CN209217421U - 脉冲光纤激光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脉冲光纤激光一体机，属于激光设备领域，包括壳体以及设置在壳体内的光路模块、控制电路模块、隔离器；光路模块设置在壳体内靠近顶部的一侧；控制电路模块设置在壳体内靠近底部的一侧，控制电路模块与光路模块电连接；隔离器设置在光路模块和控制电路模块之间，隔离器与光路模块光纤连接，壳体的一侧设置输出口，隔离器的输出端安装在输出口内；光路模块、控制电路模块以及隔离器分别设置在壳体内部，并且，隔离器位于光路模块和控制电路模块之间，使隔离器隐藏在壳体内，减小了脉冲光纤激光一体机的体积，防止隔离器碰撞摔毁，且具有结构紧凑，便于携带运输特点。

Description

脉冲光纤激光一体机

技术领域

本实用新型涉及激光设备领域，具体涉及一种脉冲光纤激光一体机。

背景技术

在现有的光纤脉冲激光器中，激光器的外形尺寸比较大，且隔离器(激光输出头)设置在机器的外部。在测试安装容易导致隔离器碰撞损坏；同时光纤激光器的结构不紧凑、及隔离器需要外置导致打标机设备整体结构偏大，不方便运输携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脉冲光纤激光一体机，用以解决现有技术中存在的上述问题，将隔离器采用内置方式，减小体积，防止隔离器碰撞摔毁，且具有结构紧凑，便于携带运输特点。

基于上述目的，本实用新型提供的脉冲光纤激光一体机，包括：壳体以及设置在所述壳体内的光路模块、控制电路模块、隔离器；

所述光路模块设置在所述壳体内靠近顶部的一侧；

所述控制电路模块设置在所述壳体内靠近底部的一侧，所述控制电路模块与所述光路模块电连接；

所述隔离器设置在所述光路模块和所述控制电路模块之间，所述隔离器与所述光路模块光纤连接，所述壳体的一侧设置输出口，所述隔离器的输出端安装在所述输出口内。

上述技术方案中，光路模块、控制电路模块以及隔离器分别设置在壳体内部，并且，隔离器位于光路模块和控制电路模块之间，使隔离器隐藏在壳体内，减小了脉冲光纤激光一体机的体积，防止隔离器碰撞摔毁，且具有结构紧凑，便于携带运输特点。

进一步的，包括电路外壳，设置在壳体内，所述控制电路模块设置在所述电路外壳内。

上述技术方案中，电路外壳起到保护控制电路模块的作用，同时，起到传导控制电路模块产生的热量的作用，利于控制电路模块散热。

进一步的，包括光路外壳，设置在所述壳体内，所述光路模块设置在所述光路外壳内。

上述技术方案中，光路外壳起到保护光路模块的作用，同时，起到传导光路模块产生的热量的作用，利于光路模块散热。

进一步的，所述隔离器通过连接组件与所述电路外壳和/或所述光路外壳可拆卸连接。

上述技术方案中，隔离器、连接组件与电路外壳和/或所述光路外壳采用可拆卸连接方式，方便进行拆卸和更换。

进一步的，所述壳体包括光路盖板、电路盖板、侧面板以及隔离器挡板；

所述光路盖板位于所述电路盖板上方；

所述侧面板设置在所述光路盖板、电路盖板的一组相对侧，所述隔离器挡板设置在正对所述隔离器的输出端的一侧，所述隔离器挡板上设置用以安装所述隔离器的输出端的所述输出口；

所述光路盖板、所述电路盖板、所述侧面板以及所述隔离器挡板可拆卸地围设成所述壳体。

上述技术方案中，壳体采用所述光路盖板、所述电路盖板、所述侧面板以及所述隔离器挡板围设而成，具有组装和拆卸方便的特点，其中，隔离器挡板设置的输出口用于安装隔离器，使隔离器不会完全露出于壳体外部，保护隔离器的使用安全性。

