CN209228166U - 一种换位塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种换位塔，用于在输电线路中对三相导线换位，上述换位塔包括第一主塔、第二主塔、第三主塔，上述三相导线分别为A相、B相、C相，第一主塔、第二主塔、第三主塔沿上述输电线路方向顺序设置，第一主塔、第二主塔、第三主塔沿与输电线路垂直方向依次错位设置，A相依次挂载在第一主塔、第二主塔、第三主塔上，B相依次挂载在第二主塔、第一主塔上，C相依次挂载在第三主塔、第二主塔上。上述换位塔，通过采用第一主塔、第二主塔、第三主塔顺线路方向上适当地前后错开一段距离来布置，无跳线串，结构简洁。

Description

一种换位塔

技术领域

本实用新型涉及一种输电绝缘设备，具体是一种换位塔。

背景技术

在输电线路输电过程中，三相导线分别对地产生电容，并且随着输电线路的延长，三相导线的容抗值不相等，这将造成获取的三相导线的输电参数不相等，甚至引起零序电流和负序电流。零序电流和负序电流容易引起线路以及电机发生故障，影响正常输电，因此需要保证三相导线的容抗值相等。通过换位塔对三相导线进行换位可以保证三相导线的容抗值相等，因此提供一种换位塔是十分必要的。

导线换位可以减少电力系统正常运行情况下的电流和电压不对称程度，以维持系统正常运行并限制送电线路对通信线路的影响。另外，还能降低绝缘地线上的静电感应电压和纵电动势，从而减少绝缘地线上电能损耗。现有技术中通常使用耐张换位方式，无须设计专门的换位塔，利用线路上某一基耐张转角塔，将原来设置的跳线改接进行换位，但是会使得换位塔的塔身四周跳线太多，全塔需要六组跳线，结构很复杂，对运行检修很不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一是提供一种换位塔，该换位塔无跳线串，结构简洁，施工运行维护方便。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段如下：一种换位塔，用于在输电线路中对三相导线换位，上述换位塔包括第一主塔、第二主塔、第三主塔，上述三相导线分别为A相、B相、C相，其特征在于：上述第一主塔、上述第二主塔、上述第三主塔沿上述输电线路方向顺序设置，上述第一主塔、上述第二主塔、上述第三主塔沿与上述输电线路垂直方向依次错位设置，上述A相依次挂载在上述第一主塔、上述第二主塔、上述第三主塔上，上述B相依次挂载在上述第二主塔、上述第一主塔上，上述C相依次挂载在上述第三主塔、上述第二主塔上。

上述换位塔，通过采用第一主塔、第二主塔、第三主塔顺线路方向上适当地前后错开一段距离来布置，无跳线串，结构简洁，施工运行维护方便，并且导线线间距可根据具体跨越档距确定，三相塔可随地形布置。分相塔导线直接挂在塔身上，结构受力分析简单，可以简单地实现任意相邻两相的换相。

优选地，上述第一主塔、上述第二主塔、上述第三主塔均为耐张塔。

优选地，上述耐张塔上设置耐张绝缘子，上述耐张绝缘子一端连接在上述耐张塔上，另一端用于连接上述三相导线。这样可以利用耐张绝缘子的长度错开距离。

优选地，上述三相导线直接连接到换相挂接点上跳接换相，上述第一主塔上设置两个上述换相挂接点，上述第二主塔上设置一个上述换相挂接点，上述第三主塔上设置一个上述换相挂接点。这样无需跳线串直接跳线换相，结构简洁。

优选地，上述换相挂接点设置在上述输电线路方向的同一侧。

优选地，上述第一主塔上设置双尖横担，上述双尖横担上设置两个上述换相挂接点，上述第二主塔和上述第三主塔上分别设置单尖横担，上述单尖横担上设置一个上述换相挂接点。在满足使用需求的同时避免了浪费，节省了成本。

优选地，上述双尖横担和上述单尖横担的设置朝向一致。

优选地，上述双尖横担和上述单尖横担在竖直方向上位于上述耐张绝缘子的下方。这样充分利用塔头空间，降低塔身高度。

优选地，上述双尖横担和上述单尖横担均采用复合横担。复合横担具有轻质高强、耐腐蚀、易加工、可设计性强、绝缘性能好等优点，能够有效降低工程造价，并且生产能耗低，环境更友好。

优选地，上述第一主塔具有第一塔头，上述第一塔头沿水平面的截面为长方形截面，上述双尖横担具有两组尖横担，两组上述尖横担沿竖直面对称，上述尖横担具有两组横担绝缘子，其沿水平面方向布置成V字形，两组上述横担绝缘子的位于V字型开口处的一端分别连接至上述第一塔头的上述长方形截面的相邻两边上，两组上述横担绝缘子的位于V字型顶点处的另一端连接在一起形成换相挂接点用于挂接导线，两组上述尖横担的两个上述换相挂接点位于上述塔头的同一侧。

