CN209232627U - 一种桥式大电流微动开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥式大电流微动开关结构，包括前盖、本体、桥式可动片和后盖，本体呈“口”字形，本体中部设有纵向缺口槽，本体底部设有四个端子，本体中部的“口”字形结构顶侧两边设有上定触点，底侧两边设有下定触点；桥式可动片位于本体的“口”字形结构中部，并位于上、下定触点之间，桥式可动片两侧上、下端面上均设有动触点；桥式可动片中安装有按钮，按钮嵌入缺口槽，且按钮头部凸出本体上端面，按钮下端套有弹簧，弹簧安置在缺口槽底部；前盖和后盖分别固定安装在本体的前、后侧。本实用新型零件数量大大减少，组装步数和难度也相应减少，制造成本降低，产品的各性能的一致性提升，大幅度提升产品品质。

Description

一种桥式大电流微动开关结构

技术领域

本实用新型涉及开关结构，尤其涉及一种桥式大电流微动开关结构。

背景技术

目前，市场上的类似产品，其塑料本体部分和带接点的端子均为独立部件，分步进行组装。成本高、组装复杂，因零件加工和多零件配合的关系造成产品组装后容易变形、松动及发生偏差、离散性大，产品极易发生切换不同步、切换位置波动大等不良现象。现有同类产品的性能不稳定，特别产品和产品之间切换位置的波动性大，且双回路切换同步性不能达到用户的要求。因此，研发一种桥式大电流微动开关结构，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种桥式大电流微动开关结构。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种桥式大电流微动开关结构，包括前盖、本体、桥式可动片和后盖，所述本体呈“口”字形，本体中部设有纵向缺口槽，所述本体底部设有第一端子、第二端子、第三端子和第四端子，所述本体中部的“口”字形结构顶侧两边设有分别与第一端子、第四端子连接的上定触点，所述本体中部的“口”字形结构底侧两边设有分别与第二端子、第三端子连接的下定触点；

所述桥式可动片位于本体的“口”字形结构中部，并位于上定触点和下定触点之间，所述桥式可动片两侧上、下端面上均设有与上、下定触点位置相对应的动触点；

所述桥式可动片中安装有按钮，按钮嵌入缺口槽，且按钮头部凸出本体上端面，所述按钮下端套有弹簧，弹簧安置在缺口槽底部；

所述前盖和后盖分别固定安装在本体的前、后侧。

进一步地，所述第一端子、第四端子和本体中部的“口”字形结构顶侧两边的上定触点铆接或焊接。

进一步地，所述第二端子、第三端子和本体中部的“口”字形结构底侧两边的下定触点铆接或焊接。

进一步地，所述第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、上定触点和下定触点与“口”字形本体注塑为一体。

进一步地，所述桥式可动片中部设有孔，孔中两侧设有向上拱起的拱形弹片，所述按钮安装在两侧拱形弹片之间。

本实用新型的工作原理：当按钮向下动作时，到一定的位置后，通过装配在按钮上的桥式可动片的动作使两侧动触点同时向上动作，与上部N0固定端子的两个触点(上定触点)同步接通。当按钮释放，利用按钮下部的弹簧的回弹作用，使按钮向上回复到原点位置过程中桥式可动片也同步的回弹，向下动作并回复到NC位置(下定触点)。

此外，为了使得桥式接片的稳定性提高，可对接点铆压也采取自动化整体加工，更好地保证了产品的一致性能。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、把端子和定触点加工(铆接或焊接)在一起后直接插入注塑成一个零件，保证了各个触点位置的相对准确并减少了零件数量和组装过程。

2、由于一体化设计，使零件数量大大减少，组装步数和难度也相应减少，制造成本降低，同时一体化的结构使产品的各性能的一致性提升，并降低了组装过程中的各种不良，从而大幅度提升产品品质，且小型化也变为可能。

3、能有效地防止以上问题发生从而更好地保护客户的设备的安全，在回路控制中可以防止多回路电气窜路，稳定的独立的双回路的微动开关的快速切换特点也为各智能控制简化了控制设计，因产品的同步性极好、低廉的成本和桥式开关的长带电寿命，可推荐使用的范围大。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型中本体的结构示意图。

