CN209227896U - 一种eps模块板及使用系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种EPS模块板及使用系统，其中，EPS模块板包括模块板本体，模块板本体包括第一板面、第二板面和侧壁板面，模块板本体的第一板面与第二板面分别设置于模块板本体的相对面位置，并通过侧壁板面连接；第一板面和第二板面中至少有一个板面上具有沿模块板本体板长方向设置的倾斜槽。本申请达到了避免浇筑水泥时发生泄漏，并对EPS模块板内的水泥具有支撑作用的技术效果。

Description

一种EPS模块板及使用系统

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，尤其涉及一种EPS模块板及使用系统。

背景技术

目前的EPS建筑模块，是由阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料模块作为模版和保温隔热层，中芯浇筑混凝土面层，抹灰或辐射板材而形成的一种新型复合墙体。

现有的EPS模块中的模块板为光滑板或竖向凹槽板，对EPS模块内的水泥不具备支撑作用。

此外，通过连接件连接的EPS模块板之间存在缝隙，无法避免浇筑水泥时发生水泥的泄漏。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种EPS模块板及使用系统，达到避免浇筑水泥时发生泄漏，并对EPS模块板内的水泥具有支撑作用的技术效果。

为达到上述目的，本申请提供一种EPS模块板，包括模块板本体，模块板本体包括第一板面、第二板面和侧壁板面，模块板本体的第一板面与第二板面分别设置于模块板本体的相对面位置，并通过侧壁板面连接；第一板面和第二板面中至少有一个板面上具有沿模块板本体板长方向设置的倾斜槽。

进一步的，倾斜槽包括至少一个第一槽和至少一个第二槽，第一槽与第二槽沿模块板本体板长方向的中心线对称设置，第一槽的第一槽底远离中心线设置，第二槽的第二槽底远离中心线设置。

进一步的，第一槽的第一槽身与第一板面顺时针形成第一倾斜角，第二槽的第二槽身与第一板面顺时针形成第二倾斜角，第一倾斜角与第二倾斜角互补。

进一步的，第一槽的第一槽身与第二板面逆时针形成第三倾斜角，第二槽的第二槽身于第二板面逆时针形成第四倾斜角，第三倾斜角与第四倾斜角互补。

进一步的，侧壁面包括首尾顺次连接的第一侧板面、第二侧板面、第三侧板面和第四侧板面，第一侧板面与第三侧板面平行于倾斜槽设置，第二侧板面与第四侧板面垂直于倾斜槽设置，第一侧板面上靠近第一板面或第二板面的一侧设置有第一挡片，第三侧板面上靠近第一板面或第二板面的一侧设置有第二挡片，在EPS模块板进行增加高度的连接时，一块EPS模块板的第一挡片与另一块EPS模块板的第二挡片相互贴合并挡接。

进一步的，第二侧板面上靠近第一板面或第二面板的一侧设置有第三挡片，第四侧板面上靠近第二板面或第一板面的一侧设置有第四挡片，在EPS 模块板进行增加长度的连接时，一块EPS模块板的第三挡片与另一块EPS 模块板的第四挡片相互贴合并挡接。

进一步的，第一板面和第二板面上均匀设置有多个凹槽。

一种EPS模块板的使用系统，包括多个上述的EPS模块板和至少一个连接组件，多个EPS模块板间通过连接组件连接构成EPS模块。

进一步的，连接组件包括第一连接组件，第一连接组件包括两个第一螺钉、两个第一垫片和连接件，连接件的两端设置有与第一螺钉相适配的连接口；连接件的相对两端分别与两块相互平行的EPS模块板的内墙壁贴合，两个第一垫片分别设置于两块相互平行的EPS模块板的外墙壁，并分别与连接件贴合在EPS模块板内墙壁的位置相对应，第一螺钉依次穿过第一垫片和 EPS模块板，并插入连接口固定。

进一步的，连接组件还包括第二连接组件，第二连接组件包括至少一个第二螺钉和至少两个第二垫片，第二垫片分别设置于需要连接的EPS模块板的内墙壁和外墙壁上相互对应的位置，由第二螺钉依次穿过设置于外墙壁的第二垫片、需要连接的EPS模块板和设置于内墙壁的第二垫片固定。