进一步的，所述侧面板设置有若干通风口。

上述技术方案中，通过设置通风口，可以提高对光路模块、控制电路模块的散热性能。

进一步的，包括排风装置，所述排风装置设置在远离所述隔离器的输出端的一侧，并且，所述排风装置与所述电路外壳和/或所述光路外壳可拆卸连接。

上述技术方案中，通过排风装置，可以使所述电路外壳和所述光路外壳之间的空间气流流通，进而保障光路模块、控制电路模块的散热性能。

进一步的，所述排风装置包括排风罩、排风扇以及固定框架，所述固定框架与所述电路外壳和/或所述光路外壳可拆卸连接，所述排风罩与所述固定框架连接，所述排风扇与所述排风罩连接。

上述技术方案中，固定框架与电路外壳和/或光路外壳可拆卸连接，便于对排风罩及排风扇进行更换，并且，利用排风扇可以引导电路外壳和光路外壳之间的空间气流得到流通。

进一步的，包括第一散热器，用于接触光路外壳，所述光路外壳上设置贯穿其厚度的安装槽，所述第一散热器设置在所述安装槽内，第一散热器的底部贴近或者接触所述电路外壳。

上述技术方案中，利用第一散热器，起到增强对光路模块的散热作用。

进一步的，包括第二散热器，用于接触所述电路外壳，所述第二散热器设置在所述光路外壳和所述电路外壳之间。

上述技术方案中，利用第二散热器，起到增强对控制电路模块的散热作用。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种脉冲光纤激光一体机，具有以下有益效果：

光路模块、控制电路模块以及隔离器分别设置在壳体内部，并且，隔离器位于光路模块和控制电路模块之间，隔离器的输出端安装在壳体的一侧输出口内，使隔离器隐藏在壳体内，减小了脉冲光纤激光一体机的体积，防止隔离器碰撞摔毁，且具有结构紧凑，便于携带运输特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的脉冲光纤激光一体机的外观结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的脉冲光纤激光一体机的分解结构示意图。

图标：100-壳体；110-光路盖板；120-电路盖板；130-侧面板；131- 通风口；140-隔离器挡板；150-输出口；200-隔离器；210-连接组件；300- 电路外壳；400-光路外壳；410-安装槽；500-排风罩；510-排风扇；520- 固定框架；600-第一散热器；700-第二散热器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了本实用新型实施例提供的脉冲光纤激光一体机的外观结构示意图；图2示出了本实用新型实施例提供的脉冲光纤激光一体机的分解结构示意图。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的脉冲光纤激光一体机，包括：壳体100以及设置在壳体100内的光路模块、控制电路模块、隔离器200。

光路模块设置在壳体100内靠近顶部的一侧；

控制电路模块设置在壳体100内靠近底部的一侧，控制电路模块与光路模块电连接；

光路模块和控制电路模块之间形成用以放置隔离器200的空间；

隔离器200设置在光路模块和控制电路模块之间(即该空间内)，隔离器200与光路模块光纤连接，壳体100的一侧设置输出口150，隔离器 200的输出端安装在输出口150内。

本实用新型实施例中，上述的控制电路模块的主要作用是控制波形的脉宽、频率、整机输出功率等；为种子源提供设定的脉宽和频率的电波形，从而使种子源输出设定的脉宽频率的光波形；以及给泵浦源提供设定的电流而输出一定的泵浦激光。

光路模块包括泵浦源、种子源、一级光纤放大器、二级光纤放大器，泵浦源用以产生泵浦激光，

一级光纤放大器在泵浦源提供的泵浦激光作用下将种子源的输出的光波形进行一级放大；

二级光纤放大器在泵浦源提供的泵浦激光作用下将一级光纤放大器输出的光波形进行二级放大，二级光纤放大器的输出端与隔离器200光纤连接，将激光从隔离器200输出，同时，隔离器200将外部反射回来的激光阻挡，防止外部反射回来的激光损害该脉冲光纤激光一体机。

