CN209234759U - 一种果园风送喷雾机风筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果园风送喷雾机风筒结构,包括依次设置的进风筒、旋转风筒和出风筒;所述进风筒内设有导流板,通过设置的导流板使得风流进入进风筒后均匀流入旋转风筒;所述旋转风筒包括转轴风筒外壳、齿轮、多个扇叶板和轴承,所述齿轮设置套设在旋转风筒外壳上,所述多个扇叶板设置在旋转风筒外壳的内部,所述轴承设置在旋转风筒的内部靠近齿轮的一端;所述出风筒通过轴承与所述旋转风筒连接;所述出风筒的前端设有多个出风口。本实用新型解决了现有风送喷雾机叶片背面雾滴覆盖率低,防治病虫害不彻底的问题,旋转气流下的雾滴更不容易产生漂移流失而减小农药的浪费和环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及植保机械的技术领域,具体涉及一种果园风送喷雾机风筒结构。
背景技术
喷施化学农药进行果树病虫害防治具有功效高,防治及时等特点,而风送喷雾也作为主要的果园喷雾机器,当下果园风送喷雾采用粗犷型喷雾,直到喷施作业到药液从叶片和树枝流落到地上,以此提高冠层内雾滴沉积和叶片背面雾滴沉积,达到全面彻底防治果树病虫害。同时药液在随气流从喷嘴到冠层扩散过程中,大量药液雾滴漂移到空气和土地上,也造成了农药利用率低和污染土地和空气的不利影响。据统计,只有20%以下的农业得到有效利用,此种粗犷的喷施作业下,虽然一定程度提高雾滴在冠层内的沉积分布和叶片背面雾滴沉积,造成了农药有效利用率低,浪费和污染较大,有违现在可持续发展的要求,总之,当下果树风送喷雾叶片背面雾滴沉积量低且雾滴漂移流失严重,不利于现代农业的发展。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种果园风送喷雾机风筒结构,通过该结构一方面产生可提高叶片背面雾滴沉积量,另一方面可减小雾滴向冠层传输过程种的雾滴漂移。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种果园风送喷雾机风筒结构,包括依次设置的进风筒、旋转风筒和出风筒;所述进风筒内设有导流板,通过设置的导流板使得风流进入进风筒后均匀流入旋转风筒;所述旋转风筒包括转轴风筒外壳、齿轮、多个扇叶板和轴承,所述齿轮设置套设在旋转风筒外壳上,所述多个扇叶板设置在旋转风筒外壳的内部,所述轴承设置在旋转风筒的内部靠近齿轮的一端;所述出风筒通过轴承与所述旋转风筒连接;所述出风筒的前端设有多个出风口。
作为优选的技术方案,所述进风筒安装在离心式果园喷雾机上的风筒架上,所述风筒架上电机,所述电机的旋转轴与旋转风筒上的齿轮啮合。
作为优选的技术方案,所述导流板为4个,均匀设置在进风筒的内部,所述导流板将离心风机产生的不均匀气流整合为均匀稳定的气流。
作为优选的技术方案,所述导流板的宽度大于进风筒直径的1/3且不超过其半径。
作为优选的技术方案,所述扇叶板为4个均匀设置在旋转风筒的内部。
作为优选的技术方案,所述,扇叶板宽度与导流板相同,且所述扇叶板的长度:宽度=3:1。
作为优选的技术方案,所述出风口为五指出风口,五指出风口均匀设置在出口通的前端,每个出风口呈上细下粗的圆台状。
作为优选的技术方案,所述旋转风筒的前端与出风筒的末端通过螺纹的方式连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
1、当风机产生的气流进去本实用新型的风筒装置后,分别经过整流、二次增速并产生旋转气流,在出风口处产生二次旋转气流;在旋转气流作用下的叶片,不同于传统风筒气流的作用,旋转气流改变叶片的气动响应状态,使叶片翻转扰动振动,再加上旋转气流能更大可能性的将雾滴带到叶片背面,提高叶片背面雾滴沉积量,达到全面的防治果树病虫害的目的。
2、本实用新型风筒装置产生的旋转气流在传送过程中相对紧凑稳定的传输,从而减小气流在传送到冠层过程中雾滴的漂移,提高农药雾滴的利用率。
3、使用该风筒结构可提高叶片背面雾滴覆盖率和减小雾滴漂移,以此提高药液利用率。
附图说明
