CN209220583U - 一种移植物编织固定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移植物编织固定器，整体为塑料板材，厚度为3.5～6.5mm，由并列的板a和板b活动连接而成；移植物编织固定器上设有多条间距排列且贯穿其整体厚度的条形通孔和用于固定移植物的夹持结构，各条形通孔的两端分别位于板a和板b内；各条形通孔分别由位于两端的端孔、位于中间的中间孔以及连接端孔和中间孔的条形连接孔组成，中间孔位于板a和板b的连接处；条形连接孔由第一凹槽和第二凹槽连通而成，第一凹槽和第二凹槽的槽口分别位于塑料板材的两相对面上，第一凹槽和第二凹槽上下排列且部分重合，左右排列且部分重合，连通处为第一凹槽和第二凹槽的重合位置。本实用新型结构简单，加工成型难度低，使用难度低，应用前景好。

Description

一种移植物编织固定器

技术领域

本实用新型属于手术器材技术领域，涉及一种移植物编织固定器。

背景技术

韧带是一块纤维组织，其在人体内的作用主要是连接各块骨。韧带经常由于受伤或事故而损失(分离、撕裂或破裂)。损伤的韧带会阻碍关节的运动(关节不稳定)并引发疼痛。由于韧带无法自然再生，当损伤较为严重时需要通过手术进行重建。目前最为常见的需要重建的韧带是前十字韧带(ACL)。

用于替换损伤韧带的最常用的移植物就是自体移植物，一般为患者的腱，在进行替换损伤韧带前，一般需要对移植物进行张紧固定，以方便地将移植物固定在人体对应位置。专利CN 105250049 A提供了一种韧带移植物制备系统及方法，该系统固定牢固，简化了制备过程，一定程度上提高了手术效率，但由于系统均由编织线构成，其构建过程对操作者的熟练度的要求较高，构建过程相对繁琐。专利CN 106913394 A提供了一种移植物制备系统，其整体结构如图1～3所示，其一定程度上解决了构建过程繁琐的弊端，但其结构较为复杂，安装时需要工装辅助，其缝隙结构在使用时容易发生卡线，其仅有一端设有夹持结构，在操作时多有不便，同时其夹持结构易夹伤移植物。

因此，开发一种结构简单、固定效果好、操作方便且对移植物无伤的移植物编织固定器极具现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、固定效果好、操作方便且对移植物无伤的移植物编织固定器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种移植物编织固定器，整体为塑料板材，厚度为3.5～6.5mm，由并列的板a和板b活动连接而成(形状类似于打开的书本)；

移植物编织固定器上设有多条间距排列且贯穿其整体厚度的条形通孔，各条形通孔的两端分别位于板a和板b内；

各条形通孔分别由位于两端的端孔、位于中间的中间孔以及连接端孔和中间孔的条形连接孔组成，中间孔位于板a和板b的连接处；

条形连接孔由第一凹槽和第二凹槽连通而成，第一凹槽和第二凹槽的槽口分别位于塑料板材的两相对面上，第一凹槽和第二凹槽上下排列且部分重合，左右排列且部分重合，连通处为第一凹槽和第二凹槽的重合位置；

移植物编织固定器上设有用于固定移植物的夹持结构。

本实用新型的移植物编织固定器通过选择合适硬度的材料并与板材厚度相互配合，保证了固定器不会发生形变，相比于现有技术需要使用支撑板以保证器材不发生形变，本实用新型简化了整体结构，降低了模具的复杂程度，降低了注塑成型难度，同时本实用新型直接在板材上开孔以方便缝线(即移植物，本实用新型以缝线为例进行说明，缝线可以为高分子纤维编织线、金属编织线或高分子单丝)穿出，其与现有技术的易变形易活动的叶片段相比，降低了编织固定的难度，方便了使用者的操作。本实用新型的条形连接孔结构设计精巧，缝线只有通过上下方向和左右方向的多次操作才能完成缝线的穿入或穿出，减少了误操作(缝线错误穿入或穿出、缝线受到挤压作用力穿出等)的概率。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种移植物编织固定器，所述塑料板材为PP板、PE板、ABS板、PA板或PPSU板；所述板a和板b为尺寸相同的矩形板；所述活动连接是指板a和板b通过铰链连接，也可以通过折痕连接，即板a和板b通过位于二者之间的薄壁可弯折的塑料板材连接。本实用新型的塑料板材需要保证一定硬度，其材质并不仅局限于所列出的材质，其他硬度合适(与以上材质相当)的材质也可适用于本实用新型。板a和板b的形状尺寸和活动连接的方式也并不仅局限于此，本实用新型仅以此为例。

