CN209223352U - 一种PCB板的Nut焊接防偏移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，包括固定架、压合固定装置、压板装置、夹头，所述固定架的两端均设有支撑腿，所述支撑腿上设有夹头，所述夹头上设有压板装置，所述夹头与PCB板的端部配合，压板装置压合在PCB板的上端，所述固定架上设有压合固定装置，所述压合固定装置包括滑块、第一压杆，所述第一压杆垂直贯穿滑块，所述第一压杆的下端顶在Nut的上端。在固定架上设置压合固定装置，通过夹头与PCB板连接固定，利用压合固定装置将Nut牢牢的压合固定在PCB板上，防止在焊接过程中Nut发生偏移，解决了目前Nut焊接过程中的偏移问题，保证了焊接位置的准确性，提高了焊接质量与速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板焊接技术领域，具体为一种PCB板的Nut焊接防偏移装置。
背景技术
目前Nut(螺母)在电路板上的应用已经非常普遍，在进行组装时，通过将螺丝与螺母配合的方式来进行固定部件，螺母在电路板上的定位就显得非常重要，如果螺母定位不准，将导致与螺母对应的部件无法准确固定。
目前电路板上的螺母存在焊接偏移的问题，在焊接过程中由于熔化的锡膏导致螺母与电路板之间摩擦力较小，螺母会在焊接时发生轻微的滑动，螺母位置偏移将导致无法与连接件进行配合，对螺母进行重新焊接既浪费成本又浪费人力。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，在固定架上设置压合固定装置，通过夹头与PCB板连接固定，利用压合固定装置将Nut牢牢的压合固定在PCB板上，防止在焊接过程中Nut发生偏移，解决了目前Nut焊接过程中的偏移问题，保证了焊接位置的准确性，提高了焊接质量与速度。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：
一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，包括固定架、压合固定装置、压板装置、夹头，所述固定架的两端均设有支撑腿，所述支撑腿上设有夹头，所述夹头上设有压板装置，所述夹头与PCB板的端部配合，压板装置压合在PCB板的上端，所述固定架上设有压合固定装置，所述压合固定装置包括滑块、第一压杆，所述第一压杆垂直贯穿滑块，所述第一压杆的下端顶在Nut的上端。
优选的，所述固定架包括套架与伸缩架，所述套架包括第一套筒与第二套筒，所述第一套筒与第二套筒平行，第一套筒的端部与第二套筒的端部通过第一连接杆连接，所述伸缩架包括第一伸缩杆、第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆平行设置，第一伸缩杆的的端部与第二伸缩杆的端部通过第二连接杆连接，所述第一套筒套接在第一伸缩杆的外侧，第二套筒套接在第二伸缩杆的外侧，第一套筒与第二套筒内均设有拉紧弹簧。
优选的，所述滑块设于第一套筒与第二套筒、第一伸缩杆与第二伸缩杆之间，滑块的侧壁上设有上滑板、下滑板，所述上滑板设于固定架的上方，所述下滑板设于固定架的下方。
优选的，所述第一压杆的上端设有第一拉帽，第一压杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧设于滑块与第一拉帽之间。
优选的，所述第一压杆的下端设有第一压板，所述第一压板的下端中部设有插头，所述第一压板与Nut的上端面连接，所述插头设于Nut的内腔配合。
优选的，所述夹头包括上夹板、下夹板，所述上夹板与下夹板平行设置。
优选的，所述压板装置包括第二拉帽、第二弹簧、第二压杆、第二压板，所述第二压杆贯穿上夹板，所述第二压杆的上端设有第二拉帽，所述第二压杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧设于第二拉帽与上夹板之间，所述第二压杆的下端设有第二压板，所述第二压板与PCB板的上端面连接。
与现有技术相比，实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在固定架上设置压合固定装置，通过夹头与PCB板连接固定，利用压合固定装置将Nut牢牢的压合固定在PCB板上，防止在焊接过程中Nut发生偏移，解决了目前Nut焊接过程中的偏移问题，保证了焊接位置的准确性，提高了焊接质量与速度。