图1为果园风送喷雾机风筒总体结构示意图;
图2为果园风送喷雾机风筒三维结构示意图;
图3为果园风送喷雾机风筒剖示图。
附图标号说明:1—进风筒,2—旋转风筒,3—出风筒,4—导流片,5—齿轮,6—扇叶板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1、图2所示,本实施例果园风送喷雾机风筒结构,包括依次设置的进风筒、旋转风筒和出风筒,进风筒1内设有导流板,通过设置的导流板使得风流进入进风筒后均匀流入旋转风筒,旋转风筒2由齿轮5、扇叶板6和轴承组成,通过轴承与进风筒1连接,电机齿轮轴带动齿轮5转动,可驱使装有扇叶板6的旋转风筒2转动,出风筒3通过螺纹与旋转风筒2连接,该出风筒的末端设置有五指出风口。
如图2、图3所示,在本实施例中,所述导流板被配置为4个,均匀设置在进风筒的内部,为提高导流效果且减小对气流阻碍,导流宽度应该大于进风筒直径的1/3且不超过其半径,通过该种方式的设置,导流板将离心风机产生的不均匀气流整合为均匀稳定的气流。
进一步的,本实施例中的所述扇叶板也被配置为4个,为了本实用新型实际效果,扇叶板宽度与导流板相同,所述扇叶板的长度:宽度=3:1,均匀设置在旋转风筒的内部。
具体使用时,本实施例的风筒结构可由进风筒1安装在离心式果园喷雾机上的风筒架上,风筒架上配有电机可与旋转风筒2上的齿轮4啮合。如图1和图2所示,进风筒1内装有导流板4,通过导流板可将离心风机产生的不均匀气流整合为相对均匀稳定的气流,所述旋转风筒2通过主要设置的齿轮5和扇叶板6来完成风速的调节,在电机的驱动下,该旋转风筒2可按照设定的速度转动,所述出风筒3通过螺纹连接在旋转风筒2前端,随旋转风筒2共同转动,气流在旋转风筒2内扇叶板6作用下,可二次增速并改变气流为旋转运动,同时在出风筒3随旋转风筒2的转动下可二次增强气流的旋转运动,改变可旋转风筒2的转动速度可实现不同的气流旋转强度和风速。由此所产生的旋转气流在向果树传输过程中更小的扩散,从而相对减小雾滴的飘失,其次旋转可使叶片翻转扰动,改变冠层内连通性,提高了穿透性,同时旋转气流更容易将雾滴带到叶片背面,提高叶片背面的雾滴覆盖率。从而提高农药利用率和提高叶片背面雾滴覆盖率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种果园风送喷雾机风筒结构,其特征在于,包括依次设置的进风筒、旋转风筒和出风筒;所述进风筒内设有导流板,通过设置的导流板使得风流进入进风筒后均匀流入旋转风筒;所述旋转风筒包括转轴风筒外壳、齿轮、多个扇叶板和轴承,所述齿轮设置套设在旋转风筒外壳上,所述多个扇叶板设置在旋转风筒外壳的内部,所述轴承设置在旋转风筒的内部靠近齿轮的一端;所述出风筒通过轴承与所述旋转风筒连接;所述出风筒的前端设有多个出风口。
2.根据权利要求1所述的果园风送喷雾机风筒结构,其特征在于,所述进风筒安装在离心式果园喷雾机上的风筒架上,所述风筒架上电机,所述电机的旋转轴与旋转风筒上的齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的果园风送喷雾机风筒结构,其特征在于,所述导流板为4个,均匀设置在进风筒的内部,所述导流板将离心风机产生的不均匀气流整合为均匀稳定的气流。
4.根据权利要求1或3所述的果园风送喷雾机风筒结构,其特征在于,所述导流板的宽度大于进风筒直径的1/3且不超过其半径。
5.根据权利要求1所述的果园风送喷雾机风筒结构,其特征在于,所述扇叶板为4个均匀设置在旋转风筒的内部。
6.根据权利要求1或5所述的果园风送喷雾机风筒结构,其特征在于,所述,扇叶板宽度与导流板相同,且所述扇叶板的长度:宽度=3:1。
7.根据权利要求1所述的果园风送喷雾机风筒结构,其特征在于,所述出风口为五指出风口,五指出风口均匀设置在出口通的前端,每个出风口呈上细下粗的圆台状。
8.根据权利要求1所述的果园风送喷雾机风筒结构,其特征在于,所述旋转风筒的前端与出风筒的末端通过螺纹的方式连接。
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