上述的双尖横担，通过将设置为V字型的两组横担绝缘子位于开口处的一端分别设置在塔头上相邻两边上，也即可以直接连接至中点，也可以通过其他结构间接连接至塔头，使得每组尖横担得以跨接塔头的相邻两边，这样在横担长度相同的情况下，相比传统的两组横担绝缘子位于开口处的一端连接在塔头同一条边时所占据的走廊宽度要小，降低了成本；此外两组尖横担的挂接点位于塔头的同一侧，这样在塔头的同一侧有两个挂接点挂接导线，塔头的另一侧无挂接点，在满足使用需求的同时避免了浪费，节省了成本。

优选地，两组上述尖横担沿上述第一塔头的竖直中面对称设置。两组尖横担对称设置，两侧受力更稳定，整体结构更可靠。

优选地，上述第一塔头在水平面内设置有互相垂直的第一横向和第二横向，上述尖横担的其中一组上述横担绝缘子的位于V字型开口处的一端在上述第一横向上直接连接至上述第一塔头。该组横担绝缘子直接连接至塔头，无需其他辅助部件，连接方便，节省材料。

优选地，上述第一塔头沿上述第二横向设置向外延伸的辅臂，上述辅臂一端固定在上述第一塔头上，上述辅臂另一端为自由端，另一组上述横担绝缘子的位于V字型开口处的一端连接在上述自由端上。设置辅臂使得该组横担绝缘子在满足空气间隙要求的情况下，其末端可以更加接近塔头，从而减少线路走廊宽度，减少输电塔的占地面积，降低用地成本。

优选地，上述辅臂包括第一辅臂和第二辅臂，上述第一辅臂的第一端和上述第二辅臂的第一端分别连接在上述第一塔头两个相邻的顶点上，上述第一辅臂的第二端和上述第二辅臂的第二端连接在一起形成上述自由端。。第一辅臂和第二辅臂以及塔头上的相应连接边可以形成稳定的三角支撑结构，使得整体结构更加可靠。

优选地，上述第二主塔具有第二塔头，上述第二塔头沿水平面的截面为长方形截面，上述单尖横担具有两组单尖横担绝缘子，其沿水平面布置成V字型，两组上述单尖横担绝缘子的位于V字型开口处的一端分别设置在上述第二塔头的上述长方形截面的相邻两边上，两组上述横担绝缘子的位于V字型顶点处的另一端连接在一起形成换相挂接点用于挂接导线。

上述的单尖横担，通过将设置为V字型的两组横担绝缘子位于开口处的一端分别设置在塔头的相邻两边上，可以直接连接至塔头，也可以通过其他结构间接连接至塔头，使得单尖横担得以跨接塔头的相邻两边，这样在横担长度相同的情况下，相比传统的两组横担绝缘子位于开口处的一端连接在塔头同一条边时所占据的走廊宽度要小，降低了成本；并且仅在塔头上设置一个挂接点，在满足使用需求的同时避免了浪费，节省了成本。

优选地，任一组上述单尖横担绝缘子的位于V字型开口处的一端直接连接至上述第二塔头的上述长方形截面的相邻两边中任一边的中点。这样横担绝缘子直接连接在塔头上，结构简单，便于装配，便于定位。

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之二是提供一种三相导线的换位方法。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段如下：一种三相导线的换位方法，利用上述的换位塔进行，上述A相自上述第一主塔依次跳线连接至上述第二主塔、上述第三主塔，上述B相跳线连接至上述第一主塔，上述C相跳线连接至上述第二主塔。

优选地，上述第一主塔上沿上述输电线路方向设置两个换相挂接点用于上述A相跳线。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的换位塔010的示意图；

图2是本实用新型实施例一的换位塔沿水平面的截面示意图；

图3是本实用新型实施例一的第一主塔1000的简化示意图；

图4是本实用新型实施例一的第一塔头110上设置双尖横担120的简化立体示意图；

图5是本实用新型实施例一的第一塔头110在连接第一横担绝缘子140和第二横担绝缘子150的水平截面内的示意性俯视图，图5中还示出了第一斜拉绝缘子180；

图6是图5的具体细节示意图；

图7是本实用新型实施例一的复合绝缘子1401的立体示意图；

图8是本实用新型实施例一的法兰145和连接板104配合的放大立体示意图；

图9是本实用新型实施例一的第二主塔2000的示意图；

图10是本实用新型实施例一的第二塔头210上设置单尖横担220的立体局部示意图；

图11是本实用新型实施例一的第二塔头210在连接第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250的水平截面内的示意性俯视图；