本申请实现的有益效果如下：

(1)通过在EPS模块板的板面上设置倾斜槽，对EPS模块板内的水泥起到支撑作用。

(2)通过在EPS模块板的侧壁面上设置挡片，达到连接稳固以及避免浇筑水泥时发生泄漏的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为EPS模块板一种实施例的侧视图；

图2为EPS模块板一种实施例的正视图；

图3为EPS模块板的使用系统一种实施例的剖面图；

图4为EPS模块板的使用系统一种实施例的俯视图。

附图标记说明：

2为连接件；3为第一垫片；4为第一螺钉；5为第二螺钉；6为第二垫片；10为中心线；11为第一板面；12为第二板面；13为第一侧板面；14为第三侧板面；15为第二侧板面；16为第四侧板面；111为第一槽；112为第二槽；131为第一挡片；141为第二挡片；151为第三挡片；161为第四挡片； 1110为第一槽底；1120为第二槽底；a为第一倾斜角；b为第二倾斜角；c 为第三倾斜角；d为第四倾斜角。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请的目的在于提供一种EPS模块板及使用系统，达到避免浇筑水泥时发生泄漏，并对EPS模块板内的水泥具有支撑作用的技术效果。

如图1和图2所示，本申请提供的一种EPS模块板，包括模块板本体，该模块板本体可以为矩形、菱形或不规则形等形状，优选的，本申请实施例为矩形，方便连接。请参见图3和4，模块板本体包括第一板面11、第二板面12和侧壁板面，模块板本体的第一板面11和第二板面12分别设置于模块板本体的相对面位置，并通过侧壁板面连接；第一板面11和第二板面12中至少有一个板面上具有沿模块板本体板长方向设置的倾斜槽，该倾斜槽的设置有利于对EPS模块内的水泥起支撑作用，有效的增加了连接的稳固性。

进一步的，第一板面11和第二板面12上均匀设置有多个凹槽(图中未示出)，该具有多个凹槽的不光滑表面有利于增加EPS模块板与水泥或石灰等的摩擦力，并对水泥或石灰等起支撑作用，有利于水泥的浇筑或石灰等的涂抹，防止脱落。

进一步的，倾斜槽包括至少一个第一槽111和至少一个第二槽112，该第一槽111和第二槽112的具体数量可根据实际情况设置。第一槽111与第二槽112沿模块板本体板长方向的中心线10对称设置，第一槽111的第一槽底1110远离中心线10设置，第二槽112的第二槽底1120远离中心线设置。

进一步的，第一板面11上，第一槽111的第一槽身与第一板面11顺时针形成第一倾斜角a，第二槽112的第二槽身与第一板面11顺时针形成第二倾斜角b，第一倾斜角a与第二倾斜角b互补。

具体的，第一倾斜角a的取值范围为0°<a<90°，第二倾斜角b的取值范围b的取值范围为90°<b<180°，第一倾斜角a与第二倾斜角b互补，即a+b＝180°。

进一步的，第二板面12上，第一槽111的第一槽身与第二板面12逆时针形成第三倾斜角c，第二槽112的第二槽身于第二板面12逆时针形成第四倾斜角d，第三倾斜角c与第四倾斜角d互补。

具体的，第三倾斜角c的取值范围为0°<a<90°，第四倾斜角d的取值范围d的取值范围为90°<b<180°，第三倾斜角c与第四倾斜角d互补，即 c+d＝180°。

进一步的，作为一个实施例，侧壁面包括首尾顺次连接的第一侧板面13、第二侧板面15、第三侧板面14和第四侧板面16，第一侧板面13与第三侧板面14平行于倾斜槽的长度方向设置，第二侧板面15与第四侧板面16垂直于倾斜槽的长度方向设置，第一侧板面13上靠近第一板面11或第二板面12 的一侧设置有第一挡片131，第三侧板面14上靠近第一板面11或第二板面 12的一侧设置有第二挡片141，在EPS模块板进行增加高度的连接时，一块EPS模块板的第一挡片131与另一块EPS模块板的第二挡片141相互贴合并挡接，相互挡接的EPS模块板之间具有相互作用的力，连接稳固，并且能够有效避免浇筑水泥时发生泄漏。