2、本实用新型在滑块上设置上、下滑板，防止滑块调节过程中不会从固定架中脱出，保证了使用的可靠性，通过第一弹簧实现自动压合固定，使用方便，节省人力。
3、本实用新型在第一压杆的下端设置第一压板与插头，保证能够对不同大小的Nut都能进行压合固定，插头进一步的保证了Nut的位置牢固，防止偏移。
4、本实用新型设置压板装置，通过压板装置将固定架牢牢的固定在PCB板上，防止整个装置使用时滑动，确保使用的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为压合固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型的主视图；
图5为图4的A处放大图。
图中：1-固定架；101-第一套筒；102-第一连接杆；103-第二套筒；104-第一伸缩杆；105-第二伸缩杆；106第二连接杆；2-压合固定装置；201-第一拉帽；202-第一弹簧；203-滑块；204-上滑板；205-下滑板；206-第一压杆；207-第一压板；208-插头；3-压板装置；301-第二拉帽；302-第二弹簧；303-第二压杆；304-第二压板；4-夹头；401-下夹板；402-上夹板；5-支撑腿；6-拉紧弹簧；7-PCB板；8-Nut。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，包括固定架1、压合固定装置2、压板装置3、夹头4，所述固定架1的两端均设有支撑腿5，所述支撑腿5上设有夹头4，所述夹头4上设有压板装置3，所述夹头4与PCB板7的端部配合，压板装置3压合在PCB板7的上端，所述固定架1上设有压合固定装置2，所述压合固定装置2包括滑块203、第一压杆206，所述第一压杆206垂直贯穿滑块203，所述第一压杆206的下端顶在Nut8的上端。
所述固定架1包括套架与伸缩架，所述套架包括第一套筒101与第二套筒103，所述第一套筒101与第二套筒103平行，第一套筒101的端部与第二套筒103的端部通过第一连接杆102连接，所述伸缩架包括第一伸缩杆104、第二伸缩杆105，所述第一伸缩杆104与第二伸缩杆105平行设置，第一伸缩杆104的的端部与第二伸缩杆105的端部通过第二连接杆106连接，所述第一套筒101套接在第一伸缩杆104的外侧，第二套筒103套接在第二伸缩杆105的外侧，第一套筒101与第二套筒103内均设有拉紧弹簧6。
所述滑块203设于第一套筒101与第二套筒103、第一伸缩杆104与第二伸缩杆105之间，滑块203的侧壁上设有上滑板204、下滑板205，所述上滑板204设于固定架1的上方，所述下滑板205设于固定架1的下方。在滑块上设置上、下滑板，防止滑块调节过程中不会从固定架中脱出，保证了使用的可靠性，通过第一弹簧实现自动压合固定，使用方便，节省人力。
所述第一压杆206的上端设有第一拉帽201，第一压杆206上套有第一弹簧202，所述第一弹簧202设于滑块203与第一拉帽201之间。
所述第一压杆206的下端设有第一压板207，所述第一压板207的下端中部设有插头208，所述第一压板207与Nut8的上端面连接，所述插头208设于Nut8的内腔配合。在第一压杆的下端设置第一压板与插头，保证能够对不同大小的Nut都能进行压合固定，插头进一步的保证了Nut的位置牢固，防止偏移。
所述夹头4包括上夹板402、下夹板401，所述上夹板402与下夹板401平行设置。
所述压板装置3包括第二拉帽301、第二弹簧302、第二压杆303、第二压板304，所述第二压杆303贯穿上夹板402，所述第二压杆303的上端设有第二拉帽301，所述第二压杆303上套有第二弹簧302，所述第二弹簧302设于第二拉帽301与上夹板402之间，所述第二压杆303的下端设有第二压板304，所述第二压板304与PCB板7的上端面连接。通过压板装置将固定架牢牢的固定在PCB板上，防止整个装置使用时滑动，确保使用的可靠性。
