CN209234863U - 一种茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶烘干机，包括机体、进料口、出料口和烘干室，其中：烘干室内下部设置有皮带烘干装置，皮带烘干装置的正上方设置有翻料装置。所述的皮带烘干装置包括横向设置在机体内的传动轮，和张紧在传动轮上的输送带，且所述输送带为加热输送带，且一端对应进料口、另一端对应出料口。所述的翻料装置包括设置在输送带正上方的转轴，和沿输送带长度方向均匀分布在转轴上的翻料板，所述翻料板随转轴旋转且各翻料板的外端均邻近于输送带的上表面。本实用新型采用皮带烘干装置与翻料装置相互配合，使茶叶之间能更均匀地受热烘干，并且使茶叶之间的空隙发生变化，利于水汽蒸发散去使茶叶干燥彻底，避免影响茶叶品质。

Description

一种茶叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，特别指一种茶叶烘干机。

背景技术

茶叶烘干主要指利用高温破坏酶，抑制其氧化，蒸发茶叶中的水分，使茶条紧缩，彻底脱水干燥，以便长期保存的一种制茶步骤。现在市面上一些常见的茶叶烘干机存在烘干程度不均匀的问题，以及水汽在茶叶之间积聚没有及时散发从而导致造成整个茶叶品质下降，不利于后期存储。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种茶叶烘干机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括机体，设置在机体顶部的进料口，设置在机体一侧的出料口，和设置在机体内的烘干室的烘干机，其中：所述的烘干室内下部设置有皮带烘干装置，所述皮带烘干装置的正上方设置有翻料装置。所述的皮带烘干装置包括横向设置在机体内的传动轮，和张紧在传动轮上的输送带，且所述输送带为加热输送带，且一端对应进料口、另一端对应出料口。所述的翻料装置包括设置在输送带正上方的转轴，和沿输送带长度方向均匀分布在转轴上的翻料板，所述翻料板随转轴旋转且各翻料板的外端均邻近于输送带的上表面。

在其中一个实施例中，所述的输送带对应进料口一端的正上方设置有拨料头，所述拨料头连接液压驱动组件并由其驱动沿输送带的宽度方向往返运动。

优选的，所述的液压驱动组件包括设置在输送带一侧机体内的液压气缸，和与液压气缸垂直连接的伸缩杆，所述拨料头设置在该伸缩杆的外端。

优选的，所述的拨料头呈钉耙状，等距分布有耙齿。

在其中一个实施例中，所述的输送带为夹层带，其中部设置有电加热丝。

在其中一个实施例中，所述的传动轮通过支撑架设置于机体内，且所述支撑架顶部对应输送带两侧面的位置设置有挡板。

在其中一个实施例中，所述的翻料板为外端带勾的L形结构，相邻翻料板之间错位设置。

在其中一个实施例中，所述的传动轮和转轴均为电机驱动。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用皮带烘干装置与翻料装置相互配合，茶叶从进料口落到烘干室内的输送带上，翻料装置中的转轴带动翻料板旋转，对输送带上正在加热的茶叶进行翻料，茶叶之间能更均匀地受热烘干，并且使茶叶之间的空隙发生变化，利于水汽蒸发散去使茶叶干燥彻底，避免影响茶叶品质。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1I部放大图。

图3是图1左视主要结构示意图。

附图序号说明：

1、机体，2、转轴，3、翻料板，4、支撑架，5、传动轮，6、输送带，7、挡板，8、电加热丝，9、伸缩杆，10、拨料头，11、进料口，12、出料口，13、液压气缸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该茶叶烘干机，包括机体1，设置在机体1顶部的进料口11，设置在机体1一侧的出料口12，和设置在机体1内的烘干室。其中：所述的烘干室内下部设置有皮带烘干装置，所述皮带烘干装置的正上方设置有翻料装置。

具体的，如图1所示，皮带烘干装置包括横向设置在机体1内的传动轮5，和张紧在传动轮5上的输送带6。茶叶从进料口12进入烘干室，落到输送带上，传动轮带动输送带及茶叶做单向运动。所述输送带6为加热输送带，且一端对应进料口11、另一端对应出料口12。使茶叶在输送的同时就进行烘干工作。并且茶叶被输送到出料口位置时，跟随传动轮5的转动和依靠自身的重力顺势落入收料容器。