具体的，如图3所示，作为一个实施例，在第一侧板面13上靠近第一板面11的一侧设置第一挡片131，第三侧板面14靠近第二板面12的一侧上设置第二挡片141，在EPS模块板进行增加高度的连接时，第一块EPS模块板的第一挡片131与第二块EPS模块板的第二挡片141相互贴合并挡接。

可选的，作为另一个实施例，第一挡片131设置于第一侧板面13上靠近第一板面11一侧，第二挡片141设置于第三侧板面12上靠近第一板面11 一侧。

进一步的，第二侧板面15上靠近第一板面11或第二面板12的一侧设置有第三挡片151，第四侧板面16上靠近第二板面12或第一板面11的一侧设置有第四挡片161，在EPS模块板进行增加长度的连接时，一块EPS模块板的第三挡片151与另一块EPS模块板的第四挡片161相互贴合并挡接，相互挡接的EPS模块板之间具有相互作用的力，连接稳固，并且能够有效避免浇筑水泥时发生泄漏。

如图4所示，作为一个实施例，第二侧板面15上靠近第一板面11一侧设置有第三挡片151，第四侧板面16上靠近第二板面12一侧设置有第四挡片161，在EPS模块板进行增加长度的连接时，滴一块EPS模块板的第三挡片151与第二块EPS模块板的第四挡片161相互贴合并挡接。

可选的，作为另一个实施例，第二侧板面15上靠近第一板面11的一侧设置有第三挡片151，第四侧板面16上靠近第一板面11的一侧设置有第四挡片161，在EPS模块板进行增加长度的连接时，第一块EPS模块板的第三挡片151与第二块EPS模块板的第四挡片161相互贴合并挡接。

如图3和图4所示，本申请提供的一种EPS模块板的使用系统，包括多个上述的EPS模块板和至少一个连接组件，多个EPS模块板间通过连接组件连接构成EPS模块。

进一步的，连接组件包括第一连接组件，第一连接组件包括两个第一螺钉4、两个第一垫片3和连接件2，连接件2的两端设置有与第一螺钉4相适配的连接口；连接件2的相对两端分别与两块相互平行的EPS模块板的内墙壁贴合，两个第一垫片3分别设置于两块相互平行的EPS模块板的外墙壁，并分别与连接件2贴合在EPS模块板内墙壁的位置相对应，第一螺钉4依次穿过第一垫片3和EPS模块板，并插入连接口固定。

具体的，作为一个实施例，将EPS模块板的第一板面11作为EPS模块的外墙壁，第二板面12作为EPS模块的内墙壁。将连接件2的相对两端设置于两块相互平行的EPS模块板之间，并分别与两块相互平行的EPS模块板的内墙壁贴合，分别在两块相互平行的EPS模块板的外墙壁上设置第一垫片3，该第一垫片3的位置与连接件2贴合在两块EPS模块板内墙壁的位置相对应，使第一螺钉4依次穿过第一垫片3和EPS模块板，插入连接件2上与第一螺钉4相适配的连接口，构成直墙壁EPS模块。进一步的，第一垫片3 为片状，可以为矩形、圆形、棱形或不规则形等形状，本实施例优选为圆形片状。

进一步的，连接组件还包括第二连接组件，第二连接组件包括至少一个第二螺钉5和至少两个第二垫片6，第二垫片6分别设置于需要连接的EPS 模块板的内墙壁和外墙壁上相互对应的位置，由第二螺钉5依次穿过设置于外墙壁的第二垫片6、需要连接的EPS模块板和设置于内墙壁的第二垫片6 固定。

具体的，作为一个实施例，将EPS模块板的第一板面11作为EPS模块的外墙壁，第二板面12作为EPS模块的内墙壁。当EPS模块需要封口或者构建拐角时，将第一块EPS模块板与第二块EPS模块根据实际需求选择适当角度放置，本实施例选用90°进行说明。第一块EPS模块板的第二侧板面15 与第二块EPS模块板的第四侧板面16贴合，第三挡片151与第四挡片161 拼接为直角，在该直角的内墙壁和外墙壁分别设置第二垫片6，并利用第二螺钉5依次穿过外墙壁的第二垫片6、EPS模块板和内墙壁的第二垫片6完成固定，构成直角EPS模块。进一步的，第二垫片6为片状，可以为矩形、圆形或不规则形等形状，本实施例优选为矩形，第二垫片6可以根据实际需求进行折叠，形成一定角度，便于与EPS模块的拐角处进行贴合。