图12是图11的具体细节示意图；

图13是本实用新型实施例二的第一塔头410上设置双尖横担420的简化立体示意图；

图14是本实用新型实施例三的第一塔头510上设置双尖横担520的简化立体示意图。

具体实施方式

根据要求，这里将披露本实用新型的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本实用新型的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本实用新型的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型实施例一的换位塔010用于对三相导线换位，换位塔010包括第一主塔1000、第二主塔2000、第三主塔3000，三相导线分别记为A相、B相、C相，第一主塔1000、第二主塔2000、第三主塔3000沿输电线路方向顺序设置，第一主塔1000、第二主塔2000、第三主塔3000沿与输电线路垂直方向依次错位设置，A相导线依次挂载在第一主塔1000、第二主塔2000、第三主塔3000上，B相导线依次挂载在第二主塔2000、第一主塔1000上，C相导线依次挂载在第三主塔3000、第二主塔2000上。

输电线路方向就是三相导线的行进方向，为便于清楚地示出，在图1中的箭头所指方向即三相导线的行进方向，在图2中，即竖直向下方向是三相导线的行进方向，与输电线路垂直方向即水平方向。本实施例中，换位塔010沿输电线路方向将A相、B相、C相换位成B相、C相、A相。

第一主塔1000、第二主塔2000、第三主塔3000均为耐张塔，塔头上均设置有耐张绝缘子011，耐张绝缘子011一端连接在塔头上，耐张绝缘子011另一端用于连接三相导线。第一主塔1000、第二主塔2000、第三主塔3000依次顺序设置，沿输电线路方向的间距相等，沿与输电线路垂直方向依次错位设置，错开位置的间距相等，具体的间距依据实际工况设计即可。当然，本实用新型不局限于此，在其他的实施例中沿输电线路方向的间距可以不相等，沿与输电线路垂直方向的间距也可以不相等，只要能够满足电气距离要求即可。第一主塔1000、第二主塔2000、第三主塔3000也可以为其他形式的塔，比如转角塔等，能够可靠挂接导线即可。

第一主塔1000上设置双尖横担120，第二主塔2000上设置单尖横担220，第三主塔3000上设置单尖横担320。为便于跳线，将双尖横担120、单尖横担220、单尖横担320均在竖直方向上设置在耐张绝缘子011的下方，这样也可以降低塔高。双尖横担120有两个换相挂接点，单尖横担220和单尖横担320均有一个换相挂接点，双尖横担120、单尖横担220和单尖横担320的设置朝向一致，使得各个换相挂接点均位于三相导线的同一侧，通过第一主塔1000、第二主塔2000、第三主塔3000的依次错位设置充分利用三相导线线路之间的间隙，减小走廊宽度。双尖横担120有两个导线挂接点，A相导线从第一主塔1000上经第二主塔2000最终换相到第三主塔3000上，相位转换最大，采用两个换相挂接点换相可以在保证电气距离足够的情况下最大限度地降低线路走廊宽度，综合成本低。

如图3所示，本实施例的第一主塔1000为格构式钢塔，具有第一塔腿1001，连接在第一塔腿1001上方的第一塔身1002，以及连接在第一塔身1002上方的第一塔头110，第一塔头110上设置有双尖横担120，双尖横担120用于挂接导线，第一塔头110沿水平面的截面为正方形。第一塔腿1001、第一塔身1002、第一塔头110均采用角钢材料。

当然，本实用新型不局限于此，在其他的实施例中，第一主塔1000也可以采用其他金属材料如铁等，或者也可以采用复合材料。第一塔头110沿水平面的截面也可以为长方形。

如图4、图5所示，本实施例中，双尖横担120具有两组尖横担130，两组尖横担130结构相同，沿第一塔头110的竖直中面相对称设置。参见图4，每组尖横担130具有两组结构相同的横担绝缘子，为便于说明，分别记为第一横担绝缘子140和第二横担绝缘子150，第一横担绝缘子140和第二横担绝缘子150沿水平面布置成V字形。以其中一组尖横担130为例进行详细说明，第一塔头110在连接第一横担绝缘子140和第二横担绝缘子150的水平截面内具有正方形的四条边，第一横担绝缘子140和第二横担绝缘子150分别设置在第一塔头110上相邻的两条相互垂直的角钢上，用于设置第一横担绝缘子140的为第一角钢101，用于设置第二横担绝缘子150的为第二角钢102。

参见图5和图6，第一塔头110在水平面内设置有互相垂直的第一横向X和第二横向Y，第一横担绝缘子140位于V字型开口处的一端141在第一横向X上直接通过连接件103连接至第一角钢101的中点。第一塔头110沿第二横向Y设置向外延伸的辅臂160，辅臂160一端固定在第二角钢102上，辅臂160另一端为自由端161，自由端161位于第二角钢102的中线延长线上，第二横担绝缘子150的位于V字型开口处的一端151连接在自由端161上。第一横担绝缘子140位于V字型顶点处的另一端142和第二横担绝缘子150位于V字型顶点处的另一端152连接在一起形成换相挂接点1003用于挂接导线。两组尖横担130的两个换相挂接点1003位于第一塔头110的同一侧，即位于第一角钢101的同一侧，同时两组尖横担130沿第一角钢101的竖直中面对称，也即沿第一塔头110的竖直中面相对称设置。

