅片式冷凝器被热泵加热后回到烘房烘烤烟叶，另一部分经过室内热交换芯体与经过室内翅片式蒸发器回来的低温低湿空气进行换热，被降温后进入室内翅片式蒸发器被降温除湿，经过室内热交换芯体与烘房回风的高温高湿空气进行换热，被加热后在室内高低速循环风机的抽吸下进入室内翅片式冷凝器，被热泵再次加热后回到烘房烘烤烟叶。

该热泵系统的烘烤过程在完全密闭的环境中进行，无热量损失，物料不受外界环境空气的影响，保证了烘烤物料的品质。烘烤时利用热泵的冷凝器散热原理进行升温，升温的同时还可以利用热泵的蒸发器除湿原理进行除湿，充分发挥了热泵的功能，无需配置电加热器，提高了机组的能效。烘房送回风循环风道设置有回热器，有效的回收了热能，并提高了除湿的能效，节能效果高于其他类型的产品。特别的，热泵系统还具有恒温除湿功能，串联室内室外两个冷凝器，共同承担换热负荷，烘房的温度需要恒定温度时，通过控制器调节室外变频风机的风量，间接的调节室外翅片式换热器承担的换热负荷比例，达到精确的恒定烘烤房的温度和湿度的目的。

对于烟草多段式的烘烤工艺，对温度和湿度的把控要求非常高，该烘烤热泵完全满足烟草多段式烘烤工艺的要求，使得烟草烘烤品质得到更高的保证，烘烤热泵根据客户预设好的物料烘烤工艺，即温度、湿度和时间曲线的要求，检测当前的烘烤房的温度和湿度情况，自动控制系统精确调节和恒定烘烤房的温度和湿度，满足客户预设的物料烘烤工艺要求，保证了烘烤物料的品质，实现物料烘烤的自动化、精确化、节能高效化。

以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种具有恒温功能的烘烤热泵系统，包括密闭的烘烤房，其特征在于包括压缩机、室外换热器、室内冷凝器和室内蒸发器，压缩机与室内冷凝器相连接，升温热力膨胀阀与恒温除湿电磁阀并联后连接在室外换热器与室内冷凝器之间，室外换热器分别于储液器和升温电磁阀相连接，储液器通过过滤器后与恒温除湿电子膨胀阀相连，恒温除湿电子膨胀阀通过分液头与室内蒸发器相连，室内蒸发器通过气液分离器后与压缩机相连接。

2.根据权利要求1所述的具有恒温功能的烘烤热泵系统，其特征在于所述室外换热器为室外翅片式换热器，室内冷凝器为室内翅片式冷凝器，室内蒸发器为室内翅片式蒸发器。

3.根据权利要求2所述的具有恒温功能的烘烤热泵系统，其特征在于烘烤房的一侧面墙上设有室内回风开窗，烘烤房在室内回风开窗位置设有室内热交换芯体和室内除湿风机。

4.根据权利要求3所述的具有恒温功能的烘烤热泵系统，其特征在于在所述室外翅片式换热器设置在室内回风开窗的对面的外侧，且开有室外循环风开窗，所述室外翅片式换热器上还设有室外风机。

5.根据权利要求4所述的具有恒温功能的烘烤热泵系统，其特征在于室内翅片式冷凝器设置在室内除湿风机的风道上，且设有室内高低速循环风机。