CN209223794U - 一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，包括第一块体、第二块体、斜面板和放置板，第一块体和第二块体相对设置，斜面板固定设置在第二块体的内侧，放置板设置在第一块体和斜面板之间，且放置板的两端分别与第一块体和斜面板固定连接，第一块体顶端的两侧分别固定设置有第一固定板和挡板，固定板内侧的中部固定设置有第一电动推杆。本实用新型一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，把预弯后的压力容器厚板置于第一块体上，第一电动推杆工作推杆弧形卡槽对厚板进行卡合固定，减速电机工作带动砂轮转动，单相电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆自转从而带动与其螺纹连接的U形板沿着滑槽移动。

Description

一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割辅助设备，具体为一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。

压力容器在生产制造过程需要进行预弯处理，预弯处理后需要对预弯后的厚板进行切割，现有的多采用人工切割，对预弯后厚板的位置不便于固定，且人工切割不稳定因素较大可能会使切口存在一定的豁口。因此我们对此做出改进，提出一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，包括第一块体、第二块体、斜面板和放置板，所述第一块体和第二块体相对设置，所述斜面板固定设置在第二块体的内侧，所述放置板设置在第一块体和斜面板之间，且放置板的两端分别与第一块体和斜面板固定连接，所述第一块体顶端的两侧分别固定设置有第一固定板和挡板，所述第一固定板内侧的中部固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定设置有弧形卡槽，所述第二块体顶端的一侧固定设置有第二固定板，所述第二固定板靠近斜面板一侧的中部固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定设置有电磁盘，所述第一电动推杆和第二电动推杆分别通过外接第一电推杆开关和外接第二电推杆开关与外接电源电性连接，所述电磁盘通过外接电磁开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板顶端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，两个所述滑轮的顶端固定设置有切割机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括U形板、砂轮和减速电机，所述U形板置于放置板的顶部，所述减速电机置于U形板上，所述砂轮置于U形板内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板底端的两侧分别与两个滑轮固定连接，所述减速电机固定设置在U形板的一侧，所述砂轮置于U形板的腔室内，所述减速电机的输出轴穿过U形板与砂轮传动连接，所述减速电机通过其上设有的减速开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的一边侧设置有滑动机构，所述滑动机构置于放置板上，所述滑动机构包括螺纹杆和单相电机，所述螺纹杆置于U形板上，所述单相电机置于螺纹杆的一侧，所述单相电机通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单相电机与放置板固定连接，所述单相电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的一端穿过U形板并与其螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：该种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，把预弯后的压力容器厚板置于第一块体上，第一电动推杆工作推杆弧形卡槽对厚板进行卡合固定，减速电机工作带动砂轮转动，单相电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆自转从而带动与其螺纹连接的U形板沿着滑槽移动，从而实现对厚板进行切割，能够提高厚板切口的平整性，切割后的厚板通过斜面板滑落收集，通过设有的电磁盘，在需要对厚板进行继续切割时，通过设有的第二电动推杆推动电磁盘移动使电磁盘与厚板相吸，把厚板移动至切割位置，节省了一定的劳动力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备的切割机构结构示意图；

图3是本实用新型一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备的电路连接图。

图中：1、第一块体；2、第二块体；3、斜面板；4、放置板；5、第一固定板；6、挡板；7、第一电动推杆；8、弧形卡槽；9、第二固定板；10、第二电动推杆；11、电磁盘；12、滑槽；13、滑轮；14、切割机构；1401、U形板；1402、砂轮；1403、减速电机；15、滑动机构；1501、螺纹杆；1502、单相电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，包括第一块体1、第二块体2、斜面板3和放置板4，第一块体1和第二块体2相对设置，斜面板3固定设置在第二块体2的内侧，放置板4设置在第一块体1和斜面板3之间，且放置板4的两端分别与第一块体1和斜面板3固定连接，第一块体1顶端的两侧分别固定设置有第一固定板5和挡板6，第一固定板5内侧的中部固定设置有第一电动推杆7，第一电动推杆7的一端固定设置有弧形卡槽8，第二块体2顶端的一侧固定设置有第二固定板9，第二固定板9靠近斜面板3一侧的中部固定设置有第二电动推杆10，第二电动推杆10的一端固定设置有电磁盘11，第一电动推杆7和第二电动推杆10分别通过外接第一电推杆开关和外接第二电推杆开关与外接电源电性连接，电磁盘11通过外接电磁开关与外接电源电性连接。

其中，放置板4顶端的两侧均开设有滑槽12，滑槽12内设置有滑轮13，两个滑轮13的顶端固定设置有切割机构14，通过设有的滑轮13，便于切割机构14在滑槽12内滑动。

其中，切割机构14包括U形板1401、砂轮1402和减速电机1403，U形板1401置于放置板4的顶部，减速电机1403置于U形板1401上，砂轮1402置于U形板1401内，通过设有的切割机构14，能够对预弯后的厚板进行切割，提高厚板切口的平整性。

