CN209230267U - 一种冶金石灰生产用高效回转窑 - Google Patents
一种冶金石灰生产用高效回转窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209230267U CN209230267U CN201822138504.6U CN201822138504U CN209230267U CN 209230267 U CN209230267 U CN 209230267U CN 201822138504 U CN201822138504 U CN 201822138504U CN 209230267 U CN209230267 U CN 209230267U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary kiln
- kiln body
- hole
- exhaust fan
- center line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冶金石灰生产用高效回转窑，包括回转窑体、抽风机、窑头和窑尾，所述回转窑体的内部开设有循环通孔，所述抽风机安装在回转窑体的外侧，所述回转窑体的左侧螺栓安装有密封圈，且回转窑体的右侧螺栓安装有加长圈，所述窑头设置在回转窑体的左侧外侧，所述窑尾设置在回转窑体的右外侧，所述进料斗的下方设置有进料管，所述回转窑体的右侧内侧镶嵌有挡料圈。该冶金石灰生产用高效回转窑设置有循环通孔，在使用的过程中，配合连接管和抽风机的使用，能有效的将装置内部右侧的热气流吸收到循环通孔内部，从而对回转窑体进行持续的供热，不仅提高了装置热气流的利用率，增加装置整体的温度，还增加了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种冶金石灰生产用高效回转窑。
背景技术
冶金石灰生产在生产的过程中会运用到回转窑，回转窑是一种处于旋转状态，对内部物料进行搅拌，从而配合热源使用持续的对物料进行煅烧，现有的回转窑在实际的使用过程中存在一定的问题，由于现有的空气换热器在使用时容易发生堵塞，需要停机进行疏通，且耗时较长，严重的降低了回转窑的生产效率。
所以我们提出了一种冶金石灰生产用高效回转窑，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金石灰生产用高效回转窑，以解决上述背景技术提出的目前市场上回转窑生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金石灰生产用高效回转窑，包括回转窑体、抽风机、窑头和窑尾，所述回转窑体的内部开设有循环通孔，且循环通孔的左侧镶嵌有连接管，并且回转窑体的内侧螺栓安装有搅拌叶，所述抽风机安装在回转窑体的外侧，且抽风机的后方设置有蓄电池，并且蓄电池安装在回转窑体的外侧，所述回转窑体的左侧螺栓安装有密封圈，且回转窑体的右侧螺栓安装有加长圈，所述窑头设置在回转窑体的左侧外侧，且窑头的中部设置有喷射器，所述窑尾设置在回转窑体的右外侧，且窑尾的右侧螺栓固定有进料斗，并且窑尾的中部镶嵌有吸气管，所述进料斗的下方设置有进料管，所述回转窑体的右侧内侧镶嵌有挡料圈。
优选的，所述回转窑体的中心线与水平面呈倾斜结构，且回转窑体的内侧均匀分布有搅拌叶，并且回转窑体的中心线与喷射器的中心线相互重合。
优选的，所述循环通孔设置有5个，且循环通孔通过连接管与抽风机相连接，并且抽风机与蓄电池为电性连接，而且循环通孔关于回转窑体的中心线对称设置。
优选的，所述密封圈的内径等于回转窑体的内径，且回转窑体、密封圈和加长圈三者的外径相同，并且回转窑体、密封圈和加长圈三者的中心线相互重合，而且加长圈的内径等于回转窑体中心线到循环通孔最远边距离。
优选的，所述窑尾与加长圈为间隙配合，且窑尾的中部均匀分布有吸气管，并且吸气管。
优选的，所述进料管贯穿窑尾，且进料管的左侧面位于挡料圈的左侧，并且进料管的中心线与回转窑体的中心线均在同一平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶金石灰生产用高效回转窑；
1、设置有循环通孔，在使用的过程中，配合连接管和抽风机的使用，能有效的将装置内部右侧的热气流吸收到循环通孔内部，从而对回转窑体进行持续的供热，不仅提高了装置热气流的利用率，增加装置整体的温度，还增加了装置的工作效率；
2、设置有吸气管，在使用的过程中，配合抽风机和循环通孔的使用，能有效的对装置内部左侧的热气流进行吸取，从而增加了装置内部热气流的流动效率，进一步增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型窑尾侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型回转窑体侧视结构示意图。
