CN209221736U - 一种印刷车间尾气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷车间尾气吸收装置，属于印刷废气处理设备技术领域，包括机体，机体上方设置有废气处理装置，废气处理装置包括吸气罩和设置在机体上且位于机体两侧的板体，吸气罩上与吸气罩连通设置有风琴管，风琴管远离吸气罩的端部与风琴管连通设置有用于将有害气体通向室外的排气管，吸气罩内固定设置有抽气扇，两侧板体之间设置有杆体，杆体的两端分别连接至两侧板体上，吸气罩上设置有板体，杆体穿设于板体设置，两侧板体之间设置有用于驱动吸气罩带动板体于杆体上滑动的驱动件，通过驱动件带动吸气罩往复移动，使得吸气罩将有害气体吸入至吸气罩内，通过风琴管和排气管排出至室外，防止操作人员吸入对操作人员造成健康损坏。

Description

一种印刷车间尾气吸收装置

技术领域

本实用新型涉及印刷废气处理设备技术领域，尤其是涉及一种印刷车间尾气吸收装置。

背景技术

印刷车间具有较多的印刷机械，印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

授权公告号为CN206796796U的中国专利公开了一种书本印刷机，包括第一电机、皮带、转运架、输纸辊、转印辊、座托、温度表、控制开关、连接部，所述第一电机上设有驱动轮，所述皮带套设在驱动轮和被动轮上，所述转运架的底部设置有连接轴和被动轮，所述输纸辊下方设有转印辊，所述转印辊上设有第二电机，所述转印辊与输纸辊外部相配合，所述连接部位于转印辊和转运架之间；其不足之处在于，在印刷机使用时需要使用到大量的油墨，油墨作为印刷有机溶液，在使用过程当中会产生挥发性有机废气VOCs，如果被操作人员吸入会对操作人员的健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理印刷机械产生废气的印刷车间尾气吸收装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷车间尾气吸收装置，包括机体，所述机体上方设置有用于对有害气体进行处理的废气处理装置，所述废气处理装置包括吸气罩和设置在机体上且位于机体两侧的板体，所述吸气罩上与吸气罩连通设置有风琴管，所述风琴管远离吸气罩的端部与风琴管连通设置有用于将有害气体通向室外的排气管，所述吸气罩内固定设置有抽气扇，两侧所述板体之间设置有杆体，所述杆体的两端分别连接至两侧板体上，所述吸气罩上设置有移动板，所述杆体穿设于所述移动板设置，两侧所述板体之间设置有用于驱动吸气罩带动移动板于杆体上滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在使用印刷机械时，打开抽气扇，通过驱动件带动吸气罩于机体上方往复移动，使得吸气罩将有害气体吸入至吸气罩内，通过风琴管和排气管排出至室外，防止操作人员吸入对操作人员造成健康损坏；采用驱动件带动吸气罩沿着机体的长度方向移动，使得吸气罩对机体产生的有害气体进行吸附，无需多个吸气罩减少了成本的使用，并且减少了废气处理装置的重量和占用的空间，防止废气处理装置对机体的使用造成影响并且方便搬运，提高了废气处理装置的使用效果；杆体可对吸气罩于机体上方的移动起到导向的作用，间接提高了吸气罩对有害气体的吸取效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在两侧板体之间的往复丝杠，所述往复丝杠的两端分别转动连接至两侧板体上，所述吸气罩上设置有螺纹连接于往复丝杠上的配合板，所述板体上且位于往复丝杠的一端设置有用于驱动往复丝杠转动的电机。

通过采用上述技术方案，当需要驱动吸气罩沿着昂提的长度方向移动时，通过驱动电机使得电机带动往复丝杠转动，因杆体的设置吸气罩不会随着往复丝杠的转动而转动，使得吸气罩沿着往复丝杠的长度方向往复移动；采用往复丝杠的设置，通过不断驱动电机即可使得吸气罩于机体上往复移动，无需驱动电机正反转，并且可将吸气罩锁定至往复丝杠上的任意位置，防止吸气罩于往复丝杠上移动，节省了成本和空间，并且结构较为简单。

本实用新型进一步设置为：所述排气管内且位于排气管与风琴管连通的位置设置有用于对有害气体中的有害颗粒进行吸附的吸附装置，所述吸附装置包括两端为贯通设置的套筒，所述套筒封设于排气管内且与排气管同轴设置，所述套筒的两端封设有过滤网，两侧过滤网之间且位于套筒内填充有活性炭颗粒。

通过采用上述技术方案，当有害气体通过两侧过滤网之间的活性炭颗粒时，活性炭颗粒可将有害气体中的有害颗粒吸附，由于固体表面上存在着未平衡未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面。利用固体表面的吸附能力，使废气与大面积的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的，防止排入至环境中的气体对环境造成污染，进一步提高了废气处理装置的额使用效果；而采用过滤网和活性炭颗粒的设置其结构较为简单，对气体净化效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述风琴管远离吸气罩的端部套设且固定连接至排气管上，所述套筒可拆卸连接至排气管内。

