CN209227779U - 一种新型钢结构柱间支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型钢结构柱间支撑，属于钢结构技术领域，包括左撑柱、右撑柱、支撑杆和连接球，左撑柱上设置前夹板，前夹板后端安装有后夹板，前夹板与后夹板左端连接处设置固定轴，固定轴一侧端口固定在前夹板上，固定轴另一侧端口穿过后夹板安装有第一螺帽，前夹板与后夹板右端连接处设置连接杆，连接杆一侧端口固定在前夹板上，连接杆另一侧端口穿过后夹板安装有第二螺帽，固定轴上安装有轴承套筒，轴承套筒右端设置支撑杆，支撑杆右端设置弧形板，弧形板右端设置第一连接装置。本实用新型结构设计合理，安装拆卸简单，有效的解决了后期拆迁人员对柱间支撑装置的拆卸问题，便于二次回收利用。

Description

一种新型钢结构柱间支撑

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构技术领域，具体是一种新型钢结构柱间支撑。

背景技术

柱间支撑是为你保证建筑结构整体稳定、提高侧向刚度和传递纵向水平力而在相邻两柱之间设置的连系杆件。钢结构柱间支撑于钢结构厂房框架柱相连，其作用有组成稳定的纵向构架，保证钢结构厂房的纵向刚度；承受钢结构厂房的纵向力，端部山墙传来的风荷载，吊车的纵向制动力匀需通过钢结构柱间支撑传至基础；在钢结构框架平面外，为钢结构厂房柱提供可靠的支承点，减少钢结构柱子在钢结构框架平面外的计算长度。

但是现有的钢结构柱间支撑装置，大多都是采用焊接的连接方式直接固定在支撑柱上，不便于后期对厂房进行拆迁，加强资源的二次利用率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型钢结构柱间支撑。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型钢结构柱间支撑，包括左撑柱、右撑柱、支撑杆和连接球；所述左撑柱右端设置右撑柱；所述左撑柱上设置前夹板，前夹板后端安装有后夹板，前夹板与后夹板左端连接处设置固定轴，固定轴一侧端口固定在前夹板上，固定轴另一侧端口穿过后夹板安装有第一螺帽；所述前夹板与后夹板右端连接处设置连接杆，连接杆一侧端口固定在前夹板上，连接杆另一侧端口穿过后夹板安装有第二螺帽；所述固定轴上安装有轴承套筒，轴承套筒右端设置支撑杆，支撑杆右端设置弧形板，弧形板右端设置第一连接装置，第一连接装置末端固定有连接球，连接球右侧上端设置第二连接装置，第二连接装置下端设置第三连接装置，第三连接装置左端设置第四连接装置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一螺帽与固定轴之间采用螺纹进行连接；所述第二螺帽与连接杆之间采用螺纹进行连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一连接装置、第二连接装置、第三连接装置和第四连接装置之间呈90度夹角固定在连接球上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一连接装置、第二连接装置、第三连接装置和第四连接装置都包括第一连接弹簧、固定块和第二连接弹簧，第一连接弹簧右端固定有固定块，固定块右端设置第二连接弹簧，第二连接弹簧与连接球进行固定。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二连接装置、第三连接装置和第四连接装置末端都连接有弧形板，弧形板末端都连接有支撑杆，支撑杆末端连接有轴承套筒，轴承套筒安装在固定轴上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述前夹板和后夹板的下端安装有卡座。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述卡座的数量设置为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，安装拆卸简单，有效的解决了后期拆迁人员对柱间支撑装置的拆卸问题，便于二次回收利用。

附图说明

图1为实施例1一种新型钢结构柱间支撑的结构示意图；

图2为实施例1一种新型钢结构柱间支撑中前夹板和后夹板的结构示意图；

图3为实施例1一种新型钢结构柱间支撑中支撑杆的结构示意图；

图4为实施例1一种新型钢结构柱间支撑中连接球的结构示意图；

图5为实施例2一种新型钢结构柱间支撑的结构示意图；

图中：1-左撑柱、2-右撑柱、3-前夹板、4-后夹板、5-固定轴、6-第一螺帽、7-连接杆、8-第二螺帽、9-轴承套筒、10-支撑杆、11-弧形板、12-第一连接装置、13-第二连接装置、14-第三连接装置、15-第四连接装置、16-第一连接弹簧、17-固定块、18-第二连接弹簧、19-连接球、20-卡座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种新型钢结构柱间支撑，包括左撑柱1、右撑柱2、支撑杆10和连接球19；所述左撑柱1右端设置右撑柱2，构成厂房建设的基本支撑架构；所述左撑柱1上设置前夹板3，前夹板3后端安装有后夹板4，前夹板3与后夹板4左端连接处设置固定轴5，固定轴5一侧端口固定在前夹板3上，固定轴5另一侧端口穿过后夹板4安装有第一螺帽6，第一螺帽6与固定轴5之间采用螺纹进行连接；所述前夹板3与后夹板4右端连接处设置连接杆7，连接杆7一侧端口固定在前夹板3上，连接杆7另一侧端口穿过后夹板4安装有第二螺帽8，第二螺帽8与连接杆7之间采用螺纹进行连接，便于将左夹板3和右夹板4固定在左撑柱1或右撑杆2上；所述固定轴5上安装有轴承套筒9，轴承套筒9右端设置支撑杆10，支撑杆10右端设置弧形板11，弧形板11右端设置第一连接装置12，第一连接装置12末端固定有连接球19，连接球19右侧上端设置第二连接装置13，第二连接装置13下端设置第三连接装置14，第三连接装置14左端设置第四连接装置15；所述第一连接装置12、第二连接装置13、第三连接装置14和第四连接装置15之间呈90度夹角固定在连接球19上；