辅臂160包括第一辅臂162和第二辅臂163，第一辅臂162的第一端1621和第二辅臂163的第一端1631分别连接在第一塔头110的两个相邻的顶点上。具体地，在本实施例中，第二辅臂163的第一端1631连接在第一角钢101和第二角钢102相连接的顶点上，第一辅臂162的第一端1621连接在第二角钢102的另一端点上。第一辅臂162的第二端1622和第二辅臂163的第二端1632连接在一起形成自由端161。第一辅臂162、第二辅臂163和第二角钢102共同形成稳定的三角结构支撑第二横担绝缘子150。

第一辅臂162为细长金属管件，在自由端161处设置一处折弯以便于与第二横担绝缘子150连接，具体地，第二端1622上设置法兰盘1623与第二横担绝缘子150的一端151相配合连接。第二辅臂163为角钢件，直接连接在第一辅臂162上。第一辅臂162和第二辅臂163之间、第一辅臂162与第二角钢102之间、第二辅臂163和第二角钢102之间均通过连接板结构连接，连接板结构为常见连接件，一般为板状连接件，其上设置有若干连接孔用于与螺栓配合连接，在此不再赘述。本实施例中，自由端161实际上就是用于连接第一横担绝缘子140的法兰盘1623。

当然，本实用新型不局限于此，在其他的实施例中，辅臂160也可以采用其他沿第二横向Y伸出并能够稳定支撑第二横担绝缘子150的结构，比如辅臂160为一端连接在第二角钢102上的钢管或者角钢件，另一端为自由端161；或者也可以采用三根或者更多根角钢件连接而成。此外，辅臂160也可以不沿水平面延伸设置，而是斜向水平面上方或下方设置，这样自由端161与第二角钢102并不在同一水平面内，此时自由端161位于第二角钢102的竖直中面上。

第一横担绝缘子140和第二横担绝缘子150均采用复合横担绝缘子。参见图6，具体地，第一横担绝缘子140由两个复合绝缘子1401连接而成，两个复合绝缘子1401结构相同。参见图7，复合绝缘子1401包括空心绝缘管143、包覆在空心绝缘管143外表面的绝缘伞裙144和分别连接在空心绝缘管143两端的法兰145和法兰146。图6中为了清晰表示，简化了复合空心绝缘子1401，绝缘伞裙144未示出。

空心绝缘管143通常由树脂胶液和纤维增强体经缠绕成型，一般步骤为纤维增强体经过树脂胶液槽浸渍，浸渍有树脂胶液的纤维增强体在芯模上缠绕，再经由固化脱膜等步骤形成。其中，纤维增强体可选为玻璃纤维、碳纤维、聚酯纤维、玄武岩纤维或芳纶纤维等，具体可为纱、毡或布等，如玻璃纤维纱、或芳纶纤维布。树脂可选为环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯或酚醛树脂中的一种或几种。当然，本实用新型不局限于此，在其他的实施例中，也可以采用实心的绝缘棒，通常由树脂胶液和纤维增强体经拉挤成型，一般步骤为纤维增强体经过树脂胶液槽中浸渍，浸渍有树脂胶液的纤维增强体在牵引力作用下通过挤压模具后，再经由固化形成。

绝缘伞裙144由橡胶材料经真空整体注射成型。具体地，橡胶材料可选用硅橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料。在模具中放置好空心绝缘管143，将橡胶原材料注入模具中经抽真空后在空心绝缘管143的外表面硫化成型形成绝缘层，可采用室温硫化成型或高温硫化成型。当然，第一横担绝缘子140和第二横担绝缘子150也可以采用瓷绝缘子或者其他形式的复合材料绝缘子。

参见图7，法兰145和法兰146一般采用铝、铜等金属材料制成。具体地，法兰145包括法兰筒1451和固接在法兰筒1451上的十字型连接板1452，十字型连接板1452上设置若干第一连接孔1453。本实施例中设置十二个第一连接孔1453，十字型连接板1452的每个板件上设三个。法兰146包括法兰筒1461和法兰盘1462，法兰盘1462上设置若干第二连接孔1463。

参见图6，两个复合绝缘子1401通过各自的法兰146连接形成第一横担绝缘子140，具体地，结合图7，两个法兰盘1462上相应的第二连接孔1463相配合并通过螺栓连接或者焊接等方式连接在一起。其中一个空心绝缘子1401的法兰145用于与连接件103连接从而将第一横担绝缘子140连接到塔头110上，另一个空心绝缘子1401的法兰145用于与第二横担绝缘子150连接。

