CN209230702U - 一种气体涡轮流量计的润滑结构 - Google Patents
一种气体涡轮流量计的润滑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209230702U CN209230702U CN201822083035.2U CN201822083035U CN209230702U CN 209230702 U CN209230702 U CN 209230702U CN 201822083035 U CN201822083035 U CN 201822083035U CN 209230702 U CN209230702 U CN 209230702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- oiling
- core
- embedded
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000008358 core component Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 58
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000000306 component Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000061408 Eugenia caryophyllata Species 0.000 description 1
- 235000016639 Syzygium aromaticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- -1 check-valves Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本实用新型涉及燃气表生产制造技术领域，具体的讲是一种气体涡轮流量计的润滑结构，手柄的固定在油杯座的底部，油杯座的另一侧与后导流体相固定，后导流体与芯壳相固定，芯壳内安装有机芯座，机芯座内嵌设有机芯和轴承，机芯座的一侧开设有通油孔，芯壳内布置有通油道，通油孔与通油道的一端相连通，油杯座的中央嵌设有注油通道，注油通道内嵌设有注油顶杆，注油顶杆的后端则与手臂相连接，本实用新型利用手柄、漏油螺钉、注油顶杆、气门芯进行侧面注油，使得油道避开了密封圈结构，从而使壳体、芯壳、后导流体加工难度大大降低，保证了表芯组件作为整个计量芯不受管道应力影响，计量准确，互换性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气表生产制造技术领域，具体的讲是一种气体涡轮流量计的润滑结构。
背景技术
随着社会的不断发展和进步,天然气的使用在现代社会发展和居民生活中的地位和作用越来越重要。随着城市管道的大规模推广和应用，气体流量计的应用也深入到工商业的等用气量较大的客户中，气体流量计的准确计量，安全计量成为燃气公司对于燃气用户的用气结算和费用缴纳的最根本的需求。涡轮流量计正在逐渐成为重要的燃气计量应用。
现有的涡轮流量计传统润滑系统由油杯组件、止回阀、油管、接头、密封圈等组成，油杯组件的油管经过密封圈以轴向注油方式对往芯壳内部的机芯、轴承注油润滑，其缺点是，由于结构加工公差要求严格限制，结构安装要求较高，尤其导流体与芯壳的密封位置，往往会出现O形圈轴向装配时出现划伤、割破等问题，导致出现漏油和轴承润滑不上等问题从而降低了轴承和流量计使用寿命。
为此设计一种避开O型圈的侧面注油的气体涡轮流量计的润滑结构是十分有必要的。
发明内容
本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种避开O型圈的侧面注油的气体涡轮流量计的润滑结构。
为了达到上述目的，本实用新型设计了一种气体涡轮流量计的润滑结构，包括：手柄、后导流体、油杯、油杯座、气门芯座、气门芯、导油管、油杯、注油顶杆、钢球、漏油螺钉，其特征在于：手柄的底端利用铰链固定在油杯座一侧的底部，油杯座的另一侧利用固定油杯座螺钉与后导流体相固定，后导流体利用定位孔销与芯壳相固定，芯壳内安装有机芯座，机芯座内嵌设有机芯和轴承，所述机芯座的一侧开设有通油孔，芯壳内布置有通油道，通油孔与通油道的一端相连通，所述油杯座的中央嵌设有注油通道，注油通道内嵌设有可前后推动的注油顶杆，油杯座的顶面固定有油杯，油杯与油杯座之间开设有注油通孔，注油通孔内部嵌设有漏油螺钉，漏油螺钉内嵌设有钢球；所述注油顶杆的后端则与手臂相连接；所述后导流体与油杯座相连接的位置嵌设有气门芯座，气门芯座的一端与注油通道相连通，气门芯座的另一端卡设在导油管外缘，所述气门芯座内部嵌设有气门芯，气门芯的前端则与导油管相接触，导油管与通油道的另一端相连通。
所述油杯顶部设有开关盖。
所述机芯的进油方式可选择采用电子式进油方式或机械式进油方式。
本实用新型与现有技术相比，通过油杯组件、芯壳和机芯座上开设注油通道，利用手柄、漏油螺钉、注油顶杆、气门芯进行侧面注油，使得油道避开了密封圈结构，即使密封圈产生破损，也不会发生漏油或者无法润滑轴承的问题，从而使壳体、芯壳、后导流体加工难度大大降低，不再需要严格的公差限制，来保证O形圈密封环形密封，保证了表芯组件作为整个计量芯不受管道应力影响，计量准确，互换性强。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为图1A-A处的局部剖视图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1~2，本实用新型设计了一种气体涡轮流量计的润滑结构，包括：手柄11、后导流体1、油杯座3、气门芯座4、气门芯9、导油管10、油杯8、注油顶杆5、钢球6、漏油螺钉7，其特征在于：手柄11的底端利用铰链固定在油杯座3一侧的底部，油杯座3的另一侧利用固定油杯座螺钉2与后导流体1相固定，后导流体1利用定位孔销与芯壳12相固定，芯壳12内安装有机芯座13，机芯座13内嵌设有机芯14和轴承15，所述机芯座13的一侧开设有通油孔16，芯壳12内布置有通油道17，通油孔16与通油道17的一端相连通，所述油杯座3的中央嵌设有注油通道18，注油通道18内嵌设有可前后推动的注油顶杆5，油杯座3的顶面固定有油杯8，油杯8与油杯座3之间开设有注油通孔，注油通孔内部嵌设有漏油螺钉7，漏油螺钉7内嵌设有钢球6；所述注油顶杆5的后端则与手柄11相连接；所述后导流体1与油杯座3相连接的位置嵌设有气门芯座4，气门芯座4的一端与注油通道18相连通，气门芯座4的另一端卡设在导油管10外缘，所述气门芯座4内部嵌设有气门芯9，气门芯9的前端则与导油管10相接触，导油管10与通油道17的另一端相连通。
本实用新型中油杯8顶部设有开关盖，方便对油杯8中添加润滑油。
本实用新型中机芯14的进油方式可选择采用电子式进油方式或机械式进油方式。
在具体实施中，手柄11向前推动，带动注油顶杆5向前推动气门芯9，从而因为压力的原因，将油顺势打进导油管10，经过通油道、通油孔后进入机芯和两端轴承，从而起到润滑作用，手柄11向后拉动，即带动注油顶杆5收回气门芯，气门芯9自动闭合，从而停止加油，而钢球6的存在起到打压时防止回油功能。
