CN209227769U - 一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，包括第二梁体、连接钢板、第一梁体和柱体，所述柱体的两侧均安装有第一梁体，且第一梁体靠近柱体的一侧均固定有固定钢板，所述固定钢板均匀通过第一固定螺栓与柱体连接，且固定钢板一侧的中央位置处均通过第四固定螺栓与柱体固定连接，所述第二梁体、第一梁体以及柱体侧壁的内部均设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的两侧均设置有橡胶抗压层，所述第二梁体、第一梁体以及柱体的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层。本实用新型通过安装有柱体、第一梁体、角钢、固定钢板、第一固定螺栓、第三固定螺栓以及第四固定螺栓，使得便于将第一梁体与柱体进行固定连接，连接紧密不容易松脱。

Description

一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构

技术领域

本实用新型涉及梁与柱连接结构技术领域，具体为一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的钢结构柱与钢结构梁连接大多采用焊接的方式，容易造成脆性破坏，而且需要现场焊接，影响施工速度与质量，不适用于装配式的钢结构中，而且此类结构的钢结构梁大多是一体式的结构，不便于安装与拆卸，无法根据实际需求装配合适长度的钢结构梁，而且此类连接结构大多不具备支撑构件，当钢结构梁承受力过大时，很容易造成柱体的变形甚至倒塌，此外，此类连接结构中的钢结构柱与钢结构梁自身的结构强度与抗压性能不佳，容易损坏，因此急需一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，以解决上述背景技术中提出的目前的连接结构大多是需要现场焊接，延误工期，不利于装配，无法根据实际需求装配合适长度的钢结构梁，此类连接结构容易变形倒塌以及钢结构柱与钢结构梁自身的结构强度与抗压性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，包括第二梁体、连接钢板、第一梁体和柱体，所述柱体的两侧均安装有第一梁体，且第一梁体靠近柱体的一侧均固定有固定钢板，所述固定钢板均匀通过第一固定螺栓与柱体连接，且固定钢板一侧的中央位置处均通过第四固定螺栓与柱体固定连接，所述第一梁体的顶端均固定有角钢，且角钢均匀通过第三固定螺栓与柱体连接，所述第一梁体下方与柱体的连接处均固定有斜撑钢件，且斜撑钢件靠近第一梁体与柱体的一侧均固定有活动件，所述第一梁体与柱体靠近斜撑钢件的一侧均固定有支座，且支座的内部均设置有预留槽，所述预留槽的内部均设置有复位弹簧，所述第一梁体远离柱体的一侧均固定有连接钢板，且连接钢板远离第一梁体的一侧均安装有第二梁体，所述第二梁体、第一梁体以及柱体侧壁的内部均设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的两侧均设置有橡胶抗压层，所述第二梁体、第一梁体以及柱体的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层。

优选的，所述斜撑钢件均呈四分之一圆弧结构，且斜撑钢件关于柱体左右对称分布。

优选的，所述连接钢板的纵截面呈“Z”型结构，且连接钢板的两端均匀通过第二固定螺栓分别与第二梁体和第一梁体固定连接。

优选的，所述第一梁体和第二梁体靠近连接钢板的一侧均匀设置有卡块，且连接钢板的两侧均匀设置有卡槽，所述卡槽均与卡块连接，所述第一梁体与第二梁体均通过第五固定螺栓与连接钢板连接，且第一梁体与第二梁体与连接钢板构成安装拆卸结构。

优选的，所述活动件的纵截面呈“U”型，且活动件靠近支座一侧的两端均固定有限位块。

优选的，所述碳钢加强层的内部等间距排列有加强筋，且加强筋呈三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该钢结构柱与钢结构梁的连接结构通过安装有柱体、第一梁体、角钢、固定钢板、第一固定螺栓、第三固定螺栓以及第四固定螺栓，使得便于将第一梁体与柱体进行固定连接，连接紧密不容易松脱，相比焊接的连接方式，更加便于安装与拆卸，现场装配方便，施工快捷。