参见图6，连接件103整体为板状结构，具有水平设置的板状本体1031，其上设置若干第三连接孔1032。具体地，在本实施例中，板状本体1031上设置十八个第三连接孔1032用于与塔头110上对应位置的孔配合进行连接，同时设置十二个第三连接孔1032用于与两组尖横担130中的两个第一横担绝缘子140进行连接。连接件103的上下两个表面分别竖直设置两个辅助板1033，上、下表面上的辅助板1033沿水平面对称设置，每个辅助板1033上设置三个辅助连接孔(图中未示出)用于连接。这样，上表面上的其中一个辅助板1033、下表面上与其对称设置的辅助板1033、板状本体1031共同形成一个十字连接结构用于与第一横担绝缘子140连接，十字连接结构的轴心线与相应连接的第一横担绝缘子140的轴心线相重合，便于定位，方便连接。另一组辅助板1033和板状本体1031也同样形成另一个十字连接结构。

参见图6和图8，连接时，设置八个连接板104，在每个连接板104相应位置上设置与第一连接孔1453相对应的三个第四连接孔1041用于配合连接，同时在相应位置上设置与第三连接孔1032对应的三个第五连接孔1042用于配合连接。连接板104的长度大于十字型连接板1452的长度，将法兰145上的十字型连接板1452与连接件103上对应的一个十字连接结构相抵接后，每两个连接板104夹持十字结构的其中一片，并通过螺栓、螺母及相应连接孔的配合连接，从而将法兰145与第一角钢101连接固定。

参见图6，第二横担绝缘子150与第一横担绝缘子140结构类似，由一个复合绝缘子1401和一个复合绝缘子1501组成。复合绝缘子1501与复合绝缘子1401结构基本相同，所不同的是其两端设置的法兰155和法兰156的结构均与法兰146的结构相同，这样法兰146与法兰156相配合连接组成第二横担绝缘子150。法兰155与第一辅臂162上的法兰盘1623配合连接从而将第二横担绝缘子150连接到辅臂160上。

参见图5和图6，第二横担绝缘子150的第二端152上的法兰145和第一横担绝缘子140的第二端142上的法兰145通过端部连接件105连接在一起形成换相挂接点1003用于挂接导线。两个法兰145与端部连接件105的具体连接结构和法兰145与连接件103的连接结构相类似，在此不再赘述。

参见图5和图6，每组尖横担130还包括一个辅助横担绝缘子170，辅助横担绝缘子170在其两端分别连接至第二横担绝缘子150中部的法兰156和第一横担绝缘子140中部的法兰146上。具体地，在本实施例中，辅助横担绝缘子170为复合绝缘子，包括实心绝缘棒171和包覆在实心绝缘棒外表面的绝缘伞裙(图中未示出)，以及实心绝缘棒171的两端设置的连接金具172。法兰156和法兰146上均设置有连接片1464用于与连接金具172配合连接，从而使得第一横担绝缘子140、第二横担绝缘子150、辅助横担绝缘子170沿水平面方向共同构成了A字型，A字型的开口端朝向塔头110，A字型的顶端用于挂接导线。

参见图4至图6，每组130尖横担还包括一个第一斜拉绝缘子180，第一斜拉绝缘子180一端连接在第一塔头110上，具体地是在第一横担绝缘子140和第二横担绝缘子150的上方连接到塔头110上，在实际应用中，具体连接点可以根据实际需求在塔头110上确定，只要能够连接稳固即可；第一斜拉绝缘子180另一端连接在端部连接件105上。第一斜拉绝缘子180在水平面内的投影位于第一横担绝缘子140和第二横担绝缘子150形成的V字型夹角之内。

参见图4，每组尖横担130还设置一个辅助斜拉绝缘子164，辅助斜拉绝缘子164一端在辅臂160的上方连接在塔头110上，具体连接点可以根据实际需求在第一塔头110上确定，只要能够连接稳固即可；另一端连接至自由端161。

如图9所示，第二主塔2000为格构式钢塔，具有第二塔腿2001，连接在第二塔腿2001上方的第二塔身2002，以及连接在第二塔身2002上方的第二塔头210，第二塔头210上设置有单尖横担220，单尖横担220用于挂接导线，第二塔头210沿水平面的截面为正方形。第二塔腿2001、第二塔身2002、第二塔头210均采用角钢材料。

当然，本实用新型不局限于此，在其他的实施例中，第二主塔2000也可以采用其他金属材料如铁等，或者也可以采用复合材料。第二塔头210沿水平面的截面也可以为长方形。

如图10、图11所示，本实施例中，单尖横担220具有两组结构相同的横担绝缘子，为便于说明，分别记为第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250，第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250沿水平面布置成V字形。第二塔头210在连接第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250的水平截面内具有正方形的四条边，第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250分别设置在第二塔头210上相邻的两条相互垂直的角钢上，用于设置第三横担绝缘子240的为第三角钢201，用于设置第四横担绝缘子250的为第四角钢202。

