CN209224348U - 一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具设备技术领域，且公开了一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，包括下模具，所述下模具的侧面固定套接有输水管，所述输水管贯穿并延伸至下模具外侧的一端螺纹套接有密封盖，所述下模具内腔的侧面固定连接有限位套，所述限位套的内腔固定套接有滑动杆，所述滑动杆的中部活动套接有浮动块，所述浮动块贯穿并延伸至限位套外侧的一端固定连接有橡胶塞。该工业电风扇生产用的扇叶成型模具，通过水冷圈与水泵的连接，保证了该工业电风扇生产用的扇叶成型模具在使用时可以利用水冷对扇叶进行冷却，避免自然状态在扇叶冷却速度慢，造成使用者的工作效率降低，从而解决了模具冷却速度慢的问题。

Description

一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的工业电风扇生产用的扇叶成型模具在使用时无法快速的进行冷却，同时也无法对模具内的水进行监测，为此提出了一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，具备冷却效果好、可对水位进行检测的优点，解决了无法有效的进行冷却，扇叶成型速度慢、无法对模具内的水位进行检测的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，包括下模具，所述下模具的侧面固定套接有输水管，所述输水管贯穿并延伸至下模具外侧的一端螺纹套接有密封盖，所述下模具内腔的侧面固定连接有限位套，所述限位套的内腔固定套接有滑动杆，所述滑动杆的中部活动套接有浮动块，所述浮动块贯穿并延伸至限位套外侧的一端固定连接有橡胶塞，所述下模具位于限位套底部内腔的侧面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定套接有导流管，所述导流管的另一端固定套接有水冷圈，所述水泵另一端输出端的侧面固定连接有固位块，所述固位块的中部通过螺纹柱与过滤网的一端螺纹连接，所述下模具的侧面通过合页与上模具的侧面传动连接。

优选的，所述下模具的表面固定套接有排水管，且下模具表面的排水管与输水管的直径相同。

优选的，所述限位套的侧面开设有滑动凹槽，且限位套侧面的滑动凹槽活动套接在浮动块的一端。

优选的，所述水冷圈的中部固定套接有输出管，且水冷圈中部的输出管位于下模具的内腔。

优选的，所述固位块的数量有两个，且两个固位块位于水泵输出端的两端平行并列设置。

优选的，所述上模具的顶部开设有固位孔，且上模具顶部的固位孔与下模具顶部的插柱活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该工业电风扇生产用的扇叶成型模具，通过水冷圈与水泵的连接，保证了该工业电风扇生产用的扇叶成型模具在使用时可以利用水冷对扇叶进行冷却，避免自然状态在扇叶冷却速度慢，造成使用者的工作效率降低，从而解决了模具冷却速度慢的问题。

2、该工业电风扇生产用的扇叶成型模具，通过浮动块与橡胶塞的连接，保证了该工业电风扇生产用的扇叶成型模具在使用时可以对模具内的水位进行监测，避免注水过多，造成不必要的水资源浪费，提高了水的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型结构的限位套示意图；

图4为本实用新型结构的水泵示意图。

图中：1、下模具；2、输水管；3、密封盖；4、限位套；5、滑动杆；6、浮动块；7、橡胶塞；8、水泵；9、导流管；10、水冷圈；11、固位块；12、螺纹柱；13、过滤网；14、合页；15、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，包括下模具1，下模具1的表面固定套接有排水管，且下模具1表面的排水管与输水管2的直径相同，通过下模具1的设置，确保了该工业电风扇生产用的扇叶成型模具在使用时可以将内部的水排出，避免水长期在下模具1的内部产生侵蚀，下模具1的侧面固定套接有输水管2，输水管2贯穿并延伸至下模具1外侧的一端螺纹套接有密封盖3，下模具1内腔的侧面固定连接有限位套4，限位套4的侧面开设有滑动凹槽，且限位套4侧面的滑动凹槽活动套接在浮动块6的一端，通过限位套4的设置，确保了该工业电风扇生产用的扇叶成型模具在使用时可以对浮动块6进行位置限定，避免浮动块6出现位置偏移的情况，限位套4的内腔固定套接有滑动杆5，滑动杆5的中部活动套接有浮动块6，浮动块6贯穿并延伸至限位套4外侧的一端固定连接有橡胶塞7，下模具1位于限位套4底部内腔的侧面固定连接有水泵8，水泵8的输出端固定套接有导流管9，导流管9的另一端固定套接有水冷圈10，水冷圈10的中部固定套接有输出管，且水冷圈10中部的输出管位于下模具1的内腔，通过水冷圈10的设置，确保了该工业电风扇生产用的扇叶成型模具在使用时可以进行水循环，避免水长期处在同一位置无法有效的冷却，水泵8另一端输出端的侧面固定连接有固位块11，固位块11的数量有两个，且两个固位块11位于水泵8输出端的两端平行并列设置，通过固位块11的设置，确保了该工业电风扇生产用的扇叶成型模具在使用时可以过滤网13进行位置固定，避免过滤网13产生松动的问题，固位块11的中部通过螺纹柱12与过滤网13的一端螺纹连接，下模具1的侧面通过合页14与上模具15的侧面传动连接，上模具15的顶部开设有固位孔，且上模具15顶部的固位孔与下模具1顶部的插柱活动套接，通过上模具15的设置，确保了该工业电风扇生产用的扇叶成型模具在使用时可以对下模具1进行封闭，避免下模具1无法有效工作的情况产生。

工作原理，首先通过转动密封盖3打开输水管2，将水注入下模具1内，然后通过水的浮力使浮动块6带动橡胶塞7对输水管2进行封闭，再通过启动水泵8将水引入水冷圈10，最后通过推动上模具15使其与下模具1进行封闭，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）的侧面固定套接有输水管（2），所述输水管（2）贯穿并延伸至下模具（1）外侧的一端螺纹套接有密封盖（3），所述下模具（1）内腔的侧面固定连接有限位套（4），所述限位套（4）的内腔固定套接有滑动杆（5），所述滑动杆（5）的中部活动套接有浮动块（6），所述浮动块（6）贯穿并延伸至限位套（4）外侧的一端固定连接有橡胶塞（7），所述下模具（1）位于限位套（4）底部内腔的侧面固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的输出端固定套接有导流管（9），所述导流管（9）的另一端固定套接有水冷圈（10），所述水泵（8）另一端输出端的侧面固定连接有固位块（11），所述固位块（11）的中部通过螺纹柱（12）与过滤网（13）的一端螺纹连接，所述下模具（1）的侧面通过合页（14）与上模具（15）的侧面传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，其特征在于：所述下模具（1）的表面固定套接有排水管，且下模具（1）表面的排水管与输水管（2）的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，其特征在于：所述限位套（4）的侧面开设有滑动凹槽，且限位套（4）侧面的滑动凹槽活动套接在浮动块（6）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，其特征在于：所述水冷圈（10）的中部固定套接有输出管，且水冷圈（10）中部的输出管位于下模具（1）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，其特征在于：所述固位块（11）的数量有两个，且两个固位块（11）位于水泵（8）输出端的两端平行并列设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业电风扇生产用的扇叶成型模具，其特征在于：所述上模具（15）的顶部开设有固位孔，且上模具（15）顶部的固位孔与下模具（1）顶部的插柱活动套接。