如上所述的一种移植物编织固定器，所述塑料板材上固定有扁线带，扁线带与板a和板b的连接处平行，且靠近条形通孔的一端。扁线带能够极大地方便缝线的编织固定，同时还能间隔缝线，提高操作过程的稳定性。

如上所述的一种移植物编织固定器，所述第一凹槽和第二凹槽为矩形凹槽；所述第一凹槽的槽底与第二凹槽的槽壁垂直连接，且在连接处倒角；所述第一凹槽的槽壁与第二凹槽的槽底垂直连接，且在连接处倒角。本实用新型对条形连接孔的内部结构进行了优化，倒角设计，方便了缝线的穿出，降低了使用时出现卡线的概率。

如上所述的一种移植物编织固定器，所述第一凹槽与第二凹槽的槽宽相同，所述第一凹槽与第二凹槽的槽底之间的距离为移植物线径的1/2，所述第一凹槽与第二凹槽的槽壁之间的最小距离为移植物线径的1/3。第一凹槽与第二凹槽的槽底之间的距离或第一凹槽与第二凹槽的槽壁之间的最小距离过大，移植物线穿过条形连接孔的难度过低，易引发误操作；第一凹槽与第二凹槽的槽底之间的距离或第一凹槽与第二凹槽的槽壁之间的最小距离过小，移植物线穿过条形连接孔的难度过大，不利于操作。

如上所述的一种移植物编织固定器，所有的条形通孔相互平行并且两端齐平，所述条形通孔的两端与板a和板b的连接处之间的距离相等；

所述条形通孔共有5条，依次为条形通孔I、条形通孔II、条形通孔III、条形通孔IV、条形通孔V；

条形通孔I、条形通孔II、条形通孔III和条形通孔IV等间距排列，其间距为8.8mm，条形通孔IV与条形通孔V的间距为5.2mm；

条形通孔I、条形通孔II和条形通孔III中第一凹槽的槽宽为3mm，条形通孔IV与条形通孔V中第一凹槽的槽宽为2.8mm。

本实用新型的条形通孔的布置并不局限于此，此处仅以此为例，此为对于现有缝线的一合适的技术方案。

如上所述的一种移植物编织固定器，条形通孔I、条形通孔II和条形通孔III的形状和尺寸相同，条形通孔IV和条形通孔V的形状和尺寸相同。

如上所述的一种移植物编织固定器，位于板a内的端孔为三角形孔，自远离连接孔处至靠近连接孔处尺寸渐缩；位于板b内的端孔为圆形孔；所述中间孔为四角星形孔。本实用新型的端孔及中间孔的具体形状并不仅限于此，只要保证缝线能够穿过即可。本实用新型的三角形端孔设计是为了便于缝线滑入，圆形端孔是为了方便使用针将缝线穿过扁线带，四角星形中间孔主要是为了保证整体结构强度和方便注塑。

如上所述的一种移植物编织固定器，条形通孔IV和条形通孔V中，圆形孔与连接孔之间还设有子弹形过渡孔，过渡孔的尺寸自圆形孔至连接孔渐缩，同时/或者与三角形孔连接的连接孔还被椭圆形孔隔成两段。子弹形过渡孔的设计是为了减小缝线远端的阻力，以方便操作。

如上所述的一种移植物编织固定器，所述夹持结构共2组，分别位于移植物编织固定器的两端；所述夹持结构由凸形板和凹形板构成，凸形板和凹形板分别与板a和板b垂直连接；所述凸形板和凹形板的配合面上设有硅胶层。编织固定器两端均设有夹持结构，能够提高夹持的牢固程度，方便操作，硅胶层的设计能够避免夹伤移植物。

实用新型机理：

本实用新型的移植物编织固定器通过选择合适硬度的材料并与板材厚度相互配合，保证了固定器不会发生形变，相比于现有技术需要使用支撑板以保证器材不发生形变，本实用新型简化了整体结构，降低了模具的复杂程度，降低了注塑成型难度，同时本实用新型直接在板材上开孔以方便缝线穿出，其与现有技术的易变形易活动的叶片段相比，降低了编织固定的难度，方便了使用者的操作。条形连接孔结构设计精巧，缝线只有通过上下方向和左右方向的多次操作才能完成缝线的穿入或穿出，减少了误操作(缝线错误穿入或穿出、缝线受到挤压作用力穿出等)的概率。通过两端设有的夹持结构，显著提高了夹持的牢固程度，同时能够方便使用者的操作。此外本实用新型在夹持结构与移植物接触位置设有硅胶层，能有效避免夹伤移植物。