（2）该钢结构柱与钢结构梁的连接结构通过安装有第一梁柱、连接钢板、第二固定螺栓、第二梁体、卡槽、卡块以及第五固定螺栓，使得便于将第二梁柱与第一梁柱进行连接，第一梁柱与第二梁柱上的卡块均插入连接钢板上的卡槽中，并通过第五固定螺栓进行固定限位，使得便于根据实际装配需求安装合适长度的钢结构梁。

（3）该钢结构柱与钢结构梁的连接结构通过安装有斜撑钢件、支座、活动件、预留槽以及复位弹簧，斜撑钢件的纵截面成四分之一圆弧状，能对柱体与第一梁体的连接结构进行加强，很好的控制了此连接结构的竖向变形，而且若此结构受到外界冲击，活动件会在预留槽内上下滑动，通过复位弹簧起到缓冲和减震的作用，起到减震避震的作用，提高装置的稳定性，防止倒塌。

（4）该钢结构柱与钢结构梁的连接结构通过在第一梁体、第二梁体以及柱体侧壁的内部均设置有碳钢加强层以及橡胶抗压层，碳钢加强层的内部交错排列有三角形结构的加强筋，便于提高装置的结构强度，橡胶抗压层的纵截面呈半圆弧状，在受到外界挤压撞击时起到缓冲作用，避免装置损坏，第一梁体、第二梁体以及柱体的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层，能防止装置生锈，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的柱体侧壁剖面结构示意图。

图中：1、斜撑钢件；2、第一固定螺栓；3、第二梁体；4、连接钢板；5、第二固定螺栓；6、第一梁体；7、第三固定螺栓；8、角钢；9、柱体；10、固定钢板；11、第四固定螺栓；12、活动件；13、复位弹簧；14、预留槽；15、支座；16、第五固定螺栓；17、卡块；18、卡槽；19、聚四氟乙烯耐腐蚀层；20、橡胶抗压层；21、碳钢加强层；22、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，包括第二梁体3、连接钢板4、第一梁体6和柱体9，柱体9的两侧均安装有第一梁体6，且第一梁体6靠近柱体9的一侧均固定有固定钢板10，固定钢板10均匀通过第一固定螺栓2与柱体9连接，且固定钢板10一侧的中央位置处均通过第四固定螺栓11与柱体9固定连接，第一梁体6的顶端均固定有角钢8，且角钢8均匀通过第三固定螺栓7与柱体9连接，第一梁体6下方与柱体9的连接处均固定有斜撑钢件1，斜撑钢件1均呈四分之一圆弧结构，且斜撑钢件1关于柱体9左右对称分布，能对柱体9与第一梁体6的连接结构进行加强，很好的控制了此连接结构的竖向变形，且斜撑钢件1靠近第一梁体6与柱体9的一侧均固定有活动件12，第一梁体6与柱体9靠近斜撑钢件1的一侧均固定有支座15，且支座15的内部均设置有预留槽14，预留槽14的内部均设置有复位弹簧13，活动件12的纵截面呈“U”型，且活动件12靠近支座15一侧的两端均固定有限位块，防止活动件12滑脱，第一梁体6远离柱体9的一侧均固定有连接钢板4，且连接钢板4远离第一梁体6的一侧均安装有第二梁体3，连接钢板4的纵截面呈“Z”型结构，且连接钢板4的两端均匀通过第二固定螺栓5分别与第二梁体3和第一梁体6固定连接，增加装置连接的稳定性，第一梁体6和第二梁体3靠近连接钢板4的一侧均匀设置有卡块17，且连接钢板4的两侧均匀设置有卡槽18，卡槽18均与卡块17连接，第一梁体6与第二梁体3均通过第五固定螺栓16与连接钢板4连接，且第一梁体6与第二梁体3与连接钢板4构成安装拆卸结构，使得便于根据实际装配需求安装合适长度的钢结构梁，第二梁体3、第一梁体6以及柱体9侧壁的内部均设置有碳钢加强层21，碳钢加强层21的内部等间距排列有加强筋22，且加强筋22呈三角形结构，便于提高装置整体的结构强度，且碳钢加强层21的两侧均设置有橡胶抗压层20，第二梁体3、第一梁体6以及柱体9的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层19。