其中，U形板1401底端的两侧分别与两个滑轮13固定连接，减速电机1403固定设置在U形板1401的一侧，砂轮1402置于U形板1401的腔室内，减速电机1403的输出轴穿过U形板1401与砂轮1402传动连接，减速电机1403通过其上设有的减速开关与外接电源电性连接，减速电机1403工作带动砂轮1402转动，砂轮1402转动从而对厚板进行切割操作。

其中，U形板1401的一边侧设置有滑动机构15，滑动机构15置于放置板4上，滑动机构15包括螺纹杆1501和单相电机1502，螺纹杆1501置于U形板1401上，单相电机1502置于螺纹杆1501的一侧，单相电机1502通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接，通过设有的滑动机构15，能够推动切割机构14沿着滑槽12移动，从而实现对砂轮1402的移动，实现对厚板进行切割。

其中，单相电机1502与放置板4固定连接，单相电机1502的输出轴与螺纹杆1501固定连接，螺纹杆1501的一端穿过U形板1401并与其螺纹连接，单相电机1502工作带动螺纹杆1501转动，螺纹杆1501自转带动与其螺纹连接的U形板1401沿着滑槽12移动，从而实现砂轮1402沿水平方向移动。

工作时，把预弯后的压力容器厚板置于第一块体1上，打开第一电推杆开关，第一电动推杆7工作推杆弧形卡槽8对厚板进行卡合固定，打开电磁开关，使得电磁盘11工作，将厚板吸附在电磁盘11上，第二电动推杆10缩回，将厚板移动到待切割位置，打开减速开关和倒顺开关，减速电机1403工作带动砂轮1402转动，减速电机1403优选为YE2-90L-4型，单相电机1502工作带动螺纹杆1501转动，单相电机1502优选为YU7114型，螺纹杆1501自转从而带动与其螺纹连接的U形板1401沿着滑槽12移动，从而实现砂轮1402在水平方向的移动，从而实现对厚板进行切割，当切割完成时，断开电磁开关，使得切割后的厚板通过斜面板3滑落收集，与人工切割相比能够提高厚板切口的平整性，第一电动推杆7和第二电动推杆10均优选为GRA-L36型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，包括第一块体（1）、第二块体（2）、斜面板（3）和放置板（4），其特征在于，所述第一块体（1）和第二块体（2）相对设置，所述斜面板（3）固定设置在第二块体（2）的内侧，所述放置板（4）设置在第一块体（1）和斜面板（3）之间，且放置板（4）的两端分别与第一块体（1）和斜面板（3）固定连接，所述第一块体（1）顶端的两侧分别固定设置有第一固定板（5）和挡板（6），所述第一固定板（5）内侧的中部固定设置有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的一端固定设置有弧形卡槽（8），所述第二块体（2）顶端的一侧固定设置有第二固定板（9），所述第二固定板（9）靠近斜面板（3）一侧的中部固定设置有第二电动推杆（10），所述第二电动推杆（10）的一端固定设置有电磁盘（11），所述第一电动推杆（7）和第二电动推杆（10）分别通过外接第一电推杆开关和外接第二电推杆开关与外接电源电性连接，所述电磁盘（11）通过外接电磁开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，其特征在于，所述放置板（4）顶端的两侧均开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内设置有滑轮（13），两个所述滑轮（13）的顶端固定设置有切割机构（14）。

3.根据权利要求2所述的一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，其特征在于，所述切割机构（14）包括U形板（1401）、砂轮（1402）和减速电机（1403），所述U形板（1401）置于放置板（4）的顶部，所述减速电机（1403）置于U形板（1401）上，所述砂轮（1402）置于U形板（1401）内。

4.根据权利要求3所述的一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，其特征在于，所述U形板（1401）底端的两侧分别与两个滑轮（13）固定连接，所述减速电机（1403）固定设置在U形板（1401）的一侧，所述砂轮（1402）置于U形板（1401）的腔室内，所述减速电机（1403）的输出轴穿过U形板（1401）与砂轮（1402）传动连接，所述减速电机（1403）通过其上设有的减速开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，其特征在于，所述U形板（1401）的一边侧设置有滑动机构（15），所述滑动机构（15）置于放置板（4）上，所述滑动机构（15）包括螺纹杆（1501）和单相电机（1502），所述螺纹杆（1501）置于U形板（1401）上，所述单相电机（1502）置于螺纹杆（1501）的一侧，所述单相电机（1502）通过其上设有的倒顺开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种预弯后的压力容器厚板切割辅助设备，其特征在于，所述单相电机（1502）与放置板（4）固定连接，所述单相电机（1502）的输出轴与螺纹杆（1501）固定连接，所述螺纹杆（1501）的一端穿过U形板（1401）并与其螺纹连接。