CN209227267U - 一种全棉面料生产用裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全棉面料生产用裁切设备，包括裁切设备主体，所述裁切设备主体的上表面内部设置有连接杆，所述连接杆的两端均设置有切割头，所述裁切设备主体的上表面设置有防护盖，所述裁切设备主体的内部底端设置有凹形槽，所述凹形槽的内部两端均开设有滑槽，所述滑槽与所述凹形槽为一体式结构，所述凹形槽的内部设置有操作板，所述操作板的两端均设置有滑块；通过在限位槽的内部设计伸缩杆和在伸缩杆的端部设计节能灯，避免在操作中较黑暗时不方便进行操作，在操作后对节能灯不能够更好防护，可以通过螺栓调节连接卡头与连接块将调节伸缩杆与节能灯之间的角度进行补光，解决了较黑时不易操作和操作后不能保护节能灯的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于裁切设备技术领域，具体涉及一种全棉面料生产用裁切设备。
背景技术
现有的裁切设备，裁切设备在使用的过程中操作板不能拉出操作，在裁切棉面料时放置在操作板上表面不能固定，容易在操作中造成裁切不准确，当在操作中较黑暗时不方便进行操作，在操作后对节能灯不能够更好防护的问题，为此我们提出一种全棉面料生产用裁切设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全棉面料生产用裁切设备，以解决上述背景技术中提出裁切设备在使用的过程中操作板不能拉出操作，在裁切棉面料时放置在操作板上表面不能固定，容易在操作中造成裁切不准确，当在操作中较黑暗时不方便进行操作，在操作后对节能灯不能够更好防护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全棉面料生产用裁切设备，包括裁切设备主体，所述裁切设备主体的上表面内部设置有连接杆，所述连接杆的两端均设置有切割头，所述裁切设备主体的上表面设置有防护盖，所述裁切设备主体的内部底端设置有凹形槽，所述凹形槽的内部两端均开设有滑槽，所述滑槽与所述凹形槽为一体式结构，所述凹形槽的内部设置有操作板，所述操作板的两端均设置有滑块，所述滑块与所述操作板为一体式结构。
优选的，所述操作板的上表面三个边缘处均设置有压盖，所述压盖与所述操作板的连接处设置有连接轴，所述连接轴的两端均设置有扭簧，所述扭簧的一端与所述操作板和所述扭簧的而另一端与所述压盖均通过螺栓旋合固定连接。
优选的，所述裁切设备主体的两端内部均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述裁切设备主体通过螺母旋合固定连接，所述伸缩杆的一端设置有连接卡头，所述连接卡头与所述伸缩杆为一体式结构，还包括所述节能灯，所述连接卡头与所述节能灯的连接处设置有连接块。
优选的，所述伸缩杆与所述节能灯通过所述连接卡头与所述连接块固定连接，且所述连接卡头与所述连接块通过螺栓旋合固定连接。
优选的，所述操作板与所述凹形槽通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，且所述操作板的矩形结构与所述凹形槽的中间矩形结构相吻合。
优选的，所述压盖与所述操作板通过所述扭簧与所述连接轴固定连接，且所述连接轴贯穿于所述操作板。
优选的，所述防护盖的一端与所述裁切设备主体的一端通过铰链转动连接，且所述防护盖的另一端与所述裁切设备主体的另一端通过卡扣卡合固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过在操作板的两端设计滑块和在操作板的上表面边缘处设计压盖，避免裁切设备在使用的过程中操作板不能拉出操作，在裁切棉面料时放置在操作板上表面不能固定，容易在操作中造成裁切不准确，可以通过手拨动压盖，将棉面料压合在压盖的下表面，通过扭簧发生形变的作用在连接轴的外表面转动使得压盖自动将棉面料紧压在操作板的上表面，紧压之后通过滑块在滑槽的内部滑动将操作板闭合稳定放置在凹形槽的内部，解决了布料不能紧压固定和操作板不能拉出操作的问题。
（2）通过在限位槽的内部设计伸缩杆和在伸缩杆的端部设计节能灯，避免在操作中较黑暗时不方便进行操作，在操作后对节能灯不能够更好防护，可以通过螺栓调节连接卡头与连接块将调节伸缩杆与节能灯之间的角度进行补光，解决了较黑时不易操作和操作后不能保护节能灯的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的操作板与压盖结构示意图；
图3为本实用新型的操作板与压盖局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型的凹形槽与操作板侧面剖视结构示意图；
图5为本实用新型的节能灯与伸缩杆打开结构示意图；
图中：1、防护盖；2、节能灯；3、限位槽；4、伸缩杆；5、裁切设备主体；6、凹形槽；7、操作板；8、连接杆；9、切割头；10、滑块；11、压盖；12、扭簧；13、连接轴；14、滑槽；15、连接卡头；16、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种全棉面料生产用裁切设备，包括裁切设备主体5，裁切设备主体5的上表面内部设置有连接杆8，为了使得切割头9更方便的操作，连接杆8的两端均设置有切割头9，裁切设备主体5的上表面设置有防护盖1，裁切设备主体5的内部底端设置有凹形槽6，凹形槽6的内部两端均开设有滑槽14，滑槽14与凹形槽6为一体式结构，凹形槽6的内部设置有操作板7，操作板7的两端均设置有滑块10，滑块10与操作板7为一体式结构。