本申请实现的有益效果如下：

(1)通过在EPS模块板的板面上设置倾斜槽，对EPS模块板内的水泥起到支撑作用。

(2)通过在EPS模块板的侧壁面上设置挡片，达到连接稳固以及避免浇筑水泥时发生泄漏的技术效果。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种EPS模块板，其特征在于，包括模块板本体，模块板本体包括第一板面、第二板面和侧壁板面，所述模块板本体的第一板面与第二板面分别设置于模块板本体的相对面位置，并通过侧壁板面连接；所述第一板面和所述第二板面中至少有一个板面上具有沿模块板本体板长方向设置的倾斜槽。

2.根据权利要求1所述的EPS模块板，其特征在于，所述倾斜槽包括至少一个第一槽和至少一个第二槽，所述第一槽与所述第二槽沿模块板本体板长方向的中心线对称设置，所述第一槽的第一槽底远离所述中心线设置，所述第二槽的第二槽底远离所述中心线设置。

3.根据权利要求2所述的EPS模块板，其特征在于，所述第一槽的第一槽身与所述第一板面顺时针形成第一倾斜角，所述第二槽的第二槽身与所述第一板面顺时针形成第二倾斜角，所述第一倾斜角与所述第二倾斜角互补。

4.根据权利要求2所述的EPS模块板，其特征在于，所述第一槽的第一槽身与所述第二板面逆时针形成第三倾斜角，所述第二槽的第二槽身于所述第二板面逆时针形成第四倾斜角，所述第三倾斜角与所述第四倾斜角互补。

5.根据权利要求3或4所述的EPS模块板，其特征在于，所述侧壁面包括首尾顺次连接的第一侧板面、第二侧板面、第三侧板面和第四侧板面，所述第一侧板面与所述第三侧板面平行于所述倾斜槽设置，所述第二侧板面与所述第四侧板面垂直于所述倾斜槽设置，所述第一侧板面上靠近所述第一板面或所述第二板面的一侧设置有第一挡片，所述第三侧板面上靠近所述第一板面或所述第二板面的一侧设置有第二挡片，在EPS模块板进行增加高度的连接时，一块EPS模块板的所述第一挡片与另一块EPS模块板的所述第二挡片相互贴合并挡接。

6.根据权利要求5所述的EPS模块板，其特征在于，第二侧板面上靠近第一板面或第二面板的一侧设置有第三挡片，第四侧板面上靠近第二板面或第一板面的一侧设置有第四挡片，在EPS模块板进行增加长度的连接时，一块EPS模块板的所述第三挡片与另一块EPS模块板的所述第四挡片相互贴合并挡接。

7.根据权利要求6所述的EPS模块板，其特征在于，所述第一板面和所述第二板面上均匀设置有多个凹槽。

8.一种EPS模块板的使用系统，其特征在于，包括多个权利要求1-7所述的EPS模块板和至少一个连接组件，多个所述EPS模块板间通过连接组件连接构成EPS模块。

9.根据权利要求8所述的EPS模块板的使用系统，其特征在于，所述连接组件包括第一连接组件，所述第一连接组件包括两个第一螺钉、两个第一垫片和连接件，所述连接件的两端设置有与所述第一螺钉相适配的连接口；所述连接件的相对两端分别与两块相互平行的所述EPS模块板的内墙壁贴合，两个所述第一垫片分别设置于两块相互平行的所述EPS模块板的外墙壁，并分别与所述连接件贴合在所述EPS模块板内墙壁的位置相对应，所述第一螺钉依次穿过所述第一垫片和所述EPS模块板，并插入所述连接口固定。

10.根据权利要求9所述的EPS模块板的使用系统，其特征在于，所述连接组件还包括第二连接组件，所述第二连接组件包括至少一个第二螺钉和至少两个第二垫片，所述第二垫片分别设置于需要连接的EPS模块板的内墙壁和外墙壁上相互对应的位置，由所述第二螺钉依次穿过设置于外墙壁的所述第二垫片、需要连接的EPS模块板和设置于内墙壁的所述第二垫片固定。