参见图10至图12，第二塔头210上设置两个向外延伸的辅助臂260，两个辅助臂260的结构相同，沿水平面设置。其中一个辅助臂260设置在第三角钢201上，另一个辅助臂260设置在第四角钢202上。具体地，第三横担绝缘子240位于V字型开口处的一端241通过辅助臂260连接至第三角钢201，第四横担绝缘子250位于V字型开口处的一端251通过辅助臂260连接至第四角钢202。以第三横担绝缘子240为例进行说明，辅助臂260一端固定在第三角钢201上，辅助臂260另一端为自由端261，自由端261位于第三角钢201的中线延长线上，第三横担绝缘子240的位于V字型开口处的一端241连接在自由端261上。

辅助臂260包括第一辅助臂262和第二辅助臂263，第一辅助臂262的第一端2621和第二辅助臂263的第一端2631分别连接在第二塔头210的两个相邻的顶点上。具体地，在本实施例中，第二辅助臂263的第一端2631连接在第三角钢201和第四角钢202相连接的顶点上，第一辅助臂262的第一端2621连接在第三角钢101的另一端点上。第一辅助臂262的第二端2622和第二辅助臂263的第二端2632连接在一起形成自由端261。第一辅助臂262、第二辅助臂263和第三角钢201共同形成稳定的三角结构支撑第三横担绝缘子240。

第一辅助臂262为细长金属管件，在自由端261处设置一处折弯以便于与第三横担绝缘子240连接，具体地，第二端2622上的折弯末端设置法兰盘2623与第三横担绝缘子240的一端241相配合连接。第二辅助臂263为角钢件，第二端2632直接连接在第一辅助臂262上。第一辅助臂262和第二辅助臂263之间、第一辅助臂262与第三角钢201之间、第二辅助臂263和第四角钢202之间均通过连接板结构连接，连接板结构为常见连接件，一般为板状连接件，其上设置有若干连接孔用于与螺栓配合连接，连接板根据需求可以直接焊接在第一辅助臂262、第三角钢201、第四角钢202上，在此不再赘述。本实施例中，自由端261实际上就是用于连接第三横担绝缘子240的法兰盘2623。

当然，本实用新型不局限于此，在其他的实施例中，辅助臂260也可以采用其他沿水平面方向伸出并能够稳定支撑第三横担绝缘子240的结构，比如辅助臂260为一端连接在第三角钢201上的钢管或者角钢件，另一端为自由端261；或者也可以采用三根或者更多根角钢件连接而成。此外，辅助臂260也可以不沿水平面延伸设置，而是斜向水平面上方或下方设置，这样自由端261与第三角钢201并不在同一水平面内，此时自由端261位于第三角钢201的竖直中面上。或者自由端261也可以不设置在竖直中面上，而是偏向第二塔头210的一侧设置。

同样地，第四横担绝缘子250的位于V字型开口处的一端251也连接在辅助臂260的自由端261上，具体的结构与上述的第三横担绝缘子240的连接结构相同，在此不再赘述。第三横担绝缘子240位于V字型顶点处的另一端242和第四横担绝缘子250位于V字型顶点处的另一端252连接在一起形成换相挂接点231用于挂接导线。参见图12，由于本实施例中第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250均通过辅助臂260连接在第二塔头210上，则两个辅助臂260的第二辅助臂263可以由一根角钢构成，该角钢的中点连接在第三角钢201和第四角钢202相连接的顶点上，该角钢的两个端点分别形成了两个第二辅助臂263的两个第二端2632，这样结构更加稳固。当然，在其他的实施例中，两个辅助臂260的第二辅助臂263也可以各由一根角钢构成，再分别连接到第三角钢201和第四角钢202相连接的顶点上。

本实施例中，由于自由端261位于角钢边的垂直中线延长线上，因而第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250的位于V字型开口处的一端均设置在角钢边的竖直中面上。

第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250均采用复合横担绝缘子。参见图12，具体地，第三横担绝缘子240由复合绝缘子2401和复合绝缘子2402连接而成。复合绝缘子2401包括空心绝缘管243、包覆在空心绝缘管243外表面的绝缘伞裙和分别连接在空心绝缘管243两端的法兰244和法兰245。图12中为了清晰表示，简化了复合空心绝缘子2401，绝缘伞裙未示出。空心绝缘管243绝缘伞裙的具体结构与上述双尖横担120中的相同，在此不再赘述。

法兰244和法兰245一般采用铝、铜等金属材料制成。具体地，法兰244包括法兰筒和法兰盘，法兰盘上设置若干连接孔用于连接。法兰245包括法兰筒和固接在法兰筒上的连接板，连接板上设置若干连接孔用于连接。

