CN209230648U - 角度可调式旋转测试斜坡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了角度可调式旋转测试斜坡,涉及测试斜坡技术领域,包括测试台、转盘以及旋转台,所述测试台为长方体结构,所述测试台的端面上开设有一个圆形的空槽,所述空槽内嵌设有槽盒,所述槽盒为圆柱形结构,所述槽盒与测试台固定连接,所述槽盒内固定安装有电机,所述电机的输出轴与旋转台固定连接,所述旋转台为圆柱体结构,所述旋转台与测试台处于同一平面上,所述转盘的竖向截面为三角型结构,所述转盘的顶部端面固定连接有加强板,所述加强板固定安装在测试台的底端面上。本实用新型功能齐全,有利于测试工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试斜坡技术领域,特别涉及角度可调式旋转测试斜坡。
背景技术
现有技术中,需要制作两个不同角度的斜坡,才能应对两种情况的测试,并且需要手动的方式去调整测试产品的方位,测试效率低,并且,两个测试斜坡台非常占用空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供角度可调式旋转测试斜坡。
本实用新型的技术方案:角度可调式旋转测试斜坡,包括测试台、转盘以及旋转台,所述测试台为长方体结构,所述测试台的端面上开设有一个圆形的空槽,所述空槽内嵌设有槽盒,所述槽盒为圆柱形结构,所述槽盒与测试台固定连接,所述槽盒内固定安装有电机,所述电机的输出轴与旋转台固定连接,所述旋转台为圆柱体结构,所述旋转台与测试台处于同一平面上,所述转盘的竖向截面为三角型结构,所述转盘的顶部端面固定连接有加强板,所述加强板固定安装在测试台的底端面上,所述转盘设置有相互平行的两个,且转盘位于测试台底部两侧外沿的位置,所述槽盒处于两个转盘之间,所述槽盒的正下方设置有传动箱,所述传动箱内设置有蜗轮,所述蜗轮的底部设置有蜗杆,所述蜗轮蜗杆相互啮合连接,所述蜗轮的两侧均固定连接有转轴,所述转轴远离蜗轮的一端与转盘固定连接,所述传动箱的底部固定连接有底座。
上述的角度可调式旋转测试斜坡中,所述蜗杆的一端连接有手摇器,所述手摇器包括摇杆以及主轴,所述主轴安装在手摇器的中部,且主轴与手摇器转动连接,所述主轴的一端与蜗轮固定连接,所述主轴的另一端与摇杆固定连接。
前述的角度可调式旋转测试斜坡中,所述传动箱的两侧固定安装有侧板,所述侧板与传动箱之间设置有通槽。
前述的角度可调式旋转测试斜坡中,所述转轴远离转盘的一端的侧壁上固定安装有限位柱,所述转轴上还套接有限位器,所述限位器为中空的圆柱形结构,所述限位器与转轴转动连接,所述限位器远离转盘的一侧端面与侧板的内侧壁固定连接。
前述的角度可调式旋转测试斜坡中,所述限位器的侧壁上开设有限位槽,所述限位槽由两个垂直的槽口组成。
与现有技术相比,本实用新型在现有的测试台面上加设了一个相对独立的转盘区域,待检测装置置于其上时,可以通过电机的作用,带动其旋转,进行不同方位上的测试工作,不再需要人工进行设备的转动。
本实用新型通过手摇器进行工作台角度的调节,结构紧凑,可控性强,在具体的测试中具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用测试台与传动盒的连接结构示意图;
图3是本实用新型测试台结构示意图;
图4是本实用新型传动台结构示意图;
图5是本实用新型蜗轮蜗杆结构示意图;
图6是本实用新型限位器结构示意图;
图7是本实用新型限位器与转轴的安装结构示意图;
图8是本实用新型限位器、转轴以及转盘之间的安装结构示意图;
图9是本实用新型限位器的平面结构示意图。
图中:1-测试台;2-转盘;3-加强板;4-传动箱;5-旋转台;6- 槽盒;7-电机;9-支撑轴;10-蜗轮;11-手摇器;12-蜗杆;15-转轴; 16-空槽;17-底座;18-侧板;19-限位器;20-限位柱;21-限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:角度可调式旋转测试斜坡,如附图1-8所示,包括测试台1、转盘2以及旋转台5,测试台1为长方体结构,测试台1的端面上开设有一个圆形的空槽16,空槽16内嵌设有槽盒6,槽盒6为圆柱形结构,槽盒6与测试台1固定连接,槽盒6内固定安装有电机 7,电机7的输出轴与旋转台5固定连接,旋转台5为圆柱体结构,旋转台5的直径略小于空槽16,旋转台5与测试台1处于同一平面上(如图2和图3所示)。
槽盒6的底部固定连接有锥形座22,锥形座22的底部设置有支撑轴9,支撑轴9与锥形座22插接,且支撑轴9的两端贯穿锥形座 22的外侧壁,且支撑轴9凸出锥形座22的底面。
槽盒6的正下方设置有传动箱4,传动箱4的上端面中部开设有支撑槽23,支撑槽23的竖向截面为半圆形,支撑轴9嵌入支撑槽23 内,支撑轴9与支撑槽23之间转动连接。
转盘2的竖向截面为三角型结构,转盘2的顶部端面固定连接有加强板3,加强板3固定安装在测试台1的底端面上,转盘2设置有相互平行的两个,且转盘2位于测试台1底部两侧外沿的位置,槽盒 6处于两个转盘2之间。
传动箱4内设置有蜗轮10,蜗轮10的底部设置有蜗杆12,蜗轮 10蜗杆12相互啮合连接,蜗轮10的两侧均固定连接有转轴15,转轴 15远离蜗轮10的一端与转盘2固定连接,在工作时,蜗杆12带动蜗轮10进行旋转,蜗轮10在转轴15的作用下带动转盘2进行旋转。
蜗杆12的一端连接有手摇器11,手摇器11为现有的手摇器结构,其包括摇杆以及主轴,主轴安装在手摇器11的中部,且主轴与手摇器11转动连接,主轴的一端与蜗轮10固定连接,主轴的另一端与摇杆固定连接。使用时通过手工转动摇杆,带动主轴以及蜗杆12 转动。