由于上述的控制电路模块和光路模块的工作原理属于常规技术，这里不再详细阐述。

上述技术方案中，光路模块、控制电路模块以及隔离器200分别设置在壳体100内部，并且，隔离器200位于光路模块和控制电路模块之间，使隔离器200隐藏在壳体100内，减小了脉冲光纤激光一体机的体积，防止隔离器200碰撞摔毁，且具有结构紧凑，便于携带运输特点。

本实用新型的一个实施方案中，该脉冲光纤激光一体机包括电路外壳 300，电路外壳300设置在壳体100内，控制电路模块设置在电路外壳300 内。

电路外壳300起到保护控制电路模块的作用，同时，起到传导控制电路模块产生的热量的作用，利于控制电路模块散热，保障控制电路模块的工作性能。

本实用新型的一个实施方案中，该脉冲光纤激光一体机包括光路外壳 400，该光路外壳400设置在壳体100内，光路模块设置在光路外壳400内。

光路外壳400起到保护光路模块的作用，同时，起到传导光路模块产生的热量的作用，利于光路模块散热，保障光路模块的工作性能。

本实用新型的一个实施方案中，隔离器200通过连接组件210与电路外壳300和/或光路外壳400可拆卸连接。

上述技术方案中，可拆卸连接方式可以是螺钉连接、卡接或者粘接等方式，隔离器200、连接组件210与电路外壳300和/或光路外壳400采用可拆卸连接方式，即，连接组件210可以与电路外壳300可拆卸连接，或者，连接组件210与光路外壳400可拆卸连接，或者，连接组件210与电路外壳300和光路外壳400同时可拆卸连接；从而方便对上述各个组件进行拆卸和更换。

本实用新型的一个实施方案中，壳体100包括光路盖板110、电路盖板 120、侧面板130以及隔离器挡板140；

光路盖板110位于电路盖板120上方；

侧面板130设置在光路盖板110、电路盖板120的一组相对侧，隔离器挡板140设置在正对隔离器200的输出端的一侧，隔离器挡板140上设置用以安装隔离器200的输出端的输出口150；

光路盖板110、电路盖板120、侧面板130以及隔离器挡板140可拆卸地围设成壳体100。

该技术方案中，由于壳体100采用光路盖板110、电路盖板120、侧面板130以及隔离器挡板140围设而成，具有组装和拆卸方便的特点，其中，隔离器挡板140设置的输出口150用于安装隔离器200，使隔离器200不会完全露出至壳体100外部，保护隔离器200的使用安全性。

本实用新型的一个实施方案中，侧面板130设置有若干通风口131。通过设置通风口131，可以提高对光路模块、控制电路模块的散热性能。

本实用新型的一个实施方案中，该脉冲光纤激光一体机还包括排风装置，排风装置设置在远离隔离器200的输出端的一侧，即，隔离器挡板140 的相对侧，并且，排风装置与电路外壳300和/或光路外壳400可拆卸连接。

上述技术方案中，通过排风装置，可以使电路外壳300和光路外壳400 之间的空间气流流通，进而保障光路模块、控制电路模块的散热性能。

本实用新型的一个实施方案中，上述的排风装置包括排风罩500、排风扇510以及固定框架520；

固定框架520与电路外壳300和/或光路外壳400可拆卸连接，排风罩 500与固定框架520连接，排风扇510与排风罩500连接。

固定框架520与电路外壳300和/或光路外壳400可拆卸连接，便于对排风罩500及排风扇510进行更换，并且，利用排风扇510可以引导电路外壳300和光路外壳400之间的空间气流，依次通过固定框架520、排风罩 500，引出至排风装置外部，使壳体100内部空气得到流通，壳体100内的光路模块、控制电路模块得到充分散热。