图中：1、回转窑体；2、循环通孔；3、搅拌叶；4、连接管；5、抽风机；6、蓄电池；7、密封圈；8、加长圈；9、窑头；10、喷射器；11、窑尾；12、进料斗；13、进料管；14、吸气管；15、挡料圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金石灰生产用高效回转窑，包括回转窑体1、循环通孔2、搅拌叶3、连接管4、抽风机5、蓄电池6、密封圈7、加长圈8、窑头9、喷射器10、窑尾11、进料斗12、进料管13、吸气管14和挡料圈15，回转窑体1的内部开设有循环通孔2，且循环通孔2的左侧镶嵌有连接管4，并且回转窑体1的内侧螺栓安装有搅拌叶3，抽风机5安装在回转窑体1的外侧，且抽风机5的后方设置有蓄电池6，并且蓄电池6安装在回转窑体1的外侧，回转窑体1的左侧螺栓安装有密封圈7，且回转窑体1的右侧螺栓安装有加长圈8，窑头9设置在回转窑体1的左侧外侧，且窑头9的中部设置有喷射器10，窑尾11设置在回转窑体1的右外侧，且窑尾11的右侧螺栓固定有进料斗12，并且窑尾11的中部镶嵌有吸气管14，进料斗12的下方设置有进料管13，回转窑体1的右侧内侧镶嵌有挡料圈15。
回转窑体1的中心线与水平面呈倾斜结构，且回转窑体1的内侧均匀分布有搅拌叶3，并且回转窑体1的中心线与喷射器10的中心线相互重合，倾斜结构的设计，方便回转窑体1内部物流的流动，同时加速热气流的流动。
循环通孔2设置有5个，且循环通孔2通过连接管4与抽风机5相连接，并且抽风机5与蓄电池6为电性连接，而且循环通孔2关于回转窑体1的中心线对称设置，采用循环通孔2的设计，提高了装置热气流的利用率，增加装置整体的温度，从而进一步增加了装置的工作效率。
密封圈7的内径等于回转窑体1的内径，且回转窑体1、密封圈7和加长圈8三者的外径相同，并且回转窑体1、密封圈7和加长圈8三者的中心线相互重合，而且加长圈8的内径等于回转窑体1中心线到循环通孔2最远边距离，采用密封圈7的设计，有效的对循环通孔2左侧进行堵塞，防止循环通孔2出现漏气的问题，确保了循环通孔2对装置左侧进行吸气的性能。
窑尾11与加长圈8为间隙配合，且窑尾11的中部均匀分布有吸气管14，并且吸气管14的末端连接有抽风机5，采用吸气管14的设计，进一步增加了装置内部热气流的流动效率，配合循环通孔2的使用，进一步增加了装置的热量利用率。
进料管13贯穿窑尾11，且进料管13的左侧面位于挡料圈15的左侧，并且进料管13的中心线与回转窑体1的中心线均在同一平面上，挡料圈15有效的对进料管13排出的物料进行阻隔，防止物料进入加长圈8中。
工作原理：在使用该冶金石灰生产用高效回转窑时，首先，根据图1所示，进装置的电源与电网进行连接，再将回转窑体1外侧的表面齿轮通过减速箱与动力装置进行连接，将物料倒入进料斗12，从而开始使用。
使用时，打开喷射器10，使得喷射器10喷出火焰，从而对回转窑体1进行加热，而后结合图2所示，将进料管13打开，从而使得进料斗12内部的物料通过进料管13进入回转窑体1中，结合图3-4所示，挡料圈15有效的防止了物料从回转窑体1的右侧流出，而后启动动力装置，使得动力装置带动回转窑体1进行旋转，同时打开抽风机5，从而使得循环通孔2和吸气管14产生吸力，对回转窑体1内部的热气流吸取，使得回转窑体1内部的热气流向右移动，同时在吸气管14的作用下，使得热气流进入循环通孔2中，从而持续的对回转窑体1进行加热，增加装置的加热效率，提高了装置的热量利用率，回转窑体1在旋转的过程中，搅拌叶3有效的对内部的物料进行搅拌，进而使得物料从回转窑体1的左侧排出，进而进入窑头9，最终从窑头9下方的出料孔中排出，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冶金石灰生产用高效回转窑，包括回转窑体（1）、抽风机（5）、窑头（9）和窑尾（11），其特征在于：所述回转窑体（1）的内部开设有循环通孔（2），且循环通孔（2）的左侧镶嵌有连接管（4），并且回转窑体（1）的内侧螺栓安装有搅拌叶（3），所述抽风机（5）安装在回转窑体（1）的外侧，且抽风机（5）的后方设置有蓄电池（6），并且蓄电池（6）安装在回转窑体（1）的外侧，所述回转窑体（1）的左侧螺栓安装有密封圈（7），且回转窑体（1）的右侧螺栓安装有加长圈（8），所述窑头（9）设置在回转窑体（1）的左侧外侧，且窑头（9）的中部设置有喷射器（10），所述窑尾（11）设置在回转窑体（1）的右外侧，且窑尾（11）的右侧螺栓固定有进料斗（12），并且窑尾（11）的中部镶嵌有吸气管（14），所述进料斗（12）的下方设置有进料管（13），所述回转窑体（1）的右侧内侧镶嵌有挡料圈（15）。
2.根据权利要求1所述的一种冶金石灰生产用高效回转窑，其特征在于：所述回转窑体（1）的中心线与水平面呈倾斜结构，且回转窑体（1）的内侧均匀分布有搅拌叶（3），并且回转窑体（1）的中心线与喷射器（10）的中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种冶金石灰生产用高效回转窑，其特征在于：所述循环通孔（2）设置有5个，且循环通孔（2）通过连接管（4）与抽风机（5）相连接，并且抽风机（5）与蓄电池（6）为电性连接，而且循环通孔（2）关于回转窑体（1）的中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种冶金石灰生产用高效回转窑，其特征在于：所述密封圈（7）的内径等于回转窑体（1）的内径，且回转窑体（1）、密封圈（7）和加长圈（8）三者的外径相同，并且回转窑体（1）、密封圈（7）和加长圈（8）三者的中心线相互重合，而且加长圈（8）的内径等于回转窑体（1）中心线到循环通孔（2）最远边距离。
5.根据权利要求1所述的一种冶金石灰生产用高效回转窑，其特征在于：所述窑尾（11）与加长圈（8）为间隙配合，且窑尾（11）的中部均匀分布有吸气管（14），并且吸气管（14）的末端连接有抽风机（5）。
