CN209218606U - 一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机 - Google Patents

一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机 Download PDF

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吴雪梅
宋朱军
喻丽华
张富贵
张龙
吕敬堂
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,包括基座、电池组和驱动电机,所述基座的左侧上端设置有固定座,且固定座的内部设置有电池组,所述基座的上端设置有容置盒,且基座的内表面开设有滑槽,所述滑槽的外侧设置有活动块,且活动块的内部开设有通孔,所述活动块的上端设置有进料道,所述基座的下端设置有出料口,且基座的内部设置有连接轴,并且连接轴的外表面设置有凸轮,所述出料口的外表面两端开设有第一排料孔。该可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,使用者可根据需要在出料口外侧旋转转动块,进而控制2组不同大小排料孔的开合状态,让使用者每次的施肥量可以得到控制。

Description

一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机
技术领域
本实用新型涉及穴施肥机技术领域,具体为一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机。
背景技术
穴施肥机是用来将肥料投放入使用者事先挖好的穴状蔬菜栽培孔内的装置,这种施肥方式可将肥料施到较深的地方,对蔬菜的根基伤害较小,且更利于其吸收,适用于施用固体颗粒或液体的肥料,而现有的穴施肥机功能还比较单一,只能简单的进行施肥工作,无法根据使用者的需要调节所施肥料的量,且现有的穴施肥机无法调节施肥的间距,并且现有的穴施肥机体积较大,使用者推动运行比较费时费力,给使用者的操作带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,以解决上述背景技术中提出的无法根据使用者的需要调节所施肥料的量,无法调节施肥的间距,现有的穴施肥机体积较大,使用者推动运行比较费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,包括基座、电池组和驱动电机,所述基座的左侧上端设置有固定座,且固定座的内部设置有电池组,所述基座的上端设置有容置盒,且基座的内表面开设有滑槽,所述滑槽的外侧设置有活动块,且活动块的内部开设有通孔,所述活动块的上端设置有进料道,且进料道的上端固定连接有滑块,所述基座的下端设置有出料口,且基座的内部设置有连接轴,并且连接轴的外表面设置有凸轮,所述连接轴的外表面右侧设置有第一传动带,且连接轴的外表面中端设置有第二传动带,所述基座的下端内表面设置有固定杆,且固定杆的外表面设置有滚轮,所述基座的外表面固定连接有防护罩,所述驱动电机的输出端与固定杆相连接,且驱动电机与电池组相连接,所述出料口的外表面两端开设有第一排料孔,且出料口的外表面上端开设有第二排料孔,并且出料口的内部设置有转动块。
优选的,所述活动块通过滑块与基座构成滑动结构,且活动块与进料道为一体化结构,并且进料道为漏斗状结构。
优选的,所述出料口与转动块为转动连接,且出料口的外表面均匀分布有第一排料孔和第二排料孔,并且第一排料孔的面积小于第二排料孔的面积。
优选的,所述连接轴通过第二传动带与固定杆构成转动结构,且连接轴与凸轮为固定连接。
优选的,所述凸轮关于基座对称设置有2个,且2个凸轮的朝向相同,并且凸轮与活动块为滑动连接。
优选的,所述第二传动带呈倾斜状设置,且第二传动带的长度大于第一传动带的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,
1.设置有在基座内滑动的活动块,活动块可随着凸轮的转动,进行前后位置的改变,从而让出料口规律性的打开与闭合,进而实现该装置控制施肥间距的功能,提高了整体装置的使用效率;
2.设置有可调节的转动块,使用者可根据需要在出料口外侧旋转转动块,来调节2组不同大小排料孔的开合状态,从而让使用者每次的施肥量可以得到控制,提高了该装置的实用性;
3.整体装置体积较小,且配备有连接驱动电机的电池组,可通过电池组供电从而让该装置通过驱动电机进行自行运作,使用者只需通过把手控制该穴施肥机的行驶方向即可,让使用者的操作更加的轻松简便。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型活动块俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型活动块正剖视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图;
图5为本实用新型转动块仰剖视结构示意图。
图中:1、基座;2、固定座;3、电池组;4、容置盒;5、滑槽;6、活动块;7、通孔;8、进料道;9、滑块;10、出料口;11、连接轴;12、凸轮;13、第一传动带;14、第二传动带;15、固定杆;16、滚轮;17、防护罩;18、驱动电机;19、第一排料孔;20、第二排料孔;21、转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,包括基座1、固定座2、电池组3、容置盒4、滑槽5、活动块6、通孔7、进料道8、滑块9、出料口10、连接轴11、凸轮12、第一传动带13、第二传动带14、固定杆15、滚轮16、防护罩17、驱动电机18、第一排料孔19、第二排料孔20和转动块21,基座1的左侧上端设置有固定座2,且固定座2的内部设置有电池组3,基座1的上端设置有容置盒4,且基座1的内表面开设有滑槽5,滑槽5的外侧设置有活动块6,且活动块6的内部开设有通孔7,活动块6的上端设置有进料道8,且进料道8的上端固定连接有滑块9,活动块6通过滑块9与基座1构成滑动结构,且活动块6与进料道8为一体化结构,并且进料道8为漏斗状结构,该设置让肥料可更轻易的从容置盒4内滑落到活动块6内部进行排放;
