CN209227074U - 一种电解法次氯酸钠发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发生器技术领域，且公开了一种电解法次氯酸钠发生器，包括发生器本体、电解槽、气泵、水泵、食盐制备机构与减震底座，所述电解槽位于发生器本体的左侧的前方，气泵位于电解槽顶部的左侧，水泵位于电解槽顶部的右侧，食盐制备机构位于电解槽左侧的前方，减震底座位于食盐制备机构的底部。本实用新型通过在电解槽的左侧前方设置食盐制备机构，然后通过电机带动搅拌轴与搅拌辊转动对制备釜中的食盐与水进行混合搅拌，相较于传统的电解法次氯酸钠发生器来说，直接在发生器本体的左侧安装食盐制备机构，使得制备出的饱和食盐水能够及时进入到电解槽中，还能够边电解边制备，从而节省了大量的操作时间。

Description

一种电解法次氯酸钠发生器

技术领域

本实用新型涉及发生器技术领域，具体为一种电解法次氯酸钠发生器。

背景技术

电解法次氯酸钠发生器，是通过离子膜电解饱和食盐水的方式，产生氯气，然后通过反应塔，将纯净的氯气与氢氧化钠反应，生成10％高浓度的次氯酸钠溶液；次氯酸钠发生器只要由盐水箱、电解槽、反应室、电解电源、控制系统和抽吸系统组成；在控制系统的作用下，电解电源给电解槽供应直流电能，饱和食盐水进入到电解槽后，在直流电的作用下在阳极产生氯气，在阴极处产生氢氧化钠和氢气，电解产生的氯气和氢氧化钠在反应室中发生反应产生次氯酸钠消毒液。

现有的电解法次氯酸钠发生器在电解槽中进行电解食盐水，会产生氯气，而众所周知，氯气是有毒气体会对人体造成危害，而传统发生器采用气体流通管将氯气倒入发生器中，密封不好的话，便会造成氯气的泄露，而且现有的发生器并不具备食盐水的制备设备，而将食盐水导入需要另外准备食盐制备设备，浪费了大量的操作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种电解法次氯酸钠发生器，达到了发生器自带食盐水的制备设备，直接将饱和的食盐水导入电解槽内，食盐制备与电解食盐水可以同步进行，节省了大量的操作时间，而且不会使电解槽中的氯气泄漏的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解法次氯酸钠发生器，包括发生器本体、电解槽、气泵、水泵、食盐制备机构与减震底座，所述电解槽位于发生器本体的左侧的前方，气泵位于电解槽顶部的左侧，水泵位于电解槽顶部的右侧，食盐制备机构位于电解槽左侧的前方，减震底座位于食盐制备机构的底部，所述发生器本体左侧连接有第一流通管，所述第一流通管远离发生器本体的一侧与气泵的一端连接，所述发生器本体的底部连接有第三流通管，所述第三流通管远离发生器本体的一端与水泵的出水口连接，所述水泵的底部安装有支撑板，所述水泵的进水口连接有第四流通管，所述第四流通管的底部贯穿电解槽的顶部并延伸至电解槽的内腔中，所述电解槽的正面左侧设置有通孔，所述通孔内安装有连接法兰，所述连接法兰远离通孔的一端连接有第二流通管，所述电解槽的左右两侧安装有电解电源。

所述食盐制备机构包括制备釜、水管、食盐储罐、电机、称量斗、搅拌轴、搅拌辊与孔洞，所述水管位于制备釜顶部的右侧，食盐储罐位于制备釜的顶部左侧，称量斗位于食盐储罐的底部，电机位于制备釜顶部的中间位置，搅拌轴位于制备釜内腔的横向中间位置，搅拌辊位于搅拌轴的左右两侧，孔洞位于制备釜内腔的底部，所述水管的底部贯穿制备釜顶部的右侧并延伸至制备釜的内腔中，所述称量斗的底部贯穿制备釜顶部的左侧，并与制备釜的顶部左侧连接，所述制备釜的顶部连接有胶垫，所述电机的底部与胶垫相接触，电机的输出轴贯穿制备釜的顶部中间位置并延伸至制备釜的内腔中，电机的输出轴上连接有联轴器，联轴器的底部与搅拌轴的顶部连接，搅拌辊的里侧与搅拌轴的外壁左右两侧连接，所述制备釜的底部连接有管道，管道的顶部贯穿制备釜的底部并延伸至制备釜的内腔与孔洞相连接，管道的内腔安装有止回阀。