传动箱4的两侧固定安装有侧板18,侧板18与传动箱4主体之间设置有通槽,转盘2在工作时处于该通槽内(如图4所示)。传动箱4的底部固定安装有底座17,底座17为圆柱形结构,用于支撑。
结合图7和图8所示,在转轴15远离转盘2的一侧上端固定安装有限位柱20,并且在转轴15上还套接有限位器19。限位器19的主体为中空的圆柱形结构,限位器19与转轴15转动连接,限位器 19远离转盘2的一侧端面与上述中侧板18的内侧壁固定连接。
限位器19的侧壁上开设有限位槽21,限位槽21由两个垂直的槽口组成,如图6所示,分别为槽口A以及槽口B,槽口A和槽口B 相互连通,其中槽口A与限位器19的安装方向一致,且槽口A贯穿限位器19的端面(如图8所示);
槽口A的位置以及槽口B的长度根据实际工作需要的角度进行设计,在本实施例中,限位器19在与转轴15插接时,限位柱20通过槽口A进入到槽口B处,此时的限位柱20与限位槽21之间是滑动连接的。并且,当限位柱20位于槽口A和槽口B的相交处时,转轴15 以及转盘2均处于初始位置,即测试台1与水平面平行。当转轴15 顺时针旋转15度时,限位柱20被槽口B的一端所阻挡限位。转轴复位之后,继续沿逆时针旋转30度时,限位柱20被槽口B的另一端所阻挡限位。
在实际工作中,首先将待检测的装置固定安装在旋转台5上,在检测时,通过手摇器11带动蜗轮10蜗杆12进行转动,并通过转盘2的传动下,带动测试台1转动,当其旋转至与水平面呈15度角时,转轴15被限位器19限位,测试台1保持在15度角的状态,此时可以开启电机7带动旋转台5转动,从而进行多方位的检测;当15度角的检测进行完毕之后,反向旋转手摇器11,直至测试台1到达与水平面呈30度角时,被限位器19所制动,在该位置进行30度角的相关检测,直至结束。
Claims (5)
1.角度可调式旋转测试斜坡,其特征在于:包括测试台(1)、转盘(2)以及旋转台(5),所述测试台(1)为长方体结构,所述测试台(1)的端面上开设有一个圆形的空槽(16),所述空槽(16)内嵌设有槽盒(6),所述槽盒(6)为圆柱形结构,所述槽盒(6)与测试台(1)固定连接,所述槽盒(6)内固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴与旋转台(5)固定连接,所述旋转台(5)为圆柱体结构,所述旋转台(5)与测试台(1)处于同一平面上,所述转盘(2)的竖向截面为三角型结构,所述转盘(2)的顶部端面固定连接有加强板(3),所述加强板(3)固定安装在测试台(1)的底端面上,所述转盘(2)设置有相互平行的两个,且转盘(2)位于测试台(1)底部两侧外沿的位置,所述槽盒(6)处于两个转盘(2)之间,所述槽盒(6)的正下方设置有传动箱(4),所述传动箱(4)内设置有蜗轮(10),所述蜗轮(10)的底部设置有蜗杆(12),所述蜗轮(10)蜗杆(12)相互啮合连接,所述蜗轮(10)的两侧均固定连接有转轴(15),所述转轴(15)远离蜗轮(10)的一端与转盘(2)固定连接,所述传动箱(4)的底部固定连接有底座(17)。
2.根据权利要求1所述的角度可调式旋转测试斜坡,其特征在于:所述蜗杆(12)的一端连接有手摇器(11),所述手摇器(11)包括摇杆以及主轴,所述主轴安装在手摇器(11)的中部,且主轴与手摇器(11)转动连接,所述主轴的一端与蜗轮(10)固定连接,所述主轴的另一端与摇杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的角度可调式旋转测试斜坡,其特征在于:所述传动箱(4)的两侧固定安装有侧板(18),所述侧板(18)与传动箱(4)之间设置有通槽。
4.根据权利要求1或3所述的角度可调式旋转测试斜坡,其特征在于:所述转轴(15)远离转盘(2)的一端的侧壁上固定安装有限位柱(20),所述转轴(15)上还套接有限位器(19),所述限位器(19)为中空的圆柱形结构,所述限位器(19)与转轴(15)转动连接,所述限位器(19)远离转盘(2)的一侧端面与侧板(18)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的角度可调式旋转测试斜坡,其特征在于:所述限位器(19)的侧壁上开设有限位槽(21),所述限位槽(21)由两个垂直的槽口组成。
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CN111426655A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-17 | 有研国晶辉新材料有限公司 | 测量辅助平台以及透过率测试方法 |
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2019
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CN111426655A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-17 | 有研国晶辉新材料有限公司 | 测量辅助平台以及透过率测试方法 |
CN111426655B (zh) * | 2020-03-09 | 2023-10-20 | 有研国晶辉新材料有限公司 | 测量辅助平台以及透过率测试方法 |
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