一种顶盖板与蜗壳的固定连接结构及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器设备技术领域,特别涉及一种顶盖板与蜗壳的固定连接结构及空调器。
背景技术
风管机可以嵌入式地吊装在房屋的吊顶内部,使用空调链接风管的方式向室内送风,可以解决挂机、柜机裸露在外而影响美观、占地大的问题。
现有技术中风管机,包括壳体和设置在壳体内的蜗壳,壳体包括顶盖、回风部件以及接水盘,顶盖、蜗壳、回风部件以及接水盘连接围成风道,且顶盖、回风部件及接水盘为一体注塑成型,该种风管机,由于其壳体为一体注塑成型,造成了拆装、搬运及维护的不方便。而现有非一体成型的风管机,其顶盖板与蜗壳固定板大多数通过螺栓或铆钉连接,装配不便,定位不准,且螺栓或铆钉裸漏于风管机壳体的外表面,一方面影响美观,另一方面长期受外界中的水等物质侵蚀,影响螺栓或铆钉的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种顶盖板与蜗壳的固定连接结构,以解决顶盖板与蜗壳拆装、运输不方便且定位不准确的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种顶盖板与蜗壳的固定连接结构,用于空调器壳体,所述空调器壳体包括顶盖板、蜗壳固定板和连接结构,所述连接结构包括至少一限位凸部,所述限位凸部设置于所述顶盖板上,并与所述顶盖板形成一闭合空间;限位凹部,所述限位凹部设置在所述蜗壳固定板的端部,并与所述限位凸部相匹配,通过所述限位凸部与所述限位凹部的连接,实现所述顶盖板与所述蜗壳固定板的连接。
进一步的,所述限位凸部上设置第一安装孔,所述限位凹部上设置第二安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔的形状相同,且所述第一安装孔与所述第二安装孔的位置一一对应。
进一步的,所述连接结构还包括与所述第一安装孔和所述第二安装孔相匹配的第一安装螺钉,且所述第一安装螺钉连接所述限位凸部和所述限位凹部后隐藏于所述闭合空间内部。
进一步的,所述限位凸部包括第一凸侧面和第二凸侧面,且所述第一凸侧面和所述第二凸侧面固定连接。
进一步的,所述第一凸侧面包括第一底边,所述第二凸侧面包括第二底边,且所述第一底边和所述第二底边分别与所述顶盖板固定连接。
进一步的,所述限位凹部包括与所述第一凸侧面相匹配的第一凹侧面和与所述第二凸侧面相匹配的第二凹侧面,且所述第一凹侧面和所述第二凹侧面固定连接。
进一步的,所述第一安装孔设置在所述第一凸侧面上,所述第二安装孔设置在所述第一凹侧面上。
进一步的,所述顶盖板还包括从所述顶盖板外边缘向上延伸的设置的第一侧壁,且在所述第一侧壁并远离所述蜗壳固定板的方向上垂直设置向后延伸的第一挡片。
相对于现有技术,本实用新型所述的顶盖板与蜗壳的固定连接结构具有以下优势:
(1)本实用新型所述的限位凸部设置于所述顶盖板下部,并与所述顶盖板形成一闭合空间,且在所述蜗壳的端部设置与所述限位凸部相匹配的限位凹部,通过所述限位凸部与所述限位凹部的连接,实现所述顶盖板与所述蜗壳的连接,装配方便,且定位准确,提高了装配效率;
(2)本实用新型所述的顶盖板与蜗壳的固定连接结构,实现所述顶盖板与所述蜗壳的安装螺钉设置于所述闭合空间内部,即安装螺钉被隐藏在顶盖板的下面,从而减少了显示在空调器表面的螺钉数量,使空调器的外形美观,而且隐藏的这一部分螺钉受外界中水等物质侵蚀的几率较小,提高螺钉的使用寿命,进而提高了空调的使用寿命;
本实用新型的另一目的在于提出一种空调器,包括空调器壳体,所述空调器壳体包括上述的顶盖板与蜗壳的固定连接结构。
进一步的,所述空调器壳体还包括底板、第一侧板和第二侧板,所述底板分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接,且所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述第一侧壁的两端相连接,所述底板的后端并远离所述底板的方向上垂直设置向下延伸的第三折边,在所述第三折边并远离所述蜗壳固定板的方向上垂直设置向后延伸的第二挡片,所述第一侧板的后端并远离所述第一侧板的方向上垂直设置向后延伸的第一折边,在所述第一折边并远离所述蜗壳固定板的方向上垂直设置向后延伸的第三挡片,所述第二侧板的后端并远离所述第二侧板的方向上垂直设置向左延伸的第二折边,在所述第二折边并远离所述蜗壳固定板的方向上垂直设置向后延伸的第四挡片,所述第一挡片、所述第二挡片、所述第三挡片和所述第四挡片合围成风口法兰。