通过采用上述技术方案，将风琴管的端部套设至排气管上，将风琴管于排气管上取下，方便观察排气管内吸附装置的使用情况，通过将套筒于排气管内取出，方便对吸附装置进行清理和更换，提高了吸附装置的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述排气管靠近风琴管的端部朝向排气管内开设有滑槽，所述滑槽的一端贯穿排气管，另一端朝向排气管内延伸设置，所述套筒上设置有滑动连接于所述滑槽内的滑条，所述滑条上设置有用于将套筒固定至滑槽内的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要将套筒固定至排气管内时，将套筒的滑条于滑槽的端部滑动至滑槽内，通过固定件将套筒固定至滑槽内，从而防止套筒于滑槽内移动，滑槽和滑条的设置可对将套筒移动至排气管内起到导向的作用，防止套筒在移动至排气管内时产生倾斜，从而导致套筒与排气管内壁之间存在间隙，间接提高了套筒带动活性炭颗粒对有害气体的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述排气管上且位于滑槽远离排气管的端部所在的位置开设有固定孔，所述固定件包括滑动连接于固定孔上的固定杆，所述滑条上开设有用于供固定杆的端部卡接的固定槽。

通过采用上述技术方案，当需要将套筒带动滑条固定至滑槽的端部时，通过将固定杆移入固定孔，使得固定杆移动至滑条的固定槽上，从而将套筒固定至排气管内，防止套筒对有害气体净化时产生移动，采用固定杆移入至固定槽内的设置固定方式较为简便，提高了操作人员对套筒安装和拆卸的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆远离滑条的端部设置有连接杆，所述固定杆垂直于连接杆设置，所述连接杆与排气管之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接至排气管上，另一端连接至连接杆上。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置可使得固定杆抵抗弹簧的弹力抵接至固定槽内，从而防止固定杆于固定孔内与固定孔之间产生脱离，进一步提高了固定杆对套筒的固定效果，当需要将套筒于排气管内取出时，直接拉动固定杆抵抗弹簧的弹力使得固定杆与固定槽之间脱离卡接关系即可，方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网螺纹连接于所述套筒内。

通过采用上述技术方案，将过滤网螺纹连接至套筒内，将过滤网于套筒内取下，方便将两侧过滤网之间的活性炭颗粒取出，从而对活性炭颗粒进行再生，提高了活性炭颗粒的使用效果，将过滤网螺纹连接至套筒内，方便对过滤网进行安装和拆卸，采用螺纹连接的方式可使得过滤网于套筒内具有较好的牢固性，防止过滤网与之间脱离，并且采用螺纹连接的方式，可使得过滤网与套筒之间具有较好的密封性，防止过滤网与套筒之间存在间隙。

本实用新型进一步设置为：所述板体通过螺栓连接至机体上，所述排气管通过支撑杆支撑至地面上。

通过采用上述技术方案，将板体通过螺栓安装至机体上，通过将板体拆下，带动支撑杆上的排气管移动至其他印刷机械所在的位置，使得板体带动废气处理装置安装至任意印刷机械上，提高了废气处理装置的使用效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过电机带动往复丝杠转动，使得吸气罩于往复丝杠上往复移动，带动吸气罩对机体上产生的有害气体进行吸附，防止有害气体对操作人员造成健康损伤，并且采用一个吸气罩往复移动的方式，节约了成本减少了废气处理装置占用的空间，提高了废气处理装置的使用效果；

2.套筒、过滤网和活性炭颗粒的设置可对有害气体进行净化，防止有害气体排入至大气中对环境造成污染；

3.将固定杆抵抗弹簧的弹力移动至滑槽的固定槽内，使得固定杆将套筒固定至排气管内，防止套筒与排气管之间产生脱离，将套筒带动活性炭颗粒于排气管中取出，方便对活性炭颗粒进行更换或再生。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的隐藏机体并将抽气扇爆炸的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型的过滤网、活性炭颗粒、套筒和固定杆的爆炸结构示意图。

图中，1、机体；2、板体；21、杆体；22、往复丝杠；23、电机；24、螺栓；3、吸气罩；31、风琴管；32、排气管；321、滑槽；322、固定孔；323、固定杆；324、移动板；325、弹簧；326、支撑杆；33、抽气扇；34、连接杆；35、配合板；36、套筒；361、过滤网；362、活性炭颗粒；363、滑条；364、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种印刷车间尾气吸收装置，包括机体1，机体1上方设置有用于对有害气体进行处理的废气处理装置。

