CN209224516U - 一种橡胶挤出专用模温机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶挤出专用模温机，包括模温机主体、外壳、热水箱和导热板，所述模温机主体位于外壳内部，所述热水箱位于模温机主体内部，所述模温机主体一侧衔接有箱体，所述箱体内部一侧设有模具，所述热水箱一侧衔接有水管一，所述热水箱通过水管一与模具连接，所述箱体内部另一侧安装有水箱，所述模具底部衔接有水管三，所述模具通过水管三与水箱连接。本实用新型通过设置冷凝器、冷却水管和水管二，有效的实现水资源的循环、冷却和散热，通过设置过滤室，有效的对水源进行过滤，通过设置离心玻璃棉夹层和消音棉夹层，有效的提升外壳隔音降噪的性能，适合被广泛推广和使用。

Description

一种橡胶挤出专用模温机

技术领域

本实用新型涉及一种模温机，特别涉及一种橡胶挤出专用模温机。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

但是一般橡胶挤出专用模温机并不具有水源循环利用的特点，对于模温机的散热和降噪效果也不是很好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶挤出专用模温机，通过设置冷凝器、冷却水管和水管二，有效的实现水资源的循环、冷却和散热，通过设置过滤室，有效的对水源进行过滤，通过设置离心玻璃棉夹层和消音棉夹层，有效的提升外壳隔音降噪的性能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶挤出专用模温机，包括模温机主体、外壳、热水箱和导热板，所述模温机主体位于外壳内部，所述热水箱位于模温机主体内部，所述模温机主体一侧衔接有箱体，所述箱体内部一侧设有模具，所述热水箱一侧衔接有水管一，所述热水箱通过水管一与模具连接，所述箱体内部另一侧安装有水箱，所述模具底部衔接有水管三，所述模具通过水管三与水箱连接，所述水管三上安装有水泵，所述水箱外部衔接有冷却管道，所述箱体内部上侧衔接有冷凝器，且冷凝器与冷却管道连接，所述导热板内壁镶嵌有离心玻璃棉夹层和消音棉夹层，所述离心玻璃棉夹层位于消音棉夹层一侧。

进一步地，所述外壳内壁衔接有导热板，所述导热板内部镶嵌有水管二，所述水管二一端衔接有热水箱，且水管二一端衔接有冷却水管，所述冷却水管位于模具一侧，所述冷却水管与水箱连接。

进一步地，所述水箱内部上侧安装有高压泵，所述高压泵通过冷却水管和水管二与热水箱连接，所述水箱内部底侧安装有过滤室，所述过滤室内部镶嵌有高效过滤网，所述高效过滤网内部衔接有微米网状滤尘网。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置冷凝器、冷却水管和水管二，有效的实现水资源的循环、冷却和散热，模温机主体对热水箱进行加热，加热后的水通过水管一进入模具对模具进行加温，加热后的水源经过水管三在水泵的作用下输送进水箱中，打开控制冷凝器工作，冷凝器有效的降低冷却管道中的温度，能够对水箱进行冷却，冷却完成后打开控制高压泵工作，高压泵将水源经过冷却水管和水管二输送进热水箱中进行再次加热，形成一个加温冷却的循环回路，有效的节约水资源，冷却水管能够对模具进行降温，水管二环绕在外壳内壁，导热板能够传导模温机主体工作时产生的热量，能够很好的进行散热降温，便于人们的使用。

2.通过设置过滤室，有效的对水源进行过滤，水源通过水管三在水泵的作用下进入水箱，经过过滤室，能够很好的对水源进行过滤，在高效过滤网和微米网状滤尘网的作用下，能够过滤水源中的灰尘和杂质，便于模具的加温。

3.通过设置离心玻璃棉夹层和消音棉夹层，有效的提升外壳隔音降噪的性能，离心玻璃棉夹层和消音棉夹层都具有很好的隔音效果，能够起到消音降噪的效果，双重降噪夹层，能够很好的提升降噪的效果，避免噪音的烦扰，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶挤出专用模温机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶挤出专用模温机的水箱结构示意图。