有益效果：

(1)本实用新型的移植物编织固定器，结构简单，加工成型难度低，成本低廉；

(2)本实用新型的移植物编织固定器，无需工装辅助，安装难度低；

(3)本实用新型的移植物编织固定器，两侧均设有夹持结构，夹持牢固可靠，同时夹持结构中设有硅胶层，能够避免夹伤移植物，且在无其他辅助设备下，能实现单人操作；

(4)本实用新型的移植物编织固定器，设有扁线带，在方便安装的同时，可以更好的间隔缝线，提高整个操作过程的稳定性。

附图说明

图1～3是现有技术的移植物制备系统的结构示意图；

图4～5是本实用新型的移植物编织固定器的结构示意图；

图6为图5中A-A处的截面示意图；

图7～9为使用本实用新型的移植物编织固定器编织固定移植物的过程示意图；

其中，1-板a，2-板b，3-条形通孔I，4-条形通孔II，5-条形通孔III，6-条形通孔IV，7-条形通孔V，8-端孔，9-中间孔，10-连接孔，11-子弹形过渡孔，12-第一凹槽，13-第二凹槽，14-夹持结构，15-扁线带，16-缝线，17-韧带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样适合于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种移植物编织固定器，如图4所示，整体为PP板，也可为PE板、ABS板、PA板或PPSU板，厚度为3.5～6.5mm，由并列的且尺寸相同的矩形板板a 1和矩形板板b 2通过铰链活动连接而成。

移植物编织固定器上设有5条间距排列且贯穿其整体厚度的条形通孔，如图5所示，各条形通孔的两端分别位于板a 1和板b 2内。5条条形通孔依次为条形通孔I 3、条形通孔II 4、条形通孔III 5、条形通孔IV 6和条形通孔V 7，相互平行并且两端齐平，5条条形通孔的两端与板a 1和板b 2的连接处之间的距离相等，条形通孔I 3、条形通孔II 4、条形通孔III 5和条形通孔IV 6等间距排列，其间距为L₁＝8.8mm，条形通孔IV 6与条形通孔V 7的间距为L₂＝5.2mm。

5条条形通孔分别由位于两端的端孔8、位于中间的中间孔9以及连接端孔和中间孔的条形连接孔10组成，中间孔9位于板a 1和板b 2的连接处，条形通孔的位于板a 1内的端孔为三角形孔，自远离连接孔10处至靠近连接孔10处尺寸渐缩，位于板b 2内的端孔为圆形孔，中间孔9为四角星形孔。

连接孔10由第一凹槽12和第二凹槽13连通而成，第一凹槽12和第二凹槽13的槽口分别位于PP板的两相对面上，第一凹槽12和第二凹槽13上下排列且部分重合，左右排列且部分重合，连通处为第一凹槽和第二凹槽的重合位置，如图6所示，第一凹槽12和第二凹槽13为矩形凹槽，第一凹槽12的槽底与第二凹槽13的槽壁垂直连接，且在连接处倒角，第一凹槽12的槽壁与第二凹槽13的槽底垂直连接，且在连接处倒角。第一凹槽12与第二凹槽13的槽宽L₃相同，第一凹槽12与第二凹槽13的槽底之间的距离L₄为移植物线径的1/2，第一凹槽12与第二凹槽13的槽壁之间的最小距离L₅为移植物线径的1/3。

条形通孔I 3、条形通孔II 4和条形通孔III 5中的第一凹槽的槽宽为3mm，条形通孔IV 6与条形通孔V 7中的第一凹槽的槽宽为2.8mm。

条形通孔I 3、条形通孔II 4和条形通孔III 5的形状和尺寸相同，条形通孔IV 6和条形通孔V 7的形状和尺寸相同。条形通孔IV 6和条形通孔V 7中，圆形孔与连接孔10之间还设有子弹形过渡孔11，过渡孔11的尺寸自圆形孔至连接孔10渐缩，同时/或者与三角形孔连接的连接孔还被椭圆形孔隔成两段，如图7所示。

PP板上固定有扁线带15，扁线带15与板a和板b的连接处平行，且靠近条形通孔的一端。

移植物编织固定器还设有用于固定移植物的夹持结构，夹持结构14共2组，分别位于移植物编织固定器的两端，夹持结构14由凸形板和凹形板构成，凸形板和凹形板分别与板a和板b垂直连接，凸形板和凹形板的配合面上设有硅胶层。

