CN209230330U - 易拆卸易维护的盖板式空气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,涉及空气冷却器技术领域。本实用新型包括架体、三十个冷却盖板和一组侧边支撑件,架体包括主撑板、立柱、第一横梁、第二横梁、滑动板和四个夹紧件,主撑板一表面和滑动板一表面的相对侧均开设有一贯通孔和一组插接孔,侧边支撑件包括侧撑板和一组滑动块。本实用新型通过第一横梁、第二横梁和两个侧边支撑件组成一矩形空间,能够将冷却盖板依次放置在矩形空间内部,通过夹紧件、主撑板、滑动板、第一贯穿孔和第二贯穿孔的配合使用能够将主撑板、滑动板和冷却盖板收紧在一起,解决了现有的盖板式空气冷却器上的冷却盖板不便于拆卸和维护的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空气冷却器技术领域,特别是涉及一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器。
背景技术
空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器,管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热,所用的空气通常由通风机供给,空气冷却器可用于冷却或冷凝,广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝、塔底油的冷却、各种反应生成物的冷却、循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝,工作压力可达69兆帕,但耗电量、噪声和占地面积均大,冷却效果受气候变化影响较大。
传统的空气冷却器上的冷却盖板顶部和底部都开设有开口,与第一横梁和第二横梁上的凸起配合进行安装,最后使用螺纹将冷却盖板固定在一起,然而在拆卸维护的时候需要按照顺序依次拆除冷却盖板从而更换冷却盖板,不便于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,通过第一横梁、第二横梁和两个侧边支撑件组成一矩形空间,能够将冷却盖板依次放置在矩形空间内部,通过夹紧件、主撑板、滑动板、第一贯穿孔和第二贯穿孔的配合使用能够将主撑板、滑动板和冷却盖板收紧在一起,解决了现有的盖板式空气冷却器上的冷却盖板不便于拆卸和维护的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,包括架体、三十个冷却盖板和一组侧边支撑件;
所述架体包括主撑板、立柱、第一横梁、第二横梁、滑动板和四个夹紧件;
所述主撑板一表面和滑动板一表面的相对侧均开设有一贯通孔和一组插接孔;
所述侧边支撑件包括侧撑板和一组滑动块,所述侧撑板与贯通孔间隙配合,所述侧撑板一表面的相对侧均开设有滑槽,所述滑槽上固定有一导向柱,所述导向柱外表面套接有弹簧,所述弹簧一端与滑槽一内壁固定连接;
所述滑动块一表面固定有一组连接块,所述连接块上开设有一组环形孔,所述环形孔与导向柱间隙配合,所述滑动块通过环形孔和导向柱与侧撑板滑动连接,所述滑动块一表面与弹簧另一端固定连接,所述滑动块周侧面固定有一组插接板,所述插接板与插接孔间隙配合,所述滑动块另一表面固定有一U形把手。
进一步地,所述第一横梁和第二横梁两端分别通过螺栓与主撑板一表面和立柱一侧面固定连接,所述第一横梁一表面和第二横梁一表面均固定有一滑条。
进一步地,所述滑动板一相对侧均通过支架转动连接有一滚轮,所述滚轮周侧面开设有一凹槽,所述凹槽与滑条间隙配合。
进一步地,所述夹紧件包括连接柱,所述连接柱一端固定有一螺纹杆,所述螺纹杆周侧面螺纹配合有一转环,所述转环周侧面固定有三个转杆,所述连接柱另一端固定有一限位环。
进一步地,所述滑动板一表面开设有四个第一贯穿孔,所述第一贯穿孔与螺纹杆间隙配合,所述主撑板一表面开设有四个第二贯穿孔,所述第二贯穿孔与连接柱间隙配合,所述第一贯穿孔和第二贯穿孔位置上相对。