工作原理：使用时，首先将第一梁体6一端的固定钢板10与柱体9连接，通过第一固定螺栓2连接固定，固定钢板10的一侧均通过第四固定螺栓11与柱体9连接，第一梁体6上方与柱体9的连接处通过角钢8以及第三固定螺栓7与柱体9连接，综上所述使得连接紧密不容易松脱，安全性大大提高，同时便于拆卸，现场装配方便，施工快捷，之后根据实际需求将连接钢板4与第一梁体6连接固定，将第一梁体6上的卡块17插入连接钢板4一侧的卡槽18中，并通过第五固定螺栓16限位锁紧，之后将第二梁体3的卡块17插入连接钢板4另一侧的卡槽18中，固定锁紧，使得便于根据实际装配需求安装合适长度的钢结构梁，装配灵活性更高，第一梁体6下方与柱体9的连接处均固定有斜撑钢件1，斜撑钢件1的纵截面成四分之一圆弧状，能对柱体9与第一梁体6的连接结构进行加强，很好的控制了此连接结构的竖向变形，而且若此结构受到外界冲击，活动件12会在预留槽14内上下滑动，通过复位弹簧13起到缓冲和减震的作用，起到减震避震的作用，提高装置的稳定性，防止倒塌，在第一梁体6、第二梁体3以及柱体9侧壁的内部均设置有碳钢加强层21以及橡胶抗压层20，碳钢加强层21的内部交错排列有三角形结构的加强筋22，便于提高装置的结构强度，橡胶抗压层20的纵截面呈半圆弧状，在受到外界挤压撞击时起到缓冲作用，避免装置损坏，第一梁体6、第二梁体3以及柱体9的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层19，能防止装置生锈，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，包括第二梁体（3）、连接钢板（4）、第一梁体（6）和柱体（9），其特征在于：所述柱体（9）的两侧均安装有第一梁体（6），且第一梁体（6）靠近柱体（9）的一侧均固定有固定钢板（10），所述固定钢板（10）均匀通过第一固定螺栓（2）与柱体（9）连接，且固定钢板（10）一侧的中央位置处均通过第四固定螺栓（11）与柱体（9）固定连接，所述第一梁体（6）的顶端均固定有角钢（8），且角钢（8）均匀通过第三固定螺栓（7）与柱体（9）连接，所述第一梁体（6）下方与柱体（9）的连接处均固定有斜撑钢件（1），且斜撑钢件（1）靠近第一梁体（6）与柱体（9）的一侧均固定有活动件（12），所述第一梁体（6）与柱体（9）靠近斜撑钢件（1）的一侧均固定有支座（15），且支座（15）的内部均设置有预留槽（14），所述预留槽（14）的内部均设置有复位弹簧（13），所述第一梁体（6）远离柱体（9）的一侧均固定有连接钢板（4），且连接钢板（4）远离第一梁体（6）的一侧均安装有第二梁体（3），所述第二梁体（3）、第一梁体（6）以及柱体（9）侧壁的内部均设置有碳钢加强层（21），且碳钢加强层（21）的两侧均设置有橡胶抗压层（20），所述第二梁体（3）、第一梁体（6）以及柱体（9）的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于：所述斜撑钢件（1）均呈四分之一圆弧结构，且斜撑钢件（1）关于柱体（9）左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于：所述连接钢板（4）的纵截面呈“Z”型结构，且连接钢板（4）的两端均匀通过第二固定螺栓（5）分别与第二梁体（3）和第一梁体（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于：所述第一梁体（6）和第二梁体（3）靠近连接钢板（4）的一侧均匀设置有卡块（17），且连接钢板（4）的两侧均匀设置有卡槽（18），所述卡槽（18）均与卡块（17）连接，所述第一梁体（6）与第二梁体（3）均通过第五固定螺栓（16）与连接钢板（4）连接，且第一梁体（6）与第二梁体（3）与连接钢板（4）构成安装拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于：所述活动件（12）的纵截面呈“U”型，且活动件（12）靠近支座（15）一侧的两端均固定有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于：所述碳钢加强层（21）的内部等间距排列有加强筋（22），且加强筋（22）呈三角形结构。