为了便于通过压盖11可以将棉面料紧压在操作板7的上表面，本实施例中，优选的，操作板7的上表面三个边缘处均设置有压盖11，压盖11与操作板7的连接处设置有连接轴13，连接轴13的两端均设置有扭簧12，扭簧12的一端与操作板7和扭簧12的而另一端与压盖11均通过螺栓旋合固定连接。
为了通过节能灯2可以更方便的操作，本实施例中，优选的，裁切设备主体5的两端内部均开设有限位槽3，限位槽3的内部设置有伸缩杆4，伸缩杆4与裁切设备主体5通过螺母旋合固定连接，伸缩杆4的一端设置有连接卡头15，连接卡头15与伸缩杆4为一体式结构，还包括所述节能灯2，连接卡头15与节能灯2的连接处设置有连接块16。
为了便于调节节能灯2的高度和节能灯2与伸缩杆4之间的角度，本实施例中，优选的，伸缩杆4与节能灯2通过连接卡头15与连接块16固定连接，且连接卡头15与连接块16通过螺栓旋合固定连接。
为了通过滑块10在滑槽14的内部滑动可以将凹形槽6与操作板7进行闭合或打开，本实施例中，优选的，操作板7与凹形槽6通过滑块10与滑槽14滑动连接，且操作板7的矩形结构与凹形槽6的中间矩形结构相吻合。
为了便于通过扭簧12和连接轴13更好的固定压盖11，本实施例中，优选的，压盖11与操作板7通过扭簧12与连接轴13固定连接，且连接轴13贯穿于操作板7。
为了更方便的打开防护盖1或固定防护盖1，本实施例中，优选的，防护盖1的一端与裁切设备主体5的一端通过铰链转动连接，且防护盖1的另一端与裁切设备主体5的另一端通过卡扣卡合固定连接。
本实用新型中伸缩杆4的为气撑杆。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种全棉面料生产用裁切设备，在使用前，首先进行放置棉面料，将棉面料放置在操作板7的上表面，手拨动压盖11，将棉面料压合在压盖11的下表面，通过扭簧12发生形变的作用在连接轴13的外表面转动使得压盖11自动将棉面料紧压在操作板7的上表面，紧压之后通过滑块10在滑槽14的内部滑动将操作板7闭合稳定放置在凹形槽6的内部，放置完毕可以通过伸缩杆4进行伸长将节能灯2拉出至外部，根据操作的位置可以通过螺栓调节连接卡头15与连接块16将调节伸缩杆4与节能灯2之间的角度进行补光，最后即可通过打开电源由切割头9进行操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全棉面料生产用裁切设备，包括裁切设备主体（5），其特征在于：所述裁切设备主体（5）的上表面内部设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的两端均设置有切割头（9），所述裁切设备主体（5）的上表面设置有防护盖（1），所述裁切设备主体（5）的内部底端设置有凹形槽（6），所述凹形槽（6）的内部两端均开设有滑槽（14），所述滑槽（14）与所述凹形槽（6）为一体式结构，所述凹形槽（6）的内部设置有操作板（7），所述操作板（7）的两端均设置有滑块（10），所述滑块（10）与所述操作板（7）为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种全棉面料生产用裁切设备，其特征在于：所述操作板（7）的上表面三个边缘处均设置有压盖（11），所述压盖（11）与所述操作板（7）的连接处设置有连接轴（13），所述连接轴（13）的两端均设置有扭簧（12），所述扭簧（12）的一端与所述操作板（7）和所述扭簧（12）的而另一端与所述压盖（11）均通过螺栓旋合固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全棉面料生产用裁切设备，其特征在于：所述裁切设备主体（5）的两端内部均开设有限位槽（3），所述限位槽（3）的内部设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）与所述裁切设备主体（5）通过螺母旋合固定连接，所述伸缩杆（4）的一端设置有连接卡头（15），所述连接卡头（15）与所述伸缩杆（4）为一体式结构，还包括节能灯（2），所述连接卡头（15）与所述节能灯（2）的连接处设置有连接块（16）。
4.根据权利要求3所述的一种全棉面料生产用裁切设备，其特征在于：所述伸缩杆（4）与所述节能灯（2）通过所述连接卡头（15）与所述连接块（16）固定连接，且所述连接卡头（15）与所述连接块（16）通过螺栓旋合固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全棉面料生产用裁切设备，其特征在于：所述操作板（7）与所述凹形槽（6）通过所述滑块（10）与所述滑槽（14）滑动连接，且所述操作板（7）的矩形结构与所述凹形槽（6）的中间矩形结构相吻合。
6.根据权利要求2所述的一种全棉面料生产用裁切设备，其特征在于：所述压盖（11）与所述操作板（7）通过所述扭簧（12）与所述连接轴（13）固定连接，且所述连接轴（13）贯穿于所述操作板（7）。
7.根据权利要求1所述的一种全棉面料生产用裁切设备，其特征在于：所述防护盖（1）的一端与所述裁切设备主体（5）的一端通过铰链转动连接，且所述防护盖（1）的另一端与所述裁切设备主体（5）的另一端通过卡扣卡合固定连接。
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