本实用新型的一个实施方案中，该脉冲光纤激光一体机还包括第一散热器600，该第一散热器600用于接触光路外壳400，在光路外壳400上设置安装槽410；

优选地，安装槽410位于靠近排风装置的一侧，第一散热器600设置在该安装槽410内。具体设置时，第一散热器600顶部能够露出于安装槽 410，并且与第一安装槽410内壁接触；同时，第一散热器600底部的散热片与电路外壳300之间留有一定安装间隙或者与电路外壳300接触，起到对电路外壳300和光路外壳400同时散热的作用。

第一散热器600优选采用铜质散热器，利用第一散热器600，起到增强对光路模块的散热作用。

本实用新型的一个实施方案中，该脉冲光纤激光一体机还包括第二散热器700，该第二散热器700用于接触电路外壳300，第二散热器700设置在光路外壳400和电路外壳300之间。

第二散热器700优选采用铝质散热器，利用第二散热器700，起到增强对控制电路模块的散热作用。

此外，本实用新型实施例中还提供了一种打标机，该打标机采用上述的脉冲光纤激光一体机，使得打标机整体体积小，便于运输携带。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种脉冲光纤激光一体机，其特征在于，包括：壳体以及设置在所述壳体内的光路模块、控制电路模块、隔离器；

所述光路模块设置在所述壳体内靠近顶部的一侧；

所述控制电路模块设置在所述壳体内靠近底部的一侧，所述控制电路模块与所述光路模块电连接；

所述隔离器设置在所述光路模块和所述控制电路模块之间，所述隔离器与所述光路模块光纤连接，所述壳体的一侧设置输出口，所述隔离器的输出端安装在所述输出口内。

2.根据权利要求1所述的脉冲光纤激光一体机，其特征在于，包括电路外壳，设置在壳体内，所述控制电路模块设置在所述电路外壳内。

3.根据权利要求2所述的脉冲光纤激光一体机，其特征在于，包括光路外壳，设置在所述壳体内，所述光路模块设置在所述光路外壳内。

4.根据权利要求3所述的脉冲光纤激光一体机，其特征在于，所述隔离器通过连接组件与所述电路外壳和/或所述光路外壳可拆卸连接。

5.根据权利要求3或4所述的脉冲光纤激光一体机，其特征在于，所述壳体包括光路盖板、电路盖板、侧面板以及隔离器挡板；

所述光路盖板位于所述电路盖板上方；

所述侧面板设置在所述光路盖板、电路盖板的一组相对侧，所述隔离器挡板设置在正对所述隔离器的输出端的一侧，所述隔离器挡板上设置用以安装所述隔离器的输出端的所述输出口；

所述光路盖板、所述电路盖板、所述侧面板以及所述隔离器挡板可拆卸地围设成所述壳体。

6.根据权利要求5所述的脉冲光纤激光一体机，其特征在于，所述侧面板设置有若干通风口。

7.根据权利要求5所述的脉冲光纤激光一体机，其特征在于，包括排风装置，所述排风装置设置在远离所述隔离器的输出端的一侧，并且，所述排风装置与所述电路外壳和/或所述光路外壳可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的脉冲光纤激光一体机，其特征在于，所述排风装置包括排风罩、排风扇以及固定框架，所述固定框架与所述电路外壳和/或所述光路外壳可拆卸连接，所述排风罩与所述固定框架连接，所述排风扇与所述排风罩连接。

9.根据权利要求5所述的脉冲光纤激光一体机，其特征在于，包括第一散热器，用于接触所述光路外壳，所述光路外壳上设置贯穿其厚度的安装槽，所述第一散热器设置在所述安装槽内，第一散热器的底部贴近或者接触所述电路外壳。

10.根据权利要求5所述的脉冲光纤激光一体机，其特征在于，包括第二散热器，用于接触所述电路外壳，所述第二散热器设置在所述光路外壳和所述电路外壳之间。