CN209221570U - 一种真空过滤罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空过滤罐，包括过滤罐体；所述过滤罐体包括具有圆锥形底部的主壳体，以及设置在所述主壳体的上端开口处的盖体；所述圆锥形底部下端设有排料口，所述主壳体的外侧壁上设有连通该主壳体的内腔的进气口；所述盖体的顶部设有连通该盖体的内腔的出气口，所述盖体的外侧壁上设有至少两个连通该盖体的内腔的进料口；所述盖体的内壁在所述出气口处设有过滤盒；所述进气口与大气连通；所述进气口与真空泵装置相连通；通过所述过滤盒对含有污染物质的气体进行过滤净化后，再排放到空气中，能解决因直接排放而对周围环境产生不良影响的问题。

Description

一种真空过滤罐

技术领域

本实用新型涉及真空过滤罐技术领域，具体地，涉及一种真空过滤罐。

背景技术

在电池生产线、电解电容器、超级电容器等进行加工时，加工过程中会产生会含有大量电解液和含有杂质或污染物质的气体，少量的电解液也会富含在气体中；在气体直接排出后会对周围环境产生影响，因此在排放前要做净化处理。为此，我们提出了一种真空过滤罐，对含有杂质或污染物质的气体进行过滤处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空过滤罐，能对电池生产产生的含有电解液和污染物质的气体进行过滤净化后，再排放到空气中，能解决因直接排放而对周围环境产生不良影响的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种真空过滤罐，包括过滤罐体；所述过滤罐体包括具有圆锥形底部的主壳体，以及设置在所述主壳体的上端开口处的盖体；所述圆锥形底部下端设有排料口，所述主壳体的外侧壁上设有连通该主壳体的内腔的进气口；所述盖体的顶部设有连通该盖体的内腔的出气口，所述盖体的外侧壁上设有至少两个连通该盖体的内腔的进料口；所述盖体的内壁在所述出气口处设有过滤盒；所述进气口与大气连通；所述出气口与真空泵装置相连通。

较佳地，所述主壳体的开口内壁处设有内螺纹，所述盖体下端设有环形伸出端；所述伸出端上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹；所述主壳体与所述盖体还通过第一密封圈密封连接。

优选的，所述过滤盒的上下两端面设有不锈钢编织网；所述过滤盒在所述不锈钢编织网之间叠层设置有多层石棉过滤网。

优选的，所述盖体的内壁在所述出气口处固设有过滤盒安装壳，所述过滤盒安装壳下端设有容纳过滤盒的容纳槽。

优选的，所述过滤盒与所述过滤盒安装壳通过第二密封圈密封连接。

优选的，所述过滤盒安装壳底端面上设有对称设有至少两个卡位件；所述卡位件通过一销钉与所述过滤盒安装壳转动连接。

优选的，所述主壳体下端均匀设有至少三条支撑脚。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过所述过滤盒对含有污染物质的气体进行过滤净化后，再排放到空气中，能解决因直接排放而对周围环境产生不良影响的问题。

附图说明：

图1为本实用新型所述真空过滤罐的结构示意图；

图2为本实用新型所述真空过滤罐的剖视图；

图3为本实用新型所述真空过滤罐的盖体和过滤盒的结构示意图；

图4为本实用新型所述真空过滤罐图3中A处放大图；

图5为本实用新型所述真空过滤罐的连接各装置的示意图。

附图标记说明：

过滤罐体1、主壳体2、支撑脚21、盖体3、环形伸出端31、排料口4、废弃液处理装置41、进气口5、电磁阀51、出气口6、真空泵装置61、真空表62、进料口7、储放装置71、过滤盒8、不锈钢编织网81、石棉过滤网82、过滤盒安装壳9、容纳槽91、卡位件92、销钉93、第二密封圈10、第一密封圈11。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，一种真空过滤罐，包括过滤罐体1。所述过滤罐体1包括具有圆锥形底部的主壳体2，以及设置在所述主壳体2的上端开口处的盖体3。所述主壳体2的开口内壁处设有内螺纹，所述盖体3下端设有环形伸出端31；所述伸出端31上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。所述主壳体2与所述盖体 3还通过第一密封圈11密封连接。所述圆锥形底部下端设有排料口4，所述主壳体2的外侧壁上设有连通该主壳体2的内腔的进气口5。所述盖体3的顶部设有连通该盖体3的内腔的出气口6，所述盖体3的外侧壁上设有至少两个连通该盖体3的内腔的进料口7。所述盖体3的内壁在所述出气口6处设有过滤盒8。所述主壳体2下端均匀设有至少三条支撑脚21；通过所述支撑脚21来支撑所述过滤罐体1平稳的放置。