基座1的下端设置有出料口10,且基座1的内部设置有连接轴11,并且连接轴11的外表面设置有凸轮12,凸轮12关于基座1对称设置有2个,且2个凸轮12的朝向相同,并且凸轮12与活动块6为滑动连接,2个凸轮12的设置让其可对活动块6的位置改变进行有效的控制;
连接轴11的外表面右侧设置有第一传动带13,且连接轴11的外表面中端设置有第二传动带14,第二传动带14呈倾斜状设置,且第二传动带14的长度大于第一传动带13的长度,倾斜状的第二传动带14可通过固定杆15带动连接轴11外表面的凸轮12进行圆周运动;
基座1的下端内表面设置有固定杆15,且固定杆15的外表面设置有滚轮16,基座1的外表面固定连接有防护罩17,驱动电机18的输出端与固定杆15相连接,且驱动电机18与电池组3相连接,出料口10的外表面两端开设有第一排料孔19,且出料口10的外表面上端开设有第二排料孔20,并且出料口10的内部设置有转动块21,出料口10与转动块21为转动连接,且出料口10的外表面均匀分布有第一排料孔19和第二排料孔20,并且第一排料孔19的面积小于第二排料孔20的面积,2种不同大小的第一排料孔19和第二排料孔20,可让使用者根据需要调节每次排放肥料的量。
工作原理:根据图1和图4,首先在容置盒4内投放入适量的肥料,接着将固定座2内的电池组3与驱动电机18接通,此时驱动电机18将会通过固定杆15带动2个滚轮16进行旋转,这时整体装置便可进行自行移动,使用者手持把手对该穴施肥机的方向进行控制即可;
根据图1-4,在施肥时使用者先打开容置盒4的阀门,容置盒4内的肥料将会沿着进料道8掉落入活动块6内,而随着驱动电机18带动固定杆15的旋转,其外表面的第二传动带14将会带动连接轴11外侧的凸轮12进行圆周运动,当凸轮12的前端接触到活动块6时,其将会推动活动块6沿着滑槽5向右滑动,此时活动块6表面的通孔7便与出料口10处于错位状态,这时肥料将无法下放至出料口10内,而随着连接轴11的转动,其外表面的第一传动带13将会带动活动块6右侧的另一个凸轮12进行圆周运动,且2个凸轮12的运动方向相同,当左侧凸轮12的前端远离活动块6时,右侧凸轮12的前端则将会触碰活动块6的外侧,从而将活动块6沿着滑槽5向左推动,此时活动块6表面的通孔7便与出料口10处于对接状态,肥料将会通过出料口10被排放出来,随着活动块6进行前后位置的改变,进而有效的实现了该装置控制施肥间距的功能;
根据图1和图5,使用者可根据工作需要,在准备进行穴施肥前,沿着出料口10的外侧旋转转动块21的位置,当转动块21封闭第二排料孔20时,与出料口10接通的第一排料孔19会在施肥时使每次的肥料排量相对较小,当转动块21封闭第一排料孔19时,面积较大的第二排料孔20会使每次的肥料排量相对较大,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,包括基座(1)、电池组(3)和驱动电机(18),其特征在于:所述基座(1)的左侧上端设置有固定座(2),且固定座(2)的内部设置有电池组(3),所述基座(1)的上端设置有容置盒(4),且基座(1)的内表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的外侧设置有活动块(6),且活动块(6)的内部开设有通孔(7),所述活动块(6)的上端设置有进料道(8),且进料道(8)的上端固定连接有滑块(9),所述基座(1)的下端设置有出料口(10),且基座(1)的内部设置有连接轴(11),并且连接轴(11)的外表面设置有凸轮(12),所述连接轴(11)的外表面右侧设置有第一传动带(13),且连接轴(11)的外表面中端设置有第二传动带(14),所述基座(1)的下端内表面设置有固定杆(15),且固定杆(15)的外表面设置有滚轮(16),所述基座(1)的外表面固定连接有防护罩(17),所述驱动电机(18)的输出端与固定杆(15)相连接,且驱动电机(18)与电池组(3)相连接,所述出料口(10)的外表面两端开设有第一排料孔(19),且出料口(10)的外表面上端开设有第二排料孔(20),并且出料口(10)的内部设置有转动块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,其特征在于:所述活动块(6)通过滑块(9)与基座(1)构成滑动结构,且活动块(6)与进料道(8)为一体化结构,并且进料道(8)为漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,其特征在于:所述出料口(10)与转动块(21)为转动连接,且出料口(10)的外表面均匀分布有第一排料孔(19)和第二排料孔(20),并且第一排料孔(19)的面积小于第二排料孔(20)的面积。
4.根据权利要求1所述的一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,其特征在于:所述连接轴(11)通过第二传动带(14)与固定杆(15)构成转动结构,且连接轴(11)与凸轮(12)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,其特征在于:所述凸轮(12)关于基座(1)对称设置有2个,且2个凸轮(12)的朝向相同,并且凸轮(12)与活动块(6)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机,其特征在于:所述第二传动带(14)呈倾斜状设置,且第二传动带(14)的长度大于第一传动带(13)的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109258026A (zh) * 2018-11-14 2019-01-25 贵州大学 一种可调节施肥间距与施肥量的自走式穴施肥机

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