所述空调器与上述顶盖板与蜗壳的固定连接结构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型中顶盖板与蜗壳固定板连接后的结构示意图;
图2为图1中Ⅰ部放大示意图;
图3为本实用新型中顶盖板的结构示意图;
图4为图3中的Ⅱ部放大示意图;
图5为本实用新型中顶盖板、蜗壳和第一侧板连接后的立体结构示意图;
图6为图5中的Ⅳ部放大示意图;
图7为图5的正视图;
图8为图7中的Ⅲ部放大示意图。
附图标记说明:
1-顶盖板,11-限位凸部,111-第一凸侧面,1111-第一底边,112-第二凸侧面,1121-第二底边,113-第一安装孔,12-第一侧壁,121-第一挡片,13-第二侧壁,131-第五安装孔,132-第二定位凹槽,14-第三侧壁,15-第四侧壁、16-让位部,161-第一让位侧面,1611-第四安装孔,162-第二让位侧面,17-钩槽;
2-蜗壳固定板,21-限位凹部,211-第一凹侧面,212-第二凹侧面;
3-第一侧板,31-连接部,311-第三安装孔,32-安装槽,33-第六安装孔,34-第一定位凹槽,35-维修口;
4-第一安装螺钉;
5-挂耳,51-悬挂部,511-悬挂体,52-装配部,521-挂钩,522-第七安装孔,53-定位凸部;
6-第二安装螺钉。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型提到的术语“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提到的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”“第七”仅用于描述目的,而不是指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”“第五”、“第六”、“第七”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
本实施例提供一种空调器,空调器包括空调器壳体,空调器壳体包括顶盖板1、蜗壳固定板2、若干侧板和底板(图中未标出),侧板包括第一侧板3和第二侧板(图中未标出),且第一侧板3设置维修口35,可通过检修口35对空调器壳体内的部件进行检修,无需拆装,使其维修简单方便,提高了检修效率,顶盖板1包括从顶盖板外边缘向上延伸设置的若干侧壁,且侧壁垂直设置于顶盖板1上,侧壁包括第一侧壁12、第二侧壁13、第三侧壁14和第四侧壁15,上述四个侧壁顺次相连,并形成合围,且底板分别与第一侧板3和第二侧板固定连接,且第一侧板3和第二侧板分别与第一侧壁12的两端相连接,第一侧壁12上并远离第三侧壁14方向上垂直设置向后延伸的第一挡片121,底板的后端并远离所述底板的方向上垂直设置向下延伸的第三折边,在所述第三折边并远离第三侧壁14方向上垂直设置向后延伸的第二挡片,第一侧板的后端并远离第一侧板的方向上垂直设置向后延伸的第一折边,在第一折边并远离第三侧壁14的方向上垂直设置向后延伸的第三挡片,第二侧板的后端并远离第二侧板的方向上垂直设置向左延伸的第二折边,在第二折边并远离第三侧壁14的方向上垂直设置向后延伸的第四挡片,第一挡片、第二挡片、第三挡片和第四挡片合围成风口法兰,不需要独立安装法兰零件,提高安装效率。
实施例2
本实施例提供一种顶盖板与蜗壳的固定连接结构,应用于实施例1中的空调器,包括顶盖板1与蜗壳固定板2的连接结构,连接结构包括限位凸部11,限位凸部11设置于顶盖板1上,并与顶盖板1形成一闭合空间,在蜗壳固定板2的端部设置与限位凸部11相匹配的限位凹部21,通过限位凸部11与限位凹部21的连接,实现顶盖板1与蜗壳固定板2的连接。
限位凸部11包括第一凸侧面111和第二凸侧面112,且第一凸侧面111和第二凸侧面112固定连接,第一凸侧面111包括第一底边1111,第二凸侧面112包括第二底边1121,且第一底边1111和第二底边1121分别与顶盖板1固定连接。限位凹部21包括与第一凸侧面111相匹配的第一凹侧面211和与第二凸侧面112相匹配的第二凹侧面212,且第一凹侧面211和第二凹侧面212固定连接。与现有技术中顶盖板与蜗壳一体成型装配相比,本实用新型中顶盖板与蜗壳的连接更加方便,且与大多数仅通过螺栓或铆钉连接方式相比,定位更加准确,进而提高了装配效率。