使用时，首先，拉动固定架，将固定架上的夹头4扣在PCB板7上并通过压板装置3固定，滑动滑块，使第一压板207对准Nut8，然后松开第一拉帽201，在第一弹簧202的作用下将NUT8固定，进行焊接。在固定架上设置压合固定装置，通过夹头与PCB板连接固定，利用压合固定装置将Nut牢牢的压合固定在PCB板上，防止在焊接过程中Nut发生偏移，解决了目前Nut焊接过程中的偏移问题，保证了焊接位置的准确性，提高了焊接质量与速度。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，其特征在于：包括固定架(1)、压合固定装置(2)、压板装置(3)、夹头(4)，所述固定架(1)的两端均设有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)上设有夹头(4)，所述夹头(4)上设有压板装置(3)，所述夹头(4)与PCB板(7)的端部配合，所述压板装置(3)压合在PCB板(7)的上端，所述固定架(1)上设有压合固定装置(2)，所述压合固定装置(2)包括滑块(203)、第一压杆(206)，所述第一压杆(206)垂直贯穿所述滑块(203)，所述第一压杆(206)的下端顶在Nut(8)的上端。
2.如权利要求1所述的一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，其特征在于：所述固定架(1)包括套架与伸缩架，所述套架包括第一套筒(101)与第二套筒(103)，所述第一套筒(101)与第二套筒(103)平行，第一套筒(101)的端部与第二套筒(103)的端部通过第一连接杆(102)连接，所述伸缩架包括第一伸缩杆(104)、第二伸缩杆(105)，所述第一伸缩杆(104)与第二伸缩杆(105)平行设置，第一伸缩杆(104)的端部与第二伸缩杆(105)的端部通过第二连接杆(106)连接，所述第一套筒(101)套接在第一伸缩杆(104)的外侧，第二套筒(103)套接在第二伸缩杆(105)的外侧，第一套筒(101)与第二套筒(103)内均设有拉紧弹簧(6)。
3.如权利要求2所述的一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，其特征在于：所述滑块(203)设于第一套筒(101)与第二套筒(103)、第一伸缩杆(104)与第二伸缩杆(105)之间，滑块(203)的侧壁上设有上滑板(204)、下滑板(205)，所述上滑板(204)设于固定架(1)的上方，所述下滑板(205)设于固定架(1)的下方。
4.如权利要求1所述的一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，其特征在于：所述第一压杆(206)的上端设有第一拉帽(201)，第一压杆(206)上套有第一弹簧(202)，所述第一弹簧(202)设于滑块(203)与第一拉帽(201)之间。
5.如权利要求1所述的一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，其特征在于：所述第一压杆(206)的下端设有第一压板(207)，所述第一压板(207)的下端中部设有插头(208)，所述第一压板(207)与Nut(8)的上端面连接，所述插头(208)设于Nut(8)的内腔配合。
6.如权利要求1所述的一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，其特征在于：所述夹头(4)包括上夹板(402)、下夹板(401)，所述上夹板(402)与下夹板(401)平行设置。
7.如权利要求6所述的一种PCB板的Nut焊接防偏移装置，其特征在于：所述压板装置(3)包括第二拉帽(301)、第二弹簧(302)、第二压杆(303)、第二压板(304)，所述第二压杆(303)贯穿上夹板(402)，所述第二压杆(303)的上端设有第二拉帽(301)，所述第二压杆(303)上套有第二弹簧(302)，所述第二弹簧(302)设于第二拉帽(301)与上夹板(402)之间，所述第二压杆(303)的下端设有第二压板(304)，所述第二压板(304)与PCB板(7)的上端面连接。
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| CN116819258A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-09-29 | 威海双城电气有限公司 | 一种配电箱电压耐受检测装置 |
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| CN116819258B (zh) * | 2023-07-17 | 2024-03-29 | 上海汇珏网络通信设备股份有限公司 | 一种配电箱电压耐受检测装置 |
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