参照图2，图3和图4，所述盖体3的内壁在所述出气口6处固设有过滤盒安装壳9，所述过滤盒安装壳9下端设有容纳过滤盒8的容纳槽91。所述过滤盒8与所述过滤盒安装壳9通过第二密封圈10密封连接。防止气体从所述过滤盒8与所述过滤盒安装壳9的接触面处泄漏。所述过滤盒安装壳9底端面上设有对称设有至少两个卡位件92。所述卡位件92通过一销钉93与所述过滤盒安装壳9转动连接。通过转动所述卡位件92可将所述过滤盒8固定安装在所述过滤盒安装壳9上。所述过滤盒8因为使用久了会变脏，此固定连接方式简单，便于所述过滤盒8更换。

所述过滤盒8的上下两端面设有不锈钢编织网81；所述过滤盒8在所述不锈钢编织网81之间叠层设置有多层石棉过滤网82。通过所述不锈钢编织网81 将所述石棉过滤网82固定在所述过滤盒8内。所述石棉过滤网82可选用为100 目的石棉过滤网。所述石棉过滤网82可对气体中含有的电解液和含有杂质污染物质进行过滤，使过滤后的干净气体从所述出气口6排除。经检测过滤后的排出的气体符合环保要求。电解液和杂质污染物质就留在所述过滤罐体1内收集，收集到一定量后从所述排料口4排除集中处理。

参照图5，所述进气口5通过一电磁阀51与大气连通，通过所述电磁阀51 控制所述进气口5的打开或关闭。所述出气口6通过气管与真空泵装置61相连通。在所述出气口6的气管上设置有真空表62。所述进料口7连接待处理的废弃液和杂质气体的储放装置71。所述排料口4连接废弃液处理装置41。通过所述出气口6的真空吸气作用使所述过滤罐体1的杂质气体经过所述过滤盒8过滤净化排除。

本实用新型的工作原理：废弃液和杂质气体从所述进料口7流入所述过滤罐体1内，所述进气口5的大气压和所述出气口6的真空气压使所述过滤罐体1 内形成一个负压，将杂质气体从所述过滤盒8吸入，经所述过滤盒8过滤净化后从所述出气口6流出，废弃液留在所述滤罐体1内。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种真空过滤罐，包括过滤罐体(1)；其特征在于，所述过滤罐体(1)包括具有圆锥形底部的主壳体(2)，以及设置在所述主壳体(2)的上端开口处的盖体(3)；所述圆锥形底部下端设有排料口(4)，所述主壳体(2)的外侧壁上设有连通该主壳体(2)的内腔的进气口(5)；所述盖体(3)的顶部设有连通该盖体(3)的内腔的出气口(6)，所述盖体(3)的外侧壁上设有至少两个连通该盖体(3)的内腔的进料口(7)；所述盖体(3)的内壁在所述出气口(6)处设有过滤盒(8)；所述进气口(5)与大气连通；所述出气口(6)与真空泵装置相连通。

2.如权利要求1所述的真空过滤罐，其特征在于，所述主壳体(2)的开口内壁处设有内螺纹，所述盖体(3)下端设有环形伸出端(31)；所述伸出端(31)上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹；所述主壳体(2)与所述盖体(3)还通过第一密封圈(11)密封连接。

3.如权利要求1所述的真空过滤罐，其特征在于，所述过滤盒(8)的上下两端面设有不锈钢编织网(81)；所述过滤盒(8)在所述不锈钢编织网(81)之间叠层设置有多层石棉过滤网(82)。

4.如权利要求1所述的真空过滤罐，其特征在于，所述盖体(3)的内壁在所述出气口(6)处固设有过滤盒安装壳(9)，所述过滤盒安装壳(9)下端设有容纳过滤盒(8)的容纳槽(91)。

5.如权利要求4所述的真空过滤罐，其特征在于，所述过滤盒(8)与所述过滤盒安装壳(9)通过第二密封圈(10)密封连接。

6.如权利要求4所述的真空过滤罐，其特征在于，所述过滤盒安装壳(9)底端面上设有对称设有至少两个卡位件(92)；所述卡位件(92)通过一销钉(93)与所述过滤盒安装壳(9)转动连接。

7.如权利要求1所述的真空过滤罐，其特征在于，所述主壳体(2)下端均匀设有至少三条支撑脚(21)。