进一步地,所述主撑板上固定连通有四个通风管,所述冷却盖板上设有四个通风槽和密封槽道,所述密封槽道内设有密封垫,所述冷却盖板的宽度与两侧边支撑件之间的距离相同。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过第一横梁、第二横梁和两个侧边支撑件组成一矩形空间,能够将冷却盖板依次放置在矩形空间内部,通过夹紧件、主撑板、滑动板、第一贯穿孔和第二贯穿孔的配合使用能够缩进主撑板与滑动板之间的距离,从而使滑动板、冷却盖板和支撑板紧贴在一起,相比于传统的开口和凸起的安装拆卸方式,能够直接将冷却盖板抽离,不需要倾斜一定角度进而安装和拆除冷却盖板,节省了人力物力的使用,便于安装和拆除冷却盖板,方便使用者的维护。
2、本实用新型通过螺栓将第一横梁和第二横梁一端与主撑板一侧面固定,将滑动板上滚轮的凹槽对准在第一横梁和第二横梁上的滑条上,通过螺栓将立柱一侧固定在第一横梁和第二横梁一侧,便于安装和拆除架体,方便使用者的使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器的结构示意图;
图2为本实用新型去除冷却盖板后的结构示意图;
图3为架体去除滑动板和夹紧件后的的结构示意图;
图4为主撑板的结构示意图;
图5为滑动板的结构示意图;
图6为侧边支撑件的结构示意图;
图7为滑动块的结构示意图;
图8为夹紧件的结构示意图;
图9为冷却盖板的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-架体,2-冷却盖板,3-侧边支撑件,4-主撑板,5-立柱,6-第一横梁,7-第二横梁,8-滑动板,9-夹紧件,201-通风槽,202-密封槽道,203-密封垫,301-侧撑板,302-滑动块,303-滑槽,304-导向柱,305-弹簧,306-连接块,307-环形孔,308-插接板,309-U形把手,401-贯通孔,402-插接孔,403-通风管,404-第二贯穿孔,601-滑条,801-支架,802-滚轮,803-凹槽,804-第一贯穿孔,901-连接柱,902-螺纹杆,903-转环,904-转杆,905-限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,包括架体1、三十个冷却盖板2和一组侧边支撑件3;
架体1包括主撑板4、立柱5、第一横梁6、第二横梁7、滑动板8和四个夹紧件9;
主撑板4一表面和滑动板8一表面的相对侧均开设有一贯通孔401和一组插接孔402;
侧边支撑件3包括侧撑板301和一组滑动块302,侧撑板301与贯通孔401间隙配合,侧撑板301一表面的相对侧均开设有滑槽303,滑槽303上固定有一导向柱304,导向柱304外表面套接有弹簧305,弹簧305一端与滑槽303一内壁固定连接;
滑动块302一表面固定有一组连接块306,连接块306上开设有一组环形孔307,环形孔307与导向柱304间隙配合,滑动块302通过环形孔307和导向柱304与侧撑板301滑动连接,滑动块302一表面与弹簧305另一端固定连接,滑动块302周侧面固定有一组插接板308,插接板308与插接孔402间隙配合,滑动块302另一表面固定有一U形把手309。
其中如图3所示,第一横梁6和第二横梁7两端分别通过螺栓与主撑板4一表面和立柱5一侧面固定连接,第一横梁6一表面和第二横梁7一表面均固定有一滑条601。
其中如图2和图5所示,滑动板8一相对侧均通过支架801转动连接有一滚轮802,滚轮802周侧面开设有一凹槽803,凹槽803与滑条601间隙配合。
其中如图8所示,夹紧件9包括连接柱901,连接柱901一端固定有一螺纹杆902,螺纹杆902周侧面螺纹配合有一转环903,转环903周侧面固定有三个转杆904,连接柱901另一端固定有一限位环905。
其中如图4、图5和图8所示,滑动板8一表面开设有四个第一贯穿孔804,第一贯穿孔804与螺纹杆902间隙配合,主撑板4一表面开设有四个第二贯穿孔404,第二贯穿孔404与连接柱901间隙配合,第一贯穿孔804和第二贯穿孔404位置上相对。
其中如图4和图9所示,主撑板4上固定连通有四个通风管403,冷却盖板2上设有四个通风槽201和密封槽道202,密封槽道202内设有密封垫203,冷却盖板2的宽度与两侧边支撑件3之间的距离相同。