6.根据权利要求1所述的一种冶金石灰生产用高效回转窑，其特征在于：所述进料管（13）贯穿窑尾（11），且进料管（13）的左侧面位于挡料圈（15）的左侧，并且进料管（13）的中心线与回转窑体（1）的中心线均在同一平面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822138504.6U CN209230267U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种冶金石灰生产用高效回转窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822138504.6U CN209230267U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种冶金石灰生产用高效回转窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209230267U true CN209230267U (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67508395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822138504.6U Expired - Fee Related CN209230267U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种冶金石灰生产用高效回转窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209230267U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113237325A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-10 | 安徽省泽乾冶金科技有限公司 | 一种冶金用回转窑 |
-
2018
- 2018-12-20 CN CN201822138504.6U patent/CN209230267U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113237325A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-10 | 安徽省泽乾冶金科技有限公司 | 一种冶金用回转窑 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105942698B (zh) | 吹风筒 | |
| CN209230267U (zh) | 一种冶金石灰生产用高效回转窑 | |
| CN207688530U (zh) | 一种离心式节能饲料干燥装置 | |
| CN107524620A (zh) | 一种离心式热风循环风机 | |
| CN206101206U (zh) | 一种牡丹人工授粉用授粉器 | |
| CN205192146U (zh) | 铜粉专用干燥机 | |
| CN207454342U (zh) | 一种离心式热风循环风机 | |
| CN206989661U (zh) | 一种热泵烘干箱用导流装置 | |
| CN109012292A (zh) | 辣椒加工搅拌装置 | |
| CN205991692U (zh) | 一种带烟气废气催化的生物质烘干设备 | |
| CN211216560U (zh) | 一种聚酯多元醇快速脱水反应釜 | |
| CN209322704U (zh) | 一种防散落式畜牧养殖粪便烘干筒 | |
| CN106577496A (zh) | 一种大鲵养殖的自动投食装置 | |
| CN207079225U (zh) | 有机物高效节能发酵设备 | |
| CN208449128U (zh) | 一种用于生产白炭黑的气体分散装置 | |
| CN207549178U (zh) | 一种节能塑料烘干机 | |
| CN206686567U (zh) | 一种立式种子包衣机 | |
| CN214864942U (zh) | 一种多功能诞敷器 | |
| CN109506438A (zh) | 一种畜牧业饲料循环烘干装置 | |
| CN206279196U (zh) | 一种干燥发酵设备 | |
| CN205698530U (zh) | 一种利用热空气循环加热的炒药机 | |
| CN109539755A (zh) | 一种秸秆颗粒烘干装置 | |
| CN205954047U (zh) | 一种可利用高炉渣余热的炼铁装置 | |
| CN218065782U (zh) | 一种热风循环隧道炉 | |
| CN208956970U (zh) | 一种双层余热回收利用节能炒锅 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190809 Termination date: 20191220 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |