CN209222820U - 一种容器清洗的固定装置及采用其的容器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动清洗装置，特别是一种容器清洗的固定装置及采用其的容器清洗装置。包括固定架、位于固定架下部的底座和位于固定架上部的压紧装置；底座用于支撑容器；其中，底座的外形与容器开口端的形状相适配，以在水平方向上将容器定位；压紧装置用于将容器压紧到底座上，以固定容器。有益效果，采用这种结构的固定装置，能够将容器倒扣在底座上，这样压紧装置就能直接将压力施加到容器的底部外侧以固定容器，无须占用容器的内部空间，这样清洗容器时，自动清洗水管就能从下往上伸入容器内进行清洗，因此其结构简单，操作方便。

Description

一种容器清洗的固定装置及采用其的容器清洗装置

技术领域

本实用新型涉及自动清洗装置，特别是一种容器清洗的固定装置及采用其的容器清洗装置。

背景技术

IBC桶容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好。在化工、医药、食品等行业里，IBC桶和不锈钢桶是生产中重要容器，但现在的行业实际生产中，却还没有一种能同时对IBC桶和不锈钢桶进行清洗的自动化设备。而要解决该问题，遇到的技术问题之一就是：在清洗时，如何对容器进行定位和固定。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、操作方便的能用于自动化的容器清洗的固定装置及采用其的容器清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种容器清洗的固定装置，包括固定架、位于固定架下部的底座和位于固定架上部的压紧装置；底座用于支撑容器；其中，底座的外形与容器开口端的形状相适配，以在水平方向上将容器定位；压紧装置用于将容器压紧到底座上，以固定容器。

上述固定装置中，固定架根据现场操作间空间尺寸，用38×25×1.25mm的304不锈钢矩形管，按容器实际尺寸制作，用压紧装置对放置好的容器进行固定。采用这种结构的固定装置，能够将容器倒扣在底座上，这样压紧装置就能直接将压力施加到容器的底部外侧以固定容器，无须占用容器的内部空间，这样清洗容器时，自动清洗水管就能从下往上伸入容器内进行清洗，因此其结构简单，操作方便。

作为本实用新型的优选方案，压紧装置为气缸。

上述固定装置中，采用气缸作为压紧装置，这样在施加在容器底部外侧的压紧力的强弱是可以调节的；另外，气缸作为执行部件，能方便的用于自动化控制。

作为本实用新型的优选方案，底座还包括：支架和设置在支架下部的支腿，支腿用于支撑并托起容器，支架用于容器在水平方向上定位。

作为本实用新型的优选方案，支架和支腿由不锈钢制成。

作为本实用新型的优选方案，支腿采用焊接的方式与支架相固定。

作为本实用新型的优选方案，还包括用于升高或降低固定架高度的提升装置。

作为本实用新型的优选方案，提升装置包括：驱动气缸、连接驱动气缸和固定架的吊绳、位于驱动气缸上方用于承载吊绳的滑轮、用于在竖直方向引导固定架移动的导向柱。

作为本实用新型的优选方案，驱动气缸与用于安装固定装置的建筑或基础相固定，滑轮与用于安装固定装置的建筑或基础相固定。

上述固定装置中，采用定滑轮改变力的方向，再设置自动控制的驱动气缸以方便施力。

作为本实用新型的优选方案，导向柱由直径为25mm的不锈钢管制成，固定架由不锈钢矩形管制成。

一种容器清洗装置，其特征在于，包括上述固定装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、能够将容器倒扣在底座上，这样压紧装置就能直接将压力施加到容器的底部外侧以固定容器，无须占用容器的内部空间，这样清洗容器时，自动清洗水管就能从下往上伸入容器内进行清洗，因此其结构简单，操作方便。

2、气缸作为执行部件，能方便的适用于自动化控制系统。

附图说明

图1是实施例1、4中的示意图；

图2是实施例2、3中的示意图；

图3是实施例5中的示意图；

图4是容器清洗方法的流程图；

图中标记：固定架-100，底座-101，气缸-110，驱动气缸-120，吊绳-121，滑轮-122，导向柱-123，支柱-201，横梁-202，导槽-220，喇叭口状-221，外清洗架-(300a、300b)，内清洗架-(310a、310b)，第一喷头-301，第二喷头-302，管道泵-400，控制装置-410，清洗液-A，饮用水-B，纯化水-C，洁净压缩空气-D。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1中所示的一种容器清洗的固定装置，包括固定架100、位于固定架100下部的底座101和位于固定架100上部的压紧装置；底座101用于支撑容器；其中，底座101的外形与容器开口端的形状相适配，以在水平方向上将容器定位；压紧装置用于将容器压紧到底座101上，以固定容器。

上述固定装置中，固定架100根据现场操作间空间尺寸，用38×25×1.25mm的304不锈钢矩形管，按容器实际尺寸制作，用压紧装置对放置好的容器进行固定。采用这种结构的固定装置，能够将容器倒扣在底座101上，这样压紧装置就能直接将压力施加到容器的底部外侧以固定容器，无须占用容器的内部空间，这样清洗容器时，自动清洗水管就能从下往上伸入容器内进行清洗，因此其结构简单，操作方便。

进一步，压紧装置为气缸110。

上述固定装置中，采用气缸110作为压紧装置，这样在施加在容器底部外侧的压紧力的强弱是可以调节的；另外，气缸110作为执行部件，能方便的用于自动化控制。

进一步，底座101还包括：支架和设置在支架下部的支腿，支腿用于支撑并托起容器，支架用于容器在水平方向上定位。

进一步，支架和支腿由不锈钢制成。

进一步，支腿采用焊接的方式与支架相固定。

进一步，还包括用于升高或降低固定架100高度的提升装置。

进一步，提升装置包括：驱动气缸120、连接驱动气缸120和固定架100的吊绳121、位于驱动气缸120上方用于承载吊绳121的滑轮122、用于在竖直方向引导固定架100移动的导向柱123。

进一步，驱动气缸120与用于安装固定装置的建筑或基础相固定，滑轮122与用于安装固定装置的建筑或基础相固定。

上述固定装置中，采用定滑轮122改变力的方向，再设置自动控制的驱动气缸120以方便施力。

进一步，导向柱123由直径为25mm的不锈钢管制成，固定架100由不锈钢矩形管制成。

实施例2

如图2中所示的一种可移动的容器固定装置，包括：用于支撑容器的支柱架、位于支柱架下部的移动轮和位于移动轮下方的导槽220；移动轮用于支撑支柱架；导槽220与移动轮相适配，导槽220用于对移动轮进行定位；导槽220为凹槽结构，导槽220设置在预先设计的位置，移动轮沿导槽220的凹槽结构进入导槽220内，以实现容器的定位。

上述容器固定装置中，用移动轮支撑支柱架，这样就能使支柱架和置于支柱架上的容器方便地移动。在地面设置有导槽220，导槽220为凹槽结构，导槽220设置在预先设计的位置，这样移动轮沿导槽220的凹槽结构进入导槽220内，就可以实现容器的定位，其结构简单，操作方便。

进一步的，导槽220的一端或两端呈喇叭口状221。

进一步的，导槽220由不锈钢板制成。

进一步的，支柱架包括支柱201和设置在支柱201间的横梁202，支柱201用于支撑容器。

进一步的，支柱201为杆状，支柱201至少为3个。

上述固定装置中，采用杆状的支柱201支撑容器，通过支柱201的顶端对容器进行支撑，这样一个支柱架就能适应多种不同尺寸的容器，同时其结构简单，降低了制作的难度。

进一步的，支柱201由不锈钢矩形管制成，横梁202由不锈钢矩形管制成。

进一步的，横梁202采用焊接的方式与支柱201相固定。

进一步的，支柱201为4个，移动轮设置在支柱201的下部，导槽220的一端呈喇叭口状221。

实施例3

如图1中所示的一种容器外壁清洗装置、内壁清洗装置，包括外清洗架300a和内清洗架310a；其中，内清洗架310a为杆状结构，内清洗架310a的一端设有第一喷头301，该喷头从容器的开口处伸入容器内部；外清洗架300a为环状结构，沿其内环均布有第二喷头302；外清洗架300a的内环与容器的外形相适配，以使容器能穿过外清洗架300a的内环。

上述容器外壁清洗装置、内壁清洗装置中，外清洗架300a采用封闭环状设计，沿其内环均布有第二喷头302，只要容器能穿过外清洗架300a的内环，就能全面地清洗到容器外壁，使清洗装置能适应多种尺寸的容器的外壁清洗需求；内壁清洗架采用杆状结构，只要容器开口能通过杆状清洗架，就能方便地将第一喷头301伸入容器内部进行清洗，使清洗装置能适应多种尺寸的容器的内壁清洗需求；采用这样的设计，结构简单，能通过内清洗架310a、外清洗架300a同时清洗容器的内、外壁，提高了工作效率。

进一步的，外清洗架300a设置在内清洗架310a上，内清洗架310a与外清洗架300a内部连通。

上述清洗装置中，内清洗架310a、外清洗架300a内部连通，这样内清洗架310a、外清洗架300a可以共用一路高压水管，可以节省一路水管和相应的控制装置，降低清洗装置的复杂度，使结构更加简单。

作为本实用新型的优选方案，内清洗架310a、外清洗架300a由高压管道制成。

作为本实用新型的优选方案，内清洗架310a、外清洗架300a采用不锈钢管道制成。

作为本实用新型的优选方案，不锈钢管道为镜面不锈钢管道。

作为本实用新型的优选方案，还包括驱动气缸120、吊绳121、滑轮122、导向柱123；驱动气缸120用于牵引吊绳121；滑轮122位于驱动气缸120上方，滑轮122用于改变吊绳121的运动方向，吊绳121用于提升内清洗架310a、外清洗架300a或容器；导向柱123用于引导内清洗架310a、外清洗架300a的移动方向。

作为本实用新型的优选方案，导向柱123用于在竖直方向上引导内清洗架310a、外清洗架300a的移动。

作为本实用新型的优选方案，导向柱123由直径不锈钢管制成。

上述清洗装置中，内清洗架310a、外清洗架300a或容器，能被驱动气缸120牵引沿着导向柱123提升，或者在自身重力作用下沿导向柱123下降，这样就能控制容器和内清洗架310a、外清洗架300a之间的相对位置，达到更全面的清洗效果。

本实施例中的清洗装置可以与实施例2中的可移动的容器固定装置相适配，以完成容器的清洗工作。

实施例4

如图2中所示的一种容器外壁清洗装置、内壁清洗装置，本实施例中的清洗装置与实施例3中的清洗装置的区别在于，本实施例中的清洗装置将外清洗架300a替换为外清洗架300b，将内清洗架310a替换为内清洗架310b，这样本实施例中的清洗装置可以与实施例1中的容器清洗的固定装置相适配，以完成容器的清洗工作。

实施例5

如图3中所示的一种清洗装置，包括第一固定装置、第二固定装置、壁清洗装置、管道泵400和控制装置410；其中，第一、二固定装置用于固定待清洗容器；壁清洗装置用于执行冲洗步骤；管道泵400用于执行增压步骤；控制装置410用于执行容器清洗方法。

采用上述清洗装置，其中第一固定装置可用于固定不锈钢桶，第二固定装置可用于固定IBC桶，壁清洗装置在控制装置410的控制下对不锈钢桶和IBC桶进行清洗，就达到了同时清洗两种容器的目的，大大降低了现场操作人员的劳动强度；另外，通过控制装置410按照既定的方法对容器进行清洗，还达到了容器清洗效果可重现，降低了产品质量风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种容器清洗的固定装置，其特征在于，包括固定架、位于所述固定架下部的底座和位于所述固定架上部的压紧装置；

所述底座用于支撑容器；其中，

所述底座的外形与容器开口端的形状相适配，以在水平方向上将容器定位；

所述压紧装置用于将容器压紧到所述底座上，以固定容器。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述压紧装置为气缸。

3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述底座还包括：支架和设置在所述支架下部的支腿，所述支腿用于支撑并托起容器，所述支架用于容器在水平方向上定位。

4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述支架和所述支腿由不锈钢制成。

5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述支腿采用焊接的方式与所述支架相固定。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的固定装置，其特征在于，还包括用于升高或降低所述固定架高度的提升装置。

7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于，所述提升装置包括：

驱动气缸、连接所述驱动气缸和所述固定架的吊绳、位于所述驱动气缸上方用于承载所述吊绳的滑轮、用于在竖直方向引导所述固定架移动的导向柱。

8.根据权利要求7所述的固定装置，其特征在于，所述驱动气缸与用于安装固定装置的建筑或地基相固定，所述滑轮与用于安装固定装置的建筑或地基相固定。

9.根据权利要求7所述的固定装置，其特征在于，所述导向柱由直径为25mm的不锈钢管制成，所述固定架由不锈钢矩形管制成。

10.一种容器清洗装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的固定装置。