图4是本实用新型中本体的侧面结构示意图。

图5是本实用新型中桥式可动片的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1至图6所示，一种桥式大电流微动开关结构，包括前盖1、本体2、桥式可动片3和后盖4，所述本体2呈“口”字形，本体2中部设有纵向缺口槽5，所述本体2底部设有第一端子6、第二端子7、第三端子8和第四端子9，所述本体2中部的“口”字形结构顶侧两边设有分别与第一端子6、第四端子9连接的上定触点10，所述本体2中部的“口”字形结构底侧两边设有分别与第二端子7、第三端子8连接的下定触点11；

所述桥式可动片3位于本体2的“口”字形结构中部，并位于上定触点10和下定触点11之间，所述桥式可动片3两侧上、下端面上均设有与上、下定触点位置相对应的动触点12；

所述桥式可动片3中安装有按钮13，按钮13嵌入缺口槽5，且按钮13头部凸出本体上端面，所述按钮13下端套有弹簧14，弹簧14安置在缺口槽5底部；

所述前盖1和后盖4分别固定安装在本体2的前、后侧。

进一步地，所述第一端子6、第四端子9和本体2中部的“口”字形结构顶侧两边的上定触点10铆接或焊接。

进一步地，所述第二端子7、第三端子8和本体2中部的“口”字形结构底侧两边的下定触点11铆接或焊接。

进一步地，所述第一端子6、第二端子7、第三端子8、第四端子9、上定触点10和下定触点11与“口”字形本体2注塑为一体。

进一步地，所述桥式可动片3中部设有孔3-1，孔3-1中两侧设有向上拱起的拱形弹片3-2，所述按钮13安装在两侧拱形弹片3-2之间。

本实用新型的工作原理：当按钮13向下动作时，到一定的位置后，通过装配在按钮上的桥式可动片3的动作使两侧动触点12同时向上动作，与上部N0固定端子的两个触点(上定触点)同步接通。当按钮13释放，利用按钮13下部的弹簧15的回弹作用，使按钮13向上回复到原点位置过程中桥式可动片3也同步的回弹，向下动作并回复到NC位置(下定触点)。

此外，为了使得桥式接片的稳定性提高，可对接点铆压也采取自动化整体加工，更好地保证了产品的一致性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种桥式大电流微动开关结构，其特征在于：包括前盖、本体、桥式可动片和后盖，所述本体呈“口”字形，本体中部设有纵向缺口槽，所述本体底部设有第一端子、第二端子、第三端子和第四端子，所述本体中部的“口”字形结构顶侧两边设有分别与第一端子、第四端子连接的上定触点，所述本体中部的“口”字形结构底侧两边设有分别与第二端子、第三端子连接的下定触点；

所述桥式可动片位于本体的“口”字形结构中部，并位于上定触点和下定触点之间，所述桥式可动片两侧上、下端面上均设有与上、下定触点位置相对应的动触点；

所述桥式可动片中安装有按钮，按钮嵌入缺口槽，且按钮头部凸出本体上端面，所述按钮下端套有弹簧，弹簧安置在缺口槽底部；

所述前盖和后盖分别固定安装在本体的前、后侧。

2.根据权利要求1所述的一种桥式大电流微动开关结构，其特征在于：所述第一端子、第四端子和本体中部的“口”字形结构顶侧两边的上定触点铆接或焊接。

3.根据权利要求1所述的一种桥式大电流微动开关结构，其特征在于：所述第二端子、第三端子和本体中部的“口”字形结构底侧两边的下定触点铆接或焊接。

4.根据权利要求1所述的一种桥式大电流微动开关结构，其特征在于：所述第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、上定触点和下定触点与“口”字形本体注塑为一体。

5.根据权利要求1所述的一种桥式大电流微动开关结构，其特征在于：所述桥式可动片中部设有孔，孔中两侧设有向上拱起的拱形弹片，所述按钮安装在两侧拱形弹片之间。