所述第一连接装置12、第二连接装置13、第三连接装置14和第四连接装置15都包括第一连接弹簧16、固定块17和第二连接弹簧18，第一连接弹簧16右端固定有固定块17，固定块17右端设置第二连接弹簧18，第二连接弹簧18与连接球19进行固定；

所述第二连接装置13、第三连接装置14和第四连接装置15末端都连接有弧形板11，弧形板11末端都连接有支撑杆10，支撑杆10末端连接有轴承套筒9，轴承套筒9安装在固定轴5。

实施例2

请参阅图5，与实施例1相比，所述前夹板3和后夹板4的下端安装有卡座20，卡座20的数量设置为四个，通过焊接的方式将卡座20固定在左撑柱1和右撑柱2上，对前夹板3和后夹板4进行固定，保证对左撑柱1和右撑柱2的支撑固定作用。

本实用新型的工作原理：安装人员在对厂房进行安装时，先将左撑柱1和右撑柱2固定到厂房设计图纸的预定位置后，先将四对前夹板3与后夹板4左端连接处设置的固定轴5上安装轴承套筒9，在第一螺帽6的帮助下，进行固定后，再将四对前夹板3与后夹板4每两个一组在连接杆7和第二螺帽8的螺纹连接作用下，使之固定到左撑柱1和右撑柱2上，在将轴承套筒9上设置的连接杆10末端焊接的弧形板11右端连接第一连接装置12，第一连接装置12末端固定有连接球19，连接球19上设置有第二连接装置13、第三连接装置14和第四连接装置15，第二连接装置13、第三连接装置14和第四连接装置15末端都连接有弧形板11，使得对左撑柱1和右撑柱2进行支撑。本实用新型结构设计合理，安装拆卸简单，有效的解决了后期拆迁人员对柱间支撑装置的拆卸问题，便于二次回收利用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种新型钢结构柱间支撑，包括左撑柱（1）、右撑柱（2）、支撑杆（10）和连接球（19）；其特征是：所述左撑柱（1）右端设置右撑柱（2）；所述左撑柱（1）上设置前夹板（3），前夹板（3）后端安装有后夹板（4），前夹板（3）与后夹板（4）左端连接处设置固定轴（5），固定轴（5）一侧端口固定在前夹板（3）上，固定轴（5）另一侧端口穿过后夹板（4）安装有第一螺帽（6）；所述前夹板（3）与后夹板（4）右端连接处设置连接杆（7），连接杆（7）一侧端口固定在前夹板（3）上，连接杆（7）另一侧端口穿过后夹板（4）安装有第二螺帽（8）；所述固定轴（5）上安装有轴承套筒（9），轴承套筒（9）右端设置支撑杆（10），支撑杆（10）右端设置弧形板（11），弧形板（11）右端设置第一连接装置（12），第一连接装置（12）末端固定有连接球（19），连接球（19）右侧上端设置第二连接装置（13），第二连接装置（13）下端设置第三连接装置（14），第三连接装置（14）左端设置第四连接装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构柱间支撑，其特征是：所述第一螺帽（6）与固定轴（5）之间采用螺纹进行连接；所述第二螺帽（8）与连接杆（7）之间采用螺纹进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢结构柱间支撑，其特征是：所述第一连接装置（12）、第二连接装置（13）、第三连接装置（14）和第四连接装置（15）之间呈90度夹角固定在连接球（19）上。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢结构柱间支撑，其特征是：所述第一连接装置（12）、第二连接装置（13）、第三连接装置（14）和第四连接装置（15）都包括第一连接弹簧（16）、固定块（17）和第二连接弹簧（18），第一连接弹簧（16）右端固定有固定块（17），固定块（17）右端设置第二连接弹簧（18），第二连接弹簧（18）与连接球（19）进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种新型钢结构柱间支撑，其特征是：所述第二连接装置（13）、第三连接装置（14）和第四连接装置（15）末端都连接有弧形板（11），弧形板（11）末端都连接有支撑杆（10），支撑杆（10）末端连接有轴承套筒（9），轴承套筒（9）安装在固定轴（5）上。

6.根据权利要求1或5所述的一种新型钢结构柱间支撑，其特征是：所述前夹板（3）和后夹板（4）的下端安装有卡座（20）。

7.根据权利要求6所述的一种新型钢结构柱间支撑，其特征是：所述卡座（20）的数量设置为四个。