另外,第一凸侧面111上设置第一安装孔113,第一凹侧面211上设置第二安装孔,第一安装孔113与第二安装孔的形状相同,且第一安装孔113与第二安装孔的位置一一对应,如图2所示,第一安装孔113与第二安装孔的位置重合,因此第二安装的位置在图中未标出,且第一安装孔113与第二安装孔通过第一安装螺钉4连接,并与第一安装孔113和第二安装孔的形状和大小相匹配,且第一安装螺钉4连接所述限位凸部11和所述限位凹部21后隐藏于所述闭合空间内部,即第一安装螺钉4被隐藏在顶盖板1的下面,从而减少了空调器表面的螺钉数量,使空调器的外形美观,而且隐藏的这一部分第一安装螺钉4受外界中水等物质侵蚀的几率较小,提高第一安装螺钉4的使用寿命,进而提高了空调器的使用寿命。
实施例3
本实施例与实施例2的区别之处在于,在第二凸侧面112上设置至少一限位凸边,在第二凹侧面212上设置与限位凸边相匹配的凹槽,增加装配时定位的准确性。
实施例4
本实施例提供一种顶盖板与侧板装配结构,应用于实施例1中的空调器,包括4个顶盖板与侧板的安装结构,使得装配更加牢固,现以其中一个顶盖板与侧板的安装结构加以详细说明。
在第二侧壁13和第三侧壁14的连接处设置让位部16,第一侧板3设置连接部31,连接部31在让位部16处与第三侧壁14固定连接,使连接部31与第三侧壁14在同一水平面上,实现顶盖板1与第一侧板3的固定连接。
让位部16包括第一让位侧面161和第二让位侧面162,第一让位侧面161和第二让位侧面162固定连接,且第一让位侧面161与第二侧壁13固定相连,第二让位侧面162与第三侧壁14固定相连,第一让位侧面161与第二让位侧面162均垂直设置于顶盖板1上,且第一让位侧面161相对于顶盖板1的高度大于第二让位侧面162相对于顶盖板1的高度。连接部31设置第三安装孔311,第一让位侧面161上设置第四安装孔1611,第三安装孔311与第四安装孔1611的形状相同,且第三安装孔311与第四安装孔1611的位置一一对应,第三安装孔311和第四安装孔1611通过螺钉相连接。连接部31为具有一定厚度的连接板,且第三侧壁14到第一让位侧面161的垂直距离与连接板的厚度相同,使得顶盖板1与第一侧板3装配后,连接部31进入让位部16,使得连接部31与所第三侧壁14齐平,既节省了原材料的使用,又保证安装回风板和滤网等部件时,不会产生缝隙,紧凑度更好,且外形美观,提高了工作效率。
实施例5
本实施例提供一种挂耳5,应用于实施例1中空调器壳体内,且空调器包括两个挂耳5,两个挂耳5垂直设置于空调器壳体一侧板的两端,用于将空调器壳体悬挂起来。挂耳5的结构具体如下:
挂耳5包括悬挂部51和装配部52,悬挂部51和装配部52固定连接,装配部52设置于空调器壳体的内部,且装配部52的端部设置挂钩521,第一侧板3设置向外凸起的安装槽32,顶盖板1设置与挂钩521相匹配的钩槽17,通过在安装槽32内挂钩521与沟槽17的连接,实现挂耳3与空调器壳体的固连。
悬挂部51设置于空调器壳体的外部,且悬挂部51端部至少设置一悬挂体,悬挂体在本实施例中优选设置两个吊钩,且两个吊钩对称设置于悬挂部51一端的两侧,能够使空调器壳体悬挂更加方便。顶盖板1包括第二侧壁13,第二侧壁13垂直设置于顶盖板1上,且钩槽17设置于第二侧壁13上,且本实施例中沟槽17的形状为下凹形,能够更好地与挂钩521相钩合,连接更加稳固,同时增加了挂耳的抗拉强度,不易变形,使用寿命长。第二侧壁13设置第五安装孔131,第一侧板3设置第六安装孔33,装配部52设置第七安装孔522,第五安装孔131、第六安装孔33与第七安装孔522的形状相同,且第五安装孔131、第六安装孔33与第七安装孔522通过第二安装螺钉6相连接。装配部52与悬挂部51的连接处设置至少一定位凸部53,第二侧壁13与第一侧板3上分别设置与定位凸部53相匹配的第二定位凹槽132和第一定位凹槽34,第二定位凹槽132和第一定位凹槽34的形状相同,且第二定位凹槽132和第一定位凹槽34的位置一一对应,使得挂耳的安装更加方便,定位准确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。