结合图1和图2，废气处理装置包括吸气罩3和设置在机体1上且位于机体1两侧的板体2，为了将有害气体通过吸气罩3吸入，并将有害气体排出至车间外，在吸气罩3上与吸气罩3连通设置有风琴管31，风琴管31远离吸气罩3的端部与风琴管31连通设置有用于将有害气体通向室外的排气管32，排气管32上设置有用于支撑至地面上的支撑杆326，吸气罩3内固定设置有抽气扇33；在车间使用改废气处理装置时，可将排气管32贯穿车间的墙壁或玻璃通入至室外，使得抽气扇33在抽气时将有害气体吸入至排气管32内，通过排气管32排出至室外。

结合图2和图3，因通常印刷机的机体1较长，为了使得吸气罩3沿着机体1的长度方向移动，从而对有害气体进行吸取的同时，降低成本的使用并且减少废气处理装置占用的空间，在两侧板体2之间设置有杆体21，杆体21的两端分别连接至两侧板体2上，吸气罩3上设置有移动板324，杆体21穿设于移动板324设置，两侧板体2之间转动连接有往复丝杠22，往复丝杠22的两端分别转动连接至两侧板体2上，吸气罩3上设置有螺纹连接于往复丝杠22上的配合板35，板体2上且位于往复丝杠22的一端设置有用于驱动往复丝杠22转动的电机23，吸气罩3位于杆体21和往复丝杠22之间，移动板324和配合板35分别位于吸气罩3的两侧。

通过驱动电机23使得电机23带动往复丝杠22转动，因杆体21的设置吸气罩3不会带动移动板324随着往复丝杠22的转动而转动，使得吸气罩3带动配合板35沿着往复丝杠22的长度方向移动，从而使得吸气罩3带动风琴管31拉伸或压缩，使得吸气罩3在移动的同时，对机体1所有位置的有害气体进行吸取，防止有害气体被操作人员吸入对操作人员的健康造成伤害；在本实施例中，还可通过驱动电机23使得吸气罩3跟随操作人员的移动而移动，从而防止操作人员吸入有害气体。

结合图1和图2，为了将板体2拆下，使得板体2带动废气处理装置于机体1上拆下，将板体2安装至其他的印刷机械上，从而使得废气处理装置被使用于其他的印刷机械上，将板体2通过螺栓24安装至机体1上，板体2整体呈“L”形设置，每个板体2上均设置有两个螺栓24。

结合图2和图4，为了对进入至排气管32内的有害气体进行净化，防止有害气体进入至大气内，对大气造成污染，在排气管32内且位于排气管32与风琴管31连通的位置设置有套筒36，套筒36封设于排气管32内且与排气管32同轴设置，套筒36的两端封设有过滤网361，两侧过滤网361之间且位于套筒36内填充有活性炭颗粒362；气体通过活性炭颗粒362之间的间隙，使得有害气体被净化。

结合图2和图4，为了将套筒36于排气管32内取下，从而方便对套筒36进行更换和清理，将风琴管31远离吸气罩3的端部套设且固定连接至排气管32上，排气管32靠近风琴管31的端部朝向排气管32内开设有滑槽321，滑槽321的一端贯穿排气管32，另一端朝向排气管32内延伸设置，套筒36上设置有滑动连接于滑槽321内的滑条363；在本实施例中，为了方便带动套筒36上的滑条363于滑槽321内滑动，将滑槽321的横截面设置为“U”形，将滑条363与“U”形的滑槽321配合设置，在其他实施例中，可将滑槽321的横截面设置为“T”形，将滑条363与“T”形的滑槽321配合设置，从而进一步提高了滑条363于滑槽321内的滑动效果。

如图4所示，排气管32上且位于滑槽321远离排气管32的端部所在的位置开设有固定孔322，固定孔322上滑动连接有固定杆323，滑条363上开设有用于供固定杆323的端部卡接的固定槽364；当需要将滑条363固定至滑槽321远离风琴管31的端部时，将滑条363带动套筒36滑动连接至滑槽321的端部，将固定杆323于固定孔322上移入，使得固定杆323插入至滑条363的固定槽364内，从而使得固定杆323将滑条363固定至滑槽321的端部，使得套筒36被固定至排气管32内。

如图4所示，为了防止固定杆323于固定孔322内脱离，并且使得固定杆323始终抵接至固定槽364内，在固定杆323远离滑条363的端部设置有连接杆34，固定杆323垂直于连接杆34设置，连接杆34与排气管32之间设置有弹簧325，弹簧325的一端连接至排气管32上，另一端连接至连接杆34上；固定杆323可抵抗弹簧325的弹力始终保持与固定槽364的抵接关系，当需要将固定杆323脱离与固定槽364的抵接关系时，将固定杆323抵抗弹簧325的弹力于固定槽364内伸出即可。