复合绝缘子2402与复合绝缘子2401结构基本相同，所不同的是复合绝缘子2402两端的两个法兰246结构均与法兰244相同。

复合绝缘子2401和复合绝缘子2402分别通过各自的法兰244及法兰246相连接形成第三横担绝缘子240，具体地，可以采用法兰244和法兰246的法兰盘上相对应的连接孔相配合并通过螺栓螺母连接的方式或者焊接等方式连接在一起。复合绝缘子2402的另一个法兰246用于与第一辅臂262上的法兰盘2623连接从而将第三横担绝缘子240连接到第二塔头210上，复合绝缘子2401的另一个法兰245用于与第四横担绝缘子250的另一端252连接在一起。第四横担绝缘子250与第三横担绝缘子240结构相同，在此不再赘述。

参见图11和图12，第四横担绝缘子250的第二端252上的法兰255和第三横担绝缘子240的第二端242上的法兰245通过端部连接件205连接在一起形成跳线挂接点231。法兰245及法兰255上的连接板上的连接孔与端部连接件205上的连接孔相配合后通过螺栓螺母连接在一起，或者也可以采用本领域其他常见连接方式，在此不再赘述。

参见图12，单尖横担220还包括一个辅助横担绝缘子270，辅助横担绝缘子270在其两端分别连接至第四横担绝缘子250中部的法兰256和第三横担绝缘子240中部的法兰246上。具体地，在本实施例中，辅助横担绝缘子270为复合绝缘子，包括实心绝缘棒271和包覆在实心绝缘棒外表面的绝缘伞裙(图中未示出)，以及实心绝缘棒271的两端设置的连接金具272。法兰256和法兰246上均设置有连接片2464用于与连接金具272配合连接，从而使得第三横担绝缘子240、第四横担绝缘子250、辅助横担绝缘子270沿水平面方向共同构成了A字型，A字型的开口端朝向第二塔头210，A字型的顶端用于挂接导线。

参见图10结合图12，单尖横担220还包括一个第二斜拉绝缘子280，第二斜拉绝缘子280一端连接在第二塔头210上，具体地是在第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250的上方连接到第二塔头210上，在实际应用中，具体连接点可以根据实际需求在第二塔头210上确定，只要能够连接稳固即可；第二斜拉绝缘子280另一端连接在端部连接件205上。第二斜拉绝缘子280在水平面内的投影位于第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250形成的V字型夹角之内。在本实施例中，第二斜拉绝缘子280在水平面内的投影位于第三横担绝缘子240和第四横担绝缘子250形成的V字型夹角的角平分线上。

参见图10，单尖横担220的每个辅臂260对应设置一个辅助斜拉绝缘子264，辅助斜拉绝缘子264一端在辅臂260的上方连接在第二塔头210上，具体连接点可以根据实际需求在第二塔头210上确定，只要能够连接稳固即可；另一端连接至自由端261。在其他的实施例中，也可以只在其中一个辅臂260上对应设置一个辅助斜拉绝缘子264。

结合图1和图2，第三主塔3000结构与第二主塔2000相同，第三主塔3000的塔头310上设置单尖横担320，在此不再赘述。

结合图1和图2，说明本实施例的换位方法，双尖横担120上设置两个换相挂接点1003，单尖横担220上设置一个换相挂接点231，单尖横担320上设置一个换相挂接点331。三相导线均是连接在耐张绝缘子011上，利用换相挂接点跳线换相。三相导线换位前，A相连接至第一主塔1000，B相连接至第二主塔2000，C相连接至第三主塔3000，三相导线都是通过耐张绝缘子011连接至塔头的。为方便描述，将换相前的三相导线分别记作前A相、前B相、前C相，将换相后的三相导线分别记作后A相、后B相、后C相，换相前三相导线连接的耐张绝缘子记作前耐张绝缘子，换相后三相导线连接的耐张绝缘子记作后耐张绝缘子。

具体地，A相导线换位时，前A相跳线连接至双尖横担120的第一个换相挂接点1003，再依次连接至双尖横担120的第二个换相挂接点1003、单尖横担220的换相挂接点231、单尖横担320的换相挂接点331，最后连接至第三主塔3000上的后耐张绝缘子上，也即换位完成，此时后A相连接至第三主塔3000。

B相导线换位时，前B相连接在第二主塔2000上的前耐张绝缘子上，并跳线连接至第一主塔1000的后耐张绝缘子上，也即换位完成，此时后B相连接至第一主塔1000。

C相导线换位时，前C相连接在第三主塔3000上的前耐张绝缘子上，并跳线连接至第二主塔2000的后耐张绝缘子上，也即换位完成，此时后C相连接至第二主塔2000。

由此，可以将A相、B相、C相依次换位为B相、C相、A相。本实施例中采用第一主塔1000、第二主塔2000、第三主塔3000顺线路方向上适当地前后错开一段距离来布置，无跳线串，结构简洁，施工运行维护方便，并且导线线间距可根据具体跨越档距确定，三相塔可随地形布置。分相塔导线直接挂在塔身上，结构受力分析简单，可以简单地实现任意相邻两相的换相。