所述制备釜的底部四角连接有支撑腿，所述支撑腿的外壁四周环绕设置有减震弹簧，所述减震底座包括两个底板、连接凹槽板与地脚螺栓，两个所述底板水平放置，两个底板之间设置有连接凹槽板，所述底板的顶部贯穿连接有地脚螺栓，所述支撑腿的底部与连接凹槽板的顶部连接。

优选的，所述支撑板的底部与电解槽的顶部右侧相连接，水泵通过支撑板与电解槽连接。

优选的，所述水泵的左右两侧连接有支架，所述支架远离水泵的一侧与电解槽的顶部连接。

优选的，所述食盐储罐的底部与称量斗连通设置，食盐储罐通过称量斗与制备釜连接。

优选的，所述搅拌轴通过联轴器与电机的输出端相连接。

优选的，所述搅拌辊的数量为十二个，分为两组，对称分布在搅拌轴的左右两侧。

优选的，所述第二流通管远离电解槽的一端与制备釜的底部连接有的管道相连接。

优选的，所述连接凹槽板的数量为两个，且连接凹槽板的左右两侧均与底板的一侧相连接。

本实用新型提供了一种电解法次氯酸钠发生器。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在电解槽的左侧前方设置食盐制备机构，通过制备釜、水管、食盐储罐、电机、称量斗、搅拌轴与搅拌辊，将食盐储罐中的食盐定量与水按比例投入到制备釜中，然后通过电机带动搅拌轴与搅拌辊转动对制备釜中的食盐与水进行混合搅拌，从而制备出饱和的食盐水，相较于传统的电解法次氯酸钠发生器来说，直接在发生器本体的左侧安装食盐制备机构，使得制备出的饱和食盐水能够及时进入到电解槽中，还能够边电解边制备，从而节省了大量的操作时间。

(2)、本实用新型通过在电解槽的顶部左右两侧分别安装气泵与水泵，使得饱和食盐水在电解槽中，在直流电的作用下在阳极产生氯气，在阴极处产生氢氧化钠和氢气，电解产生的氯气和氢氧化钠然后分别通过气泵与水泵进入到发生器本体中，进入发生器本体中及时有效，不会造成氯气的泄露，防止氯气对人体产生危害。

(3)、本实用新型通过在制备釜的底部固定安装减震底座，减震底座设置有的连接凹槽板的顶部与制备釜的底部安装有的支撑腿相连接，使得制备釜的底部更加稳固，即使在电机工作时，底座亦能稳固牢靠，而且通过在支撑腿的外壁四周设置减震弹簧，能够有效缓解制备釜工作产生的振动对食盐制备机构造成的危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型减震底座的俯视图。

图中：1发生器本体、2第一流通管、3气泵、4电解槽、5电解电源、6 通孔、7食盐制备机构、71制备釜、72水管、73食盐储罐、74电机、75称量斗、76搅拌轴、77搅拌辊、78孔洞、79止回阀、8连接法兰、9第二流通管、10减震底座、101底板、102连接凹槽板、103地脚螺栓、11支撑腿、12 减震弹簧、13水泵、14第三流通管、15支架、16支撑板、17第四流通管。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电解法次氯酸钠发生器，包括发生器本体1、电解槽4、气泵3、水泵13、食盐制备机构7与减震底座10，电解槽4位于发生器本体1的左侧的前方，气泵3位于电解槽4 顶部的左侧，水泵13位于电解槽4顶部的右侧，食盐制备机构7位于电解槽 4左侧的前方，减震底座10位于食盐制备机构7的底部，发生器本体1左侧固定连接有第一流通管2，第一流通管2远离发生器本体1的一侧与气泵3的一端固定连接，发生器本体1的底部固定连接有第三流通管14，第三流通管 14远离发生器本体1的一端与水泵13的出水口固定连接，水泵13的底部固定安装有支撑板16，水泵13的进水口固定连接有第四流通管17，第四流通管17的底部贯穿电解槽4的顶部并延伸至电解槽4的内腔中，电解槽4的正面左侧开设有通孔6，通孔6内固定安装有连接法兰8，连接法兰8远离通孔6的一端固定连接有第二流通管9，电解槽4的左右两侧固定安装有电解电源 5。