图3为本实用新型一种橡胶挤出专用模温机的导热板结构示意图。

图中：1、模温机主体；2、外壳；3、热水箱；4、水管一；5、模具；6、水管二；7、导热板；8、箱体；9、水管三；10、水泵； 11、冷凝器；12、水箱；13、冷却管道；14、高压泵；15、过滤室；16、微米网状滤尘网；17、高效过滤网；18、离心玻璃棉夹层；19、消音棉夹层；20、冷却水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种橡胶挤出专用模温机，包括模温机主体1、外壳2、热水箱3和导热板7，所述模温机主体1位于外壳2内部，所述热水箱3位于模温机主体1内部，所述模温机主体1一侧衔接有箱体8，所述箱体8内部一侧设有模具5，所述热水箱3一侧衔接有水管一4，所述热水箱3通过水管一4与模具5连接，所述箱体8内部另一侧安装有水箱12，所述模具5底部衔接有水管三9，所述模具5通过水管三9与水箱12连接，所述水管三9上安装有水泵10，所述水箱12外部衔接有冷却管道13，所述箱体8内部上侧衔接有冷凝器11，且冷凝器11与冷却管道13连接，所述导热板 7内壁镶嵌有离心玻璃棉夹层18和消音棉夹层19，所述离心玻璃棉夹层18位于消音棉夹层19一侧。

本实施例中如图1所示通过设置冷凝器11，有效的实现水资源的冷却和散热。

其中，所述外壳2内壁衔接有导热板7，所述导热板7内部镶嵌有水管二6，所述水管二6一端衔接有热水箱3，且水管二6一端衔接有冷却水管20，所述冷却水管20位于模具5一侧，所述冷却水管20与水箱12连接。

本实施例中如图1所示通过设置冷却水管20和水管二6，有效的实现水资源的循环、冷却和散热。

其中，所述水箱12内部上侧安装有高压泵14，所述高压泵14 通过冷却水管20和水管二6与热水箱3连接，所述水箱12内部底侧安装有过滤室15，所述过滤室15内部镶嵌有高效过滤网17，所述高效过滤网17内部衔接有微米网状滤尘网16。

本实施例中如图1和图2所示通过设置过滤室15，有效的对水源进行过滤。需要说明的是，本实用新型为一种橡胶挤出专用模温机，工作时，将设备连接电源，模温机主体1对热水箱3进行加热，加热后的水通过水管一4进入模具5对模具5进行加温，加热后的水源经过水管三9在水泵10的作用下输送进水箱12中，打开控制冷凝器11工作，冷凝器11有效的降低冷却管道13中的温度，能够对水箱12进行冷却，冷却完成后打开控制高压泵14工作，高压泵14将水源经过冷却水管20和水管二6输送进热水箱3中进行再次加热，形成一个加温冷却的循环回路，有效的节约水资源，冷却水管20能够对模具5进行降温，水管二6环绕在外壳2内壁，导热板7能够传导模温机主体1工作时产生的热量，能够很好的进行散热降温，水源通过水管三9在水泵10的作用下进入水箱12，经过过滤室15，能够很好的对水源进行过滤，在高效过滤网17和微米网状滤尘网16的作用下，能够过滤水源中的灰尘和杂质，离心玻璃棉夹层18和消音棉夹层19都具有很好的隔音效果，能够起到消音降噪的效果，双重降噪夹层，能够很好的提升降噪的效果，避免噪音的烦扰，便于人们的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种橡胶挤出专用模温机，包括模温机主体(1)、外壳(2)、热水箱(3)和导热板(7)，所述模温机主体(1)位于外壳(2)内部，所述热水箱(3)位于模温机主体(1)内部，其特征在于：所述模温机主体(1)一侧衔接有箱体(8)，所述箱体(8)内部一侧设有模具(5)，所述热水箱(3)一侧衔接有水管一(4)，所述热水箱(3)通过水管一(4)与模具(5)连接，所述箱体(8)内部另一侧安装有水箱(12)，所述模具(5)底部衔接有水管三(9)，所述模具(5)通过水管三(9)与水箱(12)连接，所述水管三(9)上安装有水泵(10)，所述水箱(12)外部衔接有冷却管道(13)，所述箱体(8)内部上侧衔接有冷凝器(11)，且冷凝器(11)与冷却管道(13)连接，所述导热板(7)内壁镶嵌有离心玻璃棉夹层(18)和消音棉夹层(19)，所述离心玻璃棉夹层(18)位于消音棉夹层(19)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出专用模温机，其特征在于：所述外壳(2)内壁衔接有导热板(7)，所述导热板(7)内部镶嵌有水管二(6)，所述水管二(6)一端衔接有热水箱(3)，且水管二(6)一端衔接有冷却水管(20)，所述冷却水管(20)位于模具(5)一侧，所述冷却水管(20)与水箱(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出专用模温机，其特征在于：所述水箱(12)内部上侧安装有高压泵(14)，所述高压泵(14)通过冷却水管(20)和水管二(6)与热水箱(3)连接，所述水箱(12)内部底侧安装有过滤室(15)，所述过滤室(15)内部镶嵌有高效过滤网(17)，所述高效过滤网(17)内部衔接有微米网状滤尘网(16)。