更具体的，如图1、2所示，输送带6为夹层带，输送带6由耐高温绝缘材料制成，其中部均匀密集设置有电加热丝8。可以高效快速地对输送带进行加热并将热量传递到茶叶进行烘干，是烘干过程中的主要热源。

更具体的，如图1、3所示，传动轮5通过支撑架4设置于机体1内。且所述支撑架4顶部对应输送带6两侧面的位置设置有挡板7，可以有效防止拨料头10和翻料板3的运动使茶叶掉出输送带。

具体的，如图1所示，翻料装置包括设置在输送带6正上方的转轴2，和沿输送带6长度方向均匀分布在转轴2上的翻料板3。所述翻料板3随转轴2旋转且各翻料板3的外端均邻近于输送带6的上表面，翻料板可对茶叶进行翻动，改变茶叶之间的间隙，使水分散发蒸发完全，也起到了均匀加热茶叶的作用。

更具体的，如图1、3所示，翻料板3为外端带勾的L形结构。相邻翻料板3之间错位设置，分布在转轴上面翻料板的远端的“L”直边可以对茶叶进行翻动，使茶叶之间的间隙不断变化，便于茶叶受热积聚的水汽蒸发散去，使茶叶干燥完全。

具体的，所述传动轮5和转轴2均为电机驱动。其中驱动转轴2的电机设置于机体1外壁上（见图1），传动轮也由电机驱动，电机可设置在机体外（图未视）。

如图1、3所示，输送带6对应进料口11一端的正上方设置有拨料头10。所述拨料头10连接液压驱动组件并由其驱动沿输送带6的宽度方向往返运动，拨料头的往返运动对刚落入的茶叶进行推拨，使其均匀分布在输送带上，避免形成谷堆状使茶叶受热不均匀。

具体的，如图1、3所示，液压驱动组件包括设置在输送带6一侧机体1内的液压气缸15，和与液压气缸15垂直连接的伸缩杆9。所述拨料头10设置在该伸缩杆9的外端。液压气缸驱动伸缩杆进行伸缩来回变化，从而带动拨料头运动，使拨料头沿输送带6的宽度方向往返运动，实现拨料均匀的效果。

更具体的，如图1所示，所述的拨料头10呈钉耙状，等距分布有耙齿，耙齿之间的间距使在推拨茶叶的时候，茶叶能够顺利穿过拨料头，使茶叶均匀分布平铺在输送带上。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种茶叶烘干机，包括机体（1），设置在机体（1）顶部的进料口（11），设置在机体（1）一侧的出料口（12），和设置在机体（1）内的烘干室，其特征在于：所述的烘干室内下部设置有皮带烘干装置，所述皮带烘干装置的正上方设置有翻料装置，其中：

所述的皮带烘干装置包括横向设置在机体（1）内的传动轮（5），和张紧在传动轮（5）上的输送带（6），且所述输送带（6）为加热输送带，且一端对应进料口（11）、另一端对应出料口（12）；

所述的翻料装置包括设置在输送带（6）正上方的转轴（2），和沿输送带（6）长度方向均匀分布在转轴（2）上的翻料板（3），所述翻料板（3）随转轴（2）旋转且各翻料板（3）的外端均邻近于输送带（6）的上表面。

2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述的输送带（6）对应进料口（11）一端的正上方设置有拨料头（10），所述拨料头（10）连接液压驱动组件并由其驱动沿输送带（6）的宽度方向往返运动。

3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于所述的液压驱动组件包括设置在输送带（6）一侧机体（1）内的液压气缸（15），和与液压气缸（15）垂直连接的伸缩杆（9），所述拨料头（10）设置在该伸缩杆（9）的外端。

4.根据权利要求2或3所述的烘干机，其特征在于所述的拨料头（10）呈钉耙状，等距分布有耙齿。

5.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于所述的输送带（6）为夹层带，其中部设置有电加热丝（8）。

6.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于所述的传动轮（5）通过支撑架（4）设置于机体（1）内，且所述支撑架（4）顶部对应输送带（6）两侧面的位置设置有挡板（7）。

7.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述的翻料板（3）为外端带勾的L形结构，相邻翻料板（3）之间错位设置。

8.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述的传动轮（5）和转轴（2）均为电机驱动。