食盐制备机构7包括制备釜71、水管72、食盐储罐73、电机74、称量斗75、搅拌轴76、搅拌辊77与孔洞78，水管72位于制备釜71顶部的右侧，食盐储罐73位于制备釜71的顶部左侧，称量斗75位于食盐储罐73的底部，电机74位于制备釜71顶部的中间位置，搅拌轴76位于制备釜71内腔的横向中间位置，搅拌辊77位于搅拌轴76的左右两侧，孔洞78位于制备釜71内腔的底部，水管72的底部贯穿制备釜71顶部的右侧并延伸至制备釜71的内腔中，称量斗75的底部贯穿制备釜71顶部的左侧，并与制备釜71的顶部左侧固定连接，制备釜71的顶部连接有胶垫，电机74的底部与胶垫相接触，电机74的输出轴贯穿制备釜71的顶部中间位置并延伸至制备釜71的内腔中，电机74的输出轴上套接有联轴器，联轴器的底部与搅拌轴76的顶部固定连接，搅拌辊77的里侧与搅拌轴76的外壁左右两侧焊接，制备釜71的底部连接有管道，管道的顶部贯穿制备釜71的底部并延伸至制备釜71的内腔与孔洞78相连接，管道的内腔安装有止回阀79。

制备釜71的底部四角焊接有支撑腿11，支撑腿11的外壁四周环绕设置有减震弹簧12，减震底座10包括两个底板101、连接凹槽板102与地脚螺栓 103，两个底板101水平放置，两个底板101之间设置有连接凹槽板102，底板101的顶部贯穿连接有地脚螺栓103，支撑腿11的底部与连接凹槽板102 的顶部焊接，支撑板16的底部与电解槽4的顶部右侧相焊接，水泵13通过支撑板16与电解槽4固定连接，水泵13的左右两侧焊接有支架15，支架15 远离水泵13的一侧与电解槽4的顶部焊接，食盐储罐73的底部与称量斗75 连通设置，食盐储罐73通过称量斗75与制备釜71固定连接，搅拌轴76通过联轴器与电机74的输出端相连接，搅拌辊77的数量为十二个，分为两组，对称分布在搅拌轴76的左右两侧，第二流通管9远离电解槽4的一端与制备釜71的底部连接有的管道相连接，连接凹槽板102的数量为两个，且连接凹槽板102的左右两侧均与底板101的一侧相焊接。

在使用时，食盐储罐73中的食盐通过称量斗75定量投入制备釜71中，人工通过将水管72与自来水相连接，使得纯净水流入制备釜71的内腔，然后启动电机74，电动74工作输出轴转动，通过联轴器带动搅拌轴76与搅拌辊77在制备釜71的内腔中转动，将进入制备釜71中的食盐与纯净水搅拌均匀混合，制备出饱和的食盐水，接着通过开启止回阀79，饱和食盐水由第二流通管9进入到电解槽4中，启动电解电源5，饱和食盐水进入到电解槽4后，在直流电的作用下在阳极产生氯气，在阴极处产生氢氧化钠和氢气，电解产生的氯气和氢氧化钠然后分别通过气泵3与水泵13，然后进入到发生器本体 1内，并发生反应产生次氯酸钠消毒液。

综上可得，本实用新型通过在电解槽4的左侧前方设置食盐制备机构7，通过制备釜71、水管72、食盐储罐73、电机74、称量斗75、搅拌轴76与搅拌辊77，将食盐储罐73中的食盐定量与水按比例投入到制备釜71中，然后通过电机74带动搅拌轴76与搅拌辊77转动对制备釜71中的食盐与水进行混合搅拌，从而制备出饱和的食盐水，相较于传统的电解法次氯酸钠发生器来说，直接在发生器本体1的左侧安装食盐制备机构7，使得制备出的饱和食盐水能够及时进入到电解槽4中，还能够边电解边制备，从而节省了大量的操作时间，本实用新型通过在电解槽4的顶部左右两侧分别安装气泵3与水泵13，使得饱和食盐水在电解槽4中，在直流电的作用下在阳极产生氯气，在阴极处产生氢氧化钠和氢气，电解产生的氯气和氢氧化钠然后分别通过气泵3与水泵13进入到发生器本体1中，进入发生器本体1中及时有效，不会造成氯气的泄露，防止氯气对人体产生危害，本实用新型通过在制备釜71的底部固定安装减震底座10，减震底座10设置有的连接凹槽板102的顶部与制备釜71的底部安装有的支撑腿11相连接，使得制备釜71的底部更加稳固，即使在电机74工作时，底座亦能稳固牢靠，而且通过在支撑腿11的外壁四周设置减震弹簧12，能够有效缓解制备釜71工作产生的振动对食盐制备机构 7造成的危害。