本实用新型将润滑进油结构从原本的轴向加油改为侧向进油，避免了与密封圈的接触，防止由于密封圈损坏导致的漏油与无法润滑的问题，同时本实用新型中后导流体位于芯壳上方的原因，即使芯壳的通油道与后导流体的导油管没有对准，因为重力的原因亦可加入润滑油，保证了表芯组件作为整个计量芯不受管道应力影响，计量准确，互换性强。
Claims (3)
1.一种气体涡轮流量计的润滑结构，包括：手柄（11）、后导流体（1）、油杯座（3）、气门芯座（4）、气门芯（9）、导油管（10）、油杯（8）、注油顶杆（5）、钢球（6）、漏油螺钉（7），其特征在于：手柄（11）的底端利用铰链固定在油杯座（3）一侧的底部，油杯座（3）的另一侧利用固定油杯座螺钉（2）与后导流体（1）相固定，后导流体（1）利用定位孔销与芯壳（12）相固定，芯壳（12）内安装有机芯座（13），机芯座（13）内嵌设有机芯（14）和轴承（15），所述机芯座（13）的一侧开设有通油孔（16），芯壳（12）内布置有通油道（17），通油孔（16）与通油道（17）的一端相连通，所述油杯座（3）的中央嵌设有注油通道（18），注油通道（18）内嵌设有可前后推动的注油顶杆（5），油杯座（3）的顶面固定有油杯（8），油杯（8）与油杯座（3）之间开设有注油通孔，注油通孔内部嵌设有漏油螺钉（7），漏油螺钉（7）内嵌设有钢球（6）；所述注油顶杆（5）的后端则与手柄（11）相连接；所述后导流体（1）与油杯座（3）相连接的位置嵌设有气门芯座（4），气门芯座（4）的一端与注油通道（18）相连通，气门芯座（4）的另一端卡设在导油管（10）外缘，所述气门芯座（4）内部嵌设有气门芯（9），气门芯（9）的前端则与导油管（10）相接触，导油管（10）与通油道（17）的另一端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种气体涡轮流量计的润滑结构，其特征在于：所述油杯（8）顶部设有开关盖。
3.根据权利要求1所述的一种气体涡轮流量计的润滑结构，其特征在于：所述机芯（14）的进油方式可选择采用电子式进油方式或机械式进油方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822083035.2U CN209230702U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种气体涡轮流量计的润滑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822083035.2U CN209230702U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种气体涡轮流量计的润滑结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209230702U true CN209230702U (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67507442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822083035.2U Active CN209230702U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种气体涡轮流量计的润滑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209230702U (zh) |
-
2018
- 2018-12-12 CN CN201822083035.2U patent/CN209230702U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209129739U (zh) | 涡轮增压器压端密封结构 | |
| CN209230702U (zh) | 一种气体涡轮流量计的润滑结构 | |
| CN204691851U (zh) | 一种发动机气门摇臂润滑油路 | |
| CN201963591U (zh) | 空气压缩机的轴封装置 | |
| CN106481373B (zh) | 采用止推滑动组合轴承的涡轮增压器转子轴承系统 | |
| CN110206609A (zh) | 一种摩托车发动机的导油结构 | |
| CN108303152A (zh) | 一种腰轮流量计 | |
| CN207906413U (zh) | 一种齿轮箱输入或输出轴的组合式密封端盖装置 | |
| CN210833680U (zh) | 带有抛物线形导流装置的涡轮流量计 | |
| CN207881771U (zh) | 一种具有推力自平衡功能的涡轮气体流量计 | |
| CN110778671A (zh) | 适于活塞式二冲程航空发动机的曲轴总成 | |
| CN205592383U (zh) | 双唇自动补偿性软活塞 | |
| CN105422364A (zh) | 轴流转浆式水轮机受油器 | |
| CN205715591U (zh) | 磨煤机减速机轴头密封装置 | |
| CN211175015U (zh) | 一种便于上润滑油的轴套 | |
| CN211203611U (zh) | 一种机油泵 | |
| CN104454624A (zh) | 抽沙泵 | |
| CN207937020U (zh) | 一种腰轮流量计 | |
| CN218152451U (zh) | 一种防磨损的气动o型球阀 | |
| CN212376711U (zh) | 压差式独立润滑系统 | |
| CN212584337U (zh) | 一种高压气体涡轮流量计的单向阀 | |
| CN208155389U (zh) | 气体流量计上的芯壳 | |
| CN209369898U (zh) | 一种旁通装置以及包含该旁通装置的发动机机油流量测量系统 | |
| CN210565300U (zh) | 一种涡轮增压器的双螺旋浮动轴承 | |
| CN205474367U (zh) | 一种缝纫机油泵轴轴套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 800 Songda Road, Qingpu District, Shanghai, 201799 Patentee after: ZENNER Metering Technology (Shanghai) Ltd. Country or region after: China Address before: 201703 building 4, No. 6558, Yinggang East Road, Qingpu District, Shanghai Patentee before: ZENNER Metering Technology (Shanghai) Ltd. Country or region before: China |