本实施例的一个具体应用为:安装时,将第一横梁6和第二横梁7一端通过螺栓与主撑板4一侧面固定,将滑动板8上滚轮802的凹槽803对准在第一横梁6和第二横梁7上的滑条601上,将滑动板8放置在第一横梁6和第二横梁7之间,通过螺栓将立柱5一表面与第一横梁6和第二横梁7另一端固定连接,取出一个侧边支撑件3,将侧撑板301两端插接在主撑板4和滑动板8上的贯通孔401,此时插接板308插接在插接孔402内部,依次将冷却盖板2放置在侧撑板301、第一横梁6和第二横梁7之间,放置完毕后,将另一个侧边支撑件3安装在主撑板4和滑动板8另一侧,通过第一贯穿孔804和第二贯穿孔404将夹紧件9安装在滑动板8与主撑板4之间,并继续转动转环903,使滑动板8、冷却盖板2和支撑板4紧贴在一起,固定完毕。
维修时,转动转环903将夹紧件9拆除,通过滚轮802、滑条601、第一横梁6、第二横梁7的配合使用带动滑动板8远离主撑板4,扩大主撑板4和滑动板8之间的空间,取出一侧的侧边支撑件3保留另一侧的侧边支撑件3,侧边支撑件3、第一横梁6和第二横梁7的配合使用继续限制冷却盖板2的位置,便于取出需要维护和更换的冷却盖板2。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,包括架体(1)和若干冷却盖板(2),其特征在于:还包括一组侧边支撑件(3);
所述架体(1)包括主撑板(4)、立柱(5)、第一横梁(6)、第二横梁(7)、滑动板(8)和若干夹紧件(9);
所述主撑板(4)一表面和滑动板(8)一表面的相对侧均开设有一贯通孔(401)和一组插接孔(402);
所述侧边支撑件(3)包括侧撑板(301)和一组滑动块(302),所述侧撑板(301)与贯通孔(401)间隙配合,所述侧撑板(301)一表面的相对侧均开设有滑槽(303),所述滑槽(303)上固定有一导向柱(304),所述导向柱(304)外表面套接有弹簧(305),所述弹簧(305)一端与滑槽(303)一内壁固定连接;
所述滑动块(302)一表面固定有一组连接块(306),所述连接块(306)上开设有一组环形孔(307),所述环形孔(307)与导向柱(304)间隙配合,所述滑动块(302)通过环形孔(307)和导向柱(304)与侧撑板(301)滑动连接,所述滑动块(302)一表面与弹簧(305)另一端固定连接,所述滑动块(302)周侧面固定有一组插接板(308),所述插接板(308)与插接孔(402)间隙配合,所述滑动块(302)另一表面固定有一U形把手(309)。
2.根据权利要求1所述的一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,其特征在于,所述第一横梁(6)和第二横梁(7)两端分别通过螺栓与主撑板(4)一表面和立柱(5)一侧面固定连接,所述第一横梁(6)一表面和第二横梁(7)一表面均固定有一滑条(601)。
3.根据权利要求1所述的一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,其特征在于,所述滑动板(8)一相对侧均通过支架(801)转动连接有一滚轮(802),所述滚轮(802)周侧面开设有一凹槽(803),所述凹槽(803)与滑条(601)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,其特征在于,所述夹紧件(9)包括连接柱(901),所述连接柱(901)一端固定有一螺纹杆(902),所述螺纹杆(902)周侧面螺纹配合有一转环(903),所述转环(903)周侧面固定有若干转杆(904),所述连接柱(901)另一端固定有一限位环(905)。
5.根据权利要求1所述的一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,其特征在于,所述滑动板(8)一表面开设有若干第一贯穿孔(804),所述第一贯穿孔(804)与螺纹杆(902)间隙配合,所述主撑板(4)一表面开设有若干第二贯穿孔(404),所述第二贯穿孔(404)与连接柱(901)间隙配合,所述第一贯穿孔(804)和第二贯穿孔(404)位置上相对。
6.根据权利要求1所述的一种易拆卸易维护的盖板式空气冷却器,其特征在于,所述主撑板(4)上固定连通有若干通风管(403),所述冷却盖板(2)上设有若干通风槽(201)和密封槽道(202),所述密封槽道(202)内设有密封垫(203),所述冷却盖板(2)的宽度与两侧边支撑件(3)之间的距离相同。
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