Claims (7)

1.一种电解法次氯酸钠发生器，包括发生器本体(1)、电解槽(4)、气泵(3)、水泵(13)、食盐制备机构(7)与减震底座(10)，其特征在于：所述电解槽(4)位于发生器本体(1)的左侧的前方，气泵(3)位于电解槽(4)顶部的左侧，水泵(13)位于电解槽(4)顶部的右侧，食盐制备机构(7)位于电解槽(4)左侧的前方，减震底座(10)位于食盐制备机构(7)的底部，所述发生器本体(1)左侧连接有第一流通管(2)，所述第一流通管(2)远离发生器本体(1)的一侧与气泵(3)的一端连接，所述发生器本体(1)的底部连接有第三流通管(14)，所述第三流通管(14)远离发生器本体(1)的一端与水泵(13)的出水口连接，所述水泵(13)的底部安装有支撑板(16)，所述水泵(13)的进水口连接有第四流通管(17)，所述第四流通管(17)的底部贯穿电解槽(4)的顶部并延伸至电解槽(4)的内腔中，所述电解槽(4)的正面左侧设置有通孔(6)，所述通孔(6)内安装有连接法兰(8)，所述连接法兰(8)远离通孔(6)的一端连接有第二流通管(9)，所述电解槽(4)的左右两侧安装有电解电源(5)；

所述食盐制备机构(7)包括制备釜(71)、水管(72)、食盐储罐(73)、电机(74)、称量斗(75)、搅拌轴(76)、搅拌辊(77)与孔洞(78)，所述水管(72)位于制备釜(71)顶部的右侧，食盐储罐(73)位于制备釜(71)的顶部左侧，称量斗(75)位于食盐储罐(73)的底部，电机(74)位于制备釜(71)顶部的中间位置，搅拌轴(76)位于制备釜(71)内腔的横向中间位置，搅拌辊(77)位于搅拌轴(76)的左右两侧，孔洞(78)位于制备釜(71)内腔的底部，所述水管(72)的底部贯穿制备釜(71)顶部的右侧并延伸至制备釜(71)的内腔中，所述称量斗(75)的底部贯穿制备釜(71)顶部的左侧，并与制备釜(71)的顶部左侧连接，所述制备釜(71)的顶部连接有胶垫，所述电机(74)的底部与胶垫相接触，电机(74)的输出轴贯穿制备釜(71)的顶部中间位置并延伸至制备釜(71)的内腔中，电机(74) 的输出轴上连接有联轴器，联轴器的底部与搅拌轴(76)的顶部连接，搅拌辊(77)的里侧与搅拌轴(76)的外壁左右两侧连接，所述制备釜(71)的底部连接有管道，管道的顶部贯穿制备釜(71)的底部并延伸至制备釜(71)的内腔与孔洞(78)相连接，管道的内腔安装有止回阀(79)；

所述制备釜(71)的底部四角连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的外壁四周环绕设置有减震弹簧(12)，所述减震底座(10)包括两个底板(101)、连接凹槽板(102)与地脚螺栓(103)，两个所述底板(101)水平放置，两个底板(101)之间设置有连接凹槽板(102)，所述底板(101)的顶部贯穿连接有地脚螺栓(103)，所述支撑腿(11)的底部与连接凹槽板(102)的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述支撑板(16)的底部与电解槽(4)的顶部右侧相连接，水泵(13)通过支撑板(16)与电解槽(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述水泵(13)的左右两侧连接有支架(15)，所述支架(15)远离水泵(13)的一侧与电解槽(4)的顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述食盐储罐(73)的底部与称量斗(75)连通设置，食盐储罐(73)通过称量斗(75)与制备釜(71)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述搅拌轴(76)通过联轴器与电机(74)的输出端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述搅拌辊(77)的数量为十二个，分为两组，对称分布在搅拌轴(76)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述第二流通管(9)远离电解槽(4)的一端与制备釜(71)的底部连接有的管道相连接。