如图4所示，为了方便在将套筒36于排气管32内取出后，将活性炭颗粒362于两侧过滤网361之间取出，将过滤网361螺纹连接于套筒36内；螺纹连接的过滤网361方便对过滤网361进行安装和拆卸，并且可使得套筒36于排气管32内具有较好的密封性。

本实施例的实施原理为：当需要使用尾气处理装置时，通过将板体2安装至机体1上，驱动抽气扇33，驱动电机23带动往复丝杠22转动，使得吸气罩3带动板体2于杆体21上移动，带动吸气罩3沿机体1的长度方向移动，吸气罩3压缩和拉伸风琴管31，对机体1产生的有害气体进行吸入，有害气体通过风琴管31进入至排气管32内，通过过滤网361和活性炭颗粒362，将有害气体进行净化，通过排气管32排出至室外，防止有害气体污染环境；当需要对套筒36中的活性炭颗粒362进行更换时，首先将风琴管31的端部于排气管32上取下，将固定杆323抵抗弹簧325的弹力于固定孔322内伸出，使得固定杆323与固定槽364脱离抵接关系，将套筒36带动滑条363于滑槽321内滑动，将套筒36于排气管32内取出，将过滤网361于套筒36内拧出，对活性炭颗粒362进行更换，提高了活性炭颗粒362的使用效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷车间尾气吸收装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上方设置有用于对有害气体进行处理的废气处理装置，所述废气处理装置包括吸气罩(3)和设置在机体(1)上且位于机体(1)两侧的板体(2)，所述吸气罩(3)上与吸气罩(3)连通设置有风琴管(31)，所述风琴管(31)远离吸气罩(3)的端部与风琴管(31)连通设置有用于将有害气体通向室外的排气管(32)，所述吸气罩(3)内固定设置有抽气扇(33)，两侧所述板体(2)之间设置有杆体(21)，所述杆体(21)的两端分别连接至两侧板体(2)上，所述吸气罩(3)上设置有移动板(324)，所述杆体(21)穿设于所述移动板(324)设置，两侧所述板体(2)之间设置有用于驱动吸气罩(3)带动移动板(324)于杆体(21)上滑动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种印刷车间尾气吸收装置，其特征在于：所述驱动件包括转动连接在两侧板体(2)之间的往复丝杠(22)，所述往复丝杠(22)的两端分别转动连接至两侧板体(2)上，所述吸气罩(3)上设置有螺纹连接于往复丝杠(22)上的配合板(35)，所述板体(2)上且位于往复丝杠(22)的一端设置有用于驱动往复丝杠(22)转动的电机(23)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷车间尾气吸收装置，其特征在于：所述排气管(32)内且位于排气管(32)与风琴管(31)连通的位置设置有用于对有害气体中的有害颗粒进行吸附的吸附装置，所述吸附装置包括两端为贯通设置的套筒(36)，所述套筒(36)封设于排气管(32)内且与排气管(32)同轴设置，所述套筒(36)的两端封设有过滤网(361)，两侧过滤网(361)之间且位于套筒(36)内填充有活性炭颗粒(362)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷车间尾气吸收装置，其特征在于：所述风琴管(31)远离吸气罩(3)的端部套设且固定连接至排气管(32)上，所述套筒(36)可拆卸连接至排气管(32)内。

5.根据权利要求3所述的一种印刷车间尾气吸收装置，其特征在于：所述排气管(32)靠近风琴管(31)的端部朝向排气管(32)内开设有滑槽(321)，所述滑槽(321)的一端贯穿排气管(32)，另一端朝向排气管(32)内延伸设置，所述套筒(36)上设置有滑动连接于所述滑槽(321)内的滑条(363)，所述滑条(363)上设置有用于将套筒(36)固定至滑槽(321)内的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种印刷车间尾气吸收装置，其特征在于：所述排气管(32)上且位于滑槽(321)远离排气管(32)的端部所在的位置开设有固定孔(322)，所述固定件包括滑动连接于固定孔(322)上的固定杆(323)，所述滑条(363)上开设有用于供固定杆(323)的端部卡接的固定槽(364)。

7.根据权利要求6所述的一种印刷车间尾气吸收装置，其特征在于：所述固定杆(323)远离滑条(363)的端部设置有连接杆(34)，所述固定杆(323)垂直于连接杆(34)设置，所述连接杆(34)与排气管(32)之间设置有弹簧(325)，所述弹簧(325)的一端连接至排气管(32)上，另一端连接至连接杆(34)上。

8.根据权利要求3所述的一种印刷车间尾气吸收装置，其特征在于：所述过滤网(361)螺纹连接于所述套筒(36)内。

9.根据权利要求1所述的一种印刷车间尾气吸收装置，其特征在于：所述板体(2)通过螺栓(24)连接至机体(1)上，所述排气管(32)通过支撑杆(326)支撑至地面上。