使用本实用新型的移植物编织固定器进行编织固定的过程如图7所示：首先，将扁线带15固定在编织器(即移植物编织固定器)上，然后将缝线预留一段长度后，将其一端先后从扁线带和条形通孔V的圆形孔中穿过，进入编织器反面，再从条形通孔V的三角形孔穿出，进入编织器正面，缝线在编织器正面交叉后，一端先后穿过扁线带和条形通孔IV的圆形孔，另一端穿过条形通孔IV的三角形孔，接着缝线在编织器反面平行交叉后，两端分别从条形通孔IV的三角形孔和圆形孔穿出，从圆形孔穿出的一端再穿过扁线带，接着缝线在编织器正面交叉后，一端先后穿过扁线带和条形通孔III的圆形孔，另一端穿过条形通孔III的三角形孔，继续以上的穿线步骤，直至穿线完成，如图8所示。穿线完成后，如图9所示，将韧带17穿入编织器，用手捏住编织器支架夹紧韧带，再拉动主体缝线，直至缝线从编织器支架中滑出并勒紧韧带，操作完成。

经试验证明，本实用新型的移植物编织固定器，结构简单，加工成型难度低，成本低廉，使用便捷，且两侧均设有夹持结构，解决了现有技术中的编织器夹持牢固不可靠的缺点，同时在夹持结构中设有硅胶层，能够避免夹伤移植物，可被推广使用。

Claims (10)

1.一种移植物编织固定器，其特征是：整体为塑料板材，厚度为3.5～6.5mm，由并列的板a和板b活动连接而成；

移植物编织固定器上设有多条间距排列且贯穿其整体厚度的条形通孔，各条形通孔的两端分别位于板a和板b内；

各条形通孔分别由位于两端的端孔、位于中间的中间孔以及连接端孔和中间孔的条形连接孔组成，中间孔位于板a和板b的连接处；

条形连接孔由第一凹槽和第二凹槽连通而成，第一凹槽和第二凹槽的槽口分别位于塑料板材的两相对面上，第一凹槽和第二凹槽上下排列且部分重合，左右排列且部分重合，连通处为第一凹槽和第二凹槽的重合位置；

移植物编织固定器上设有用于固定移植物的夹持结构。

2.根据权利要求1所述的一种移植物编织固定器，其特征在于，所述塑料板材为PP板、PE板、ABS板、PA板或PPSU板；所述板a和板b为尺寸相同的矩形板；所述活动连接是指板a和板b通过铰链连接。

3.根据权利要求2所述的一种移植物编织固定器，其特征在于，所述塑料板材上固定有扁线带，扁线带与板a和板b的连接处平行，且靠近条形通孔的一端。

4.根据权利要求3所述的一种移植物编织固定器，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽为矩形凹槽；所述第一凹槽的槽底与第二凹槽的槽壁垂直连接，且在连接处倒角；所述第一凹槽的槽壁与第二凹槽的槽底垂直连接，且在连接处倒角。

5.根据权利要求4所述的一种移植物编织固定器，其特征在于，所述第一凹槽与第二凹槽的槽宽相同，所述第一凹槽与第二凹槽的槽底之间的距离为移植物线径的1/2，所述第一凹槽与第二凹槽的槽壁之间的最小距离为移植物线径的1/3。

6.根据权利要求5所述的一种移植物编织固定器，其特征在于，所有的条形通孔相互平行并且两端齐平，所述条形通孔的两端与板a和板b的连接处之间的距离相等；

所述条形通孔共有5条，依次为条形通孔I、条形通孔II、条形通孔III、条形通孔IV、条形通孔V；

条形通孔I、条形通孔II、条形通孔III和条形通孔IV等间距排列，其间距为8.8mm，条形通孔IV与条形通孔V的间距为5.2mm；

条形通孔I、条形通孔II和条形通孔III中第一凹槽的槽宽为3mm，条形通孔IV与条形通孔V中第一凹槽的槽宽为2.8mm。

7.根据权利要求6所述的一种移植物编织固定器，其特征在于，条形通孔I、条形通孔II和条形通孔III的形状和尺寸相同，条形通孔IV和条形通孔V的形状和尺寸相同。

8.根据权利要求7所述的一种移植物编织固定器，其特征在于，位于板a内的端孔为三角形孔，自远离连接孔处至靠近连接孔处尺寸渐缩；位于板b内的端孔为圆形孔；所述中间孔为四角星形孔。

9.根据权利要求8所述的一种移植物编织固定器，其特征在于，条形通孔IV和条形通孔V中，圆形孔与连接孔之间还设有子弹形过渡孔，过渡孔的尺寸自圆形孔至连接孔渐缩，同时/或者与三角形孔连接的连接孔还被椭圆形孔隔成两段。

10.根据权利要求1所述的一种移植物编织固定器，其特征在于，所述夹持结构共2组，分别位于移植物编织固定器的两端；所述夹持结构由凸形板和凹形板构成，凸形板和凹形板分别与板a和板b垂直连接；所述凸形板和凹形板的配合面上设有硅胶层。