实施例二：

参见图13，本实施例中的双尖横担420的结构与实施例一中的双尖横担120的结构基本相同，所不同的是每组尖横担430中，第一横担绝缘子440和第二横担绝缘子450均为一个复合绝缘子构成，不设置辅助横担绝缘子。其中一组尖横担430的第二横担绝缘子450直接通过连接件连接至第二角钢402的中点，从而连接至塔头410上，不设置辅臂及辅助斜拉绝缘子。另一组尖横担430的结构与实施例一中的尖横担130的结构相同。

当然，本实用新型不局限于此，在其他的实施例中，也可以是两组尖横担430中的第二横担绝缘子450均是直接连接至第二角钢402的中点。或者是第一横担绝缘子440和第二横担绝缘子450均直接连接在相应角钢的中点上。此外，在其他的实施例中，第一横担绝缘子440或者第二横担绝缘子450也可以偏向一侧连接在相应角钢上。

相应地，本实施例中的单尖横担也可以采用上述设置方式，在此不再赘述。

实施例三：

参见图14，本实施例中的双尖横担520的结构与实施例一中的双尖横担120的结构基本相同，所不同的是每组尖横担530还设置有一个第三斜拉绝缘子590和一个第四斜拉绝缘子591，第三斜拉绝缘子590的一端连接在第一斜拉绝缘子580与塔头510的连接处，第三斜拉绝缘子590的另一端连接在第二横担绝缘子550与辅助横担绝缘子570的连接处。第四斜拉绝缘子591的一端连接在第一斜拉绝缘子580与塔头510的连接处，第四斜拉绝缘子591的另一端连接在第一横担绝缘子540与辅助横担绝缘子570的连接处。

当然，本实用新型不局限于此，在其他的实施例中，第三斜拉绝缘子590和第四斜拉绝缘子591也可以择其一设置。

相应地，本实施例中的单尖横担也可以采用上述设置方式，在此不再赘述。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种换位塔，用于在输电线路中对三相导线换位，所述换位塔包括第一主塔、第二主塔、第三主塔，所述三相导线分别为A相、B相、C相，其特征在于：所述第一主塔、所述第二主塔、所述第三主塔沿所述输电线路方向顺序设置，所述第一主塔、所述第二主塔、所述第三主塔沿与所述输电线路垂直方向依次错位设置，所述A相依次挂载在所述第一主塔、所述第二主塔、所述第三主塔上，所述B相依次挂载在所述第二主塔、所述第一主塔上，所述C相依次挂载在所述第三主塔、所述第二主塔上。

2.如权利要求1所述的换位塔，其特征在于：所述第一主塔上设置两个换相挂接点，所述第二主塔上设置一个换相挂接点，所述第三主塔上设置一个换相挂接点，所述三相导线直接连接到所述换相挂接点上跳线换相。

3.如权利要求2所述的换位塔，其特征在于：所有所述换相挂接点设置在所述输电线路方向的同一侧。

4.如权利要求2所述的换位塔，其特征在于：所述第一主塔、所述第二主塔、所述第三主塔上均设置耐张绝缘子，所述三相导线连接在所述耐张绝缘子上，所述换相挂接点在竖直方向上位于所述耐张绝缘子的下方。

5.如权利要求2所述的换位塔，其特征在于：所述第一主塔上设置双尖横担，所述第二主塔和所述第三主塔上分别设置单尖横担。

6.如权利要求5所述的换位塔，其特征在于：所述第一主塔具有第一塔头，所述第一塔头沿水平面的截面为长方形截面，所述双尖横担具有两组尖横担，两组所述尖横担沿竖直面对称，所述尖横担具有两组横担绝缘子，其沿水平面方向布置成V字形，两组所述横担绝缘子的位于V字型开口处的一端分别连接至所述第一塔头的所述长方形截面的相邻两边上，两组所述横担绝缘子的位于V字型顶点处的另一端连接在一起形成所述换相挂接点。

7.如权利要求5所述的换位塔，其特征在于：所述第二主塔具有第二塔头，所述第二塔头沿水平面的截面为长方形截面，所述单尖横担具有两组横担绝缘子，其沿水平面布置成V字型，两组所述横担绝缘子的位于V字型开口处的一端分别设置在所述第二塔头的所述长方形截面的相邻两边上，两组所述横担绝缘子的位于V字型顶点处的另一端连接在一起形成所述换相挂接点。

8.如权利要求5所述的换位塔，其特征在于：所述双尖横担和所述单尖横担均采用复合横担。

9.如权利要求1所述的换位塔，其特征在于：所述第一主塔、所述第二主塔、所述第三主塔均为耐张塔。

10.如权利要求9所述的换位塔，其特征在于：所述耐张塔上设置耐张绝缘子，所述耐张绝缘子一端连接在所述耐张塔上，另一端用于连接所述三相导线。