CN209217135U - 一种锂电池制造用热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池制造用热压装置，包括支架、横梁、电动升降柱、固定架、传送支架，所述支架之间设置有所述横梁，所述横梁下方设置有所述电动升降柱，所述电动升降柱之间设置有红外线发射器，所述电动升降柱下方设置有隔热板，所述隔热板下方设置有加热器，所述支架下方设置有大底座，所述大底座与所述支架焊接，所述支架侧面设置有控制芯片，所述控制芯片上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键。优点在于：本实用新型能够有效的控制和设置下压的力，能够保护锂电池的同时将其热压，可以设置和控制热压的时间和热压时的温度，能够满足不同的使用需求，并且可以方便的更换加热措施，应对不同型号的锂电池。

Description

一种锂电池制造用热压装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造领域，特别是涉及一种锂电池制造用热压装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

现有一些锂电池制造用热压装置，并不能有效的在下方有锂电池的时候热压或者控制热压的时间，并且不能控制和设置热压时的压力，这样不利于锂电池生产的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池制造用热压装置，本实用新型能够有效的控制和设置下压的力，能够保护锂电池的同时将其热压，可以设置和控制热压的时间和热压时的温度，能够满足不同的使用需求，并且可以方便的更换加热措施，应对不同型号的锂电池。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种锂电池制造用热压装置，包括支架、横梁、电动升降柱、固定架、传送支架，所述支架之间设置有所述横梁，所述横梁下方设置有所述电动升降柱，所述电动升降柱之间设置有红外线发射器，所述电动升降柱下方设置有隔热板，所述隔热板下方设置有加热器，所述支架下方设置有大底座，所述大底座与所述支架焊接，如此设置，焊接结构能够高度自动化生产，提高生产效率，所述支架侧面设置有控制芯片，所述控制芯片型号为HB50，所述控制芯片上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述支架前部设置有所述传送支架，所述传送支架下方设置有小底座，所述传送支架之间设置有传送轴，所述传送轴侧面设置有电机，所述传送支架与所述传送轴转动连接，所述传送轴外侧设置有滚轴，所述滚轴之间设置有传送带，所述传送带内侧设置有热压台，所述传送带上设置有所述固定架，所述固定架之间设置有红外线接收器，所述红外线接收器型号为KDT6315A，所述固定架内侧设置有锂电池，所述固定架与所述锂电池滑动连接，如此设置，滑动连接可以保证所述锂电池在热压前可以放入所述固定架内，在热压后所述锂电池从所述固定架内取出，所述红外线接收器、所述按键、所述电机、所述显示屏、所述红外线发射器、所述加热器和所述电动升降柱与所述控制芯片电连接。

如此设置，本实用新型能够有效的控制和设置下压的力，能够保护锂电池的同时将其热压，可以设置和控制热压的时间和热压时的温度，能够满足不同的使用需求，并且可以方便的更换加热措施，应对不同型号的锂电池。

上述结构中，在使用本装置时，按动所述按键，所述按键启动所述电机，所述电机带动所述传送轴转动，所述传送轴带动所述滚轴转动，所述滚轴带动所述传送带转动，从而使所述传送带上的所述红外线接收器、所述固定架和所述锂电池开始传送，当所述红外线发射器与所述红外线接收器对应后，所述红外线接收器接收到所述红外线发射器的信号，所述红外线接收器接收信号后输出信号给所述控制芯片，所述控制芯片接收信号后输出信号给所述电机，所述电机停止转动，同时输出信号给所述电动升降柱和所述加热器，所述加热器开始加热，所述控制芯片启动所述电动升降柱带动所述隔热板开始下降，所述隔热板带动所述加热器下降，所述加热器将下方所述固定架内的所述锂电池热压，一定时间后所述控制芯片启动所述电动升降柱升起，同时所述控制芯片启动所述电机再次开始转动，开始下一次热压，所述控制芯片将所述电机、所述加热器和所述电动升降柱的参数显示在所述显示屏上，通过按动所述按键可以设置所述电机的转速参数来控制传送速度，通过按动所述按键设置所述加热器的加热温度参数，通过按动所述按键设置所述电动升降柱的下降压力参数。

进一步地，所述横梁与所述支架通过螺栓连接，所述横梁与所述电动升降柱通过螺栓连接。

如此设置，所述横梁与所述支架通过螺栓连接，所述横梁与所述电动升降柱通过螺栓连接，螺栓连接结构简单连接可靠，并且拆卸方便，有利于装置的后期维护保养和拆卸后更换工作场所。

进一步地，所述电动升降柱与所述隔热板通过螺栓连接，所述加热器与所述隔热板通过螺钉连接。

如此设置，所述电动升降柱与所述隔热板通过螺栓连接，螺栓连接结构简单连接可靠，并且拆卸方便，有利于装置的后期维护保养，所述加热器与所述隔热板通过螺钉连接，螺钉连接结构简单，制造成本低，并且生产效率高。

进一步地，所述热压台与所述支架通过螺栓连接，所述传送带与所述热压台滑动连接。

如此设置，所述热压台与所述支架通过螺栓连接，螺栓连接结构简单连接可靠，并且拆卸方便，有利于装置的后期维护保养，所述传送带与所述热压台滑动连接，滑动连接可以保证所述传送带在所述热压台上的滑动，确保装置运行正常。

进一步地，所述固定架与所述传送带通过螺钉连接，所述红外线接收器与所述传送带通过螺钉连接，所述电机与所述传送支架通过螺栓连接。

如此设置，所述固定架与所述传送带通过螺钉连接，所述红外线接收器与所述传送带通过螺钉连接，螺钉连接结构简单，制造成本低，并且生产效率高，所述电机与所述传送支架通过螺栓连接，螺栓连接结构简单连接可靠，并且拆卸方便，有利于装置的后期维护保养。

进一步地，所述传送轴与所述传送支架转动连接，所述滚轴与所述传送轴通过键连接，所述传送轴与所述电机焊接。

如此设置，所述传送轴与所述传送支架转动连接，转动连接可以保证连接件之间连接可靠，并且能够转动，所述滚轴与所述传送轴通过键连接，键连接可以防止连接件之间发生打滑现象，所述传送轴与所述电机焊接，焊接结构能够高度自动化生产，提高生产效率。

进一步地，所述传送支架与所述小底座焊接，所述红外线发射器与所述横梁通过螺钉连接，所述控制芯片与所述支架通过螺栓连接。

如此设置，所述传送支架与所述小底座焊接，焊接结构能够高度自动化生产，提高生产效率，所述红外线发射器与所述横梁通过螺钉连接，螺钉连接结构简单，制造成本低，并且生产效率高，所述控制芯片与所述支架通过螺栓连接，螺栓连接结构简单连接可靠，并且拆卸方便，有利于装置的后期维护保养。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型能够有效的控制和设置下压的力，能够保护锂电池的同时将其热压；

2、可以设置和控制热压的时间和热压时的温度，能够满足不同的使用需求；

3、并且可以方便的更换加热措施，应对不同型号的锂电池。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种锂电池制造用热压装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种锂电池制造用热压装置的右视内部结构示意图；

图3是本实用新型一种锂电池制造用热压装置的右视图；

图4是本实用新型一种锂电池制造用热压装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、横梁；3、电动升降柱；4、红外线接收器；5、加热器；6、固定架；7、锂电池；8、电机；9、传送支架；10、滚轴；11、传送轴；12、热压台；13、隔热板；14、控制芯片；15、显示屏；16、按键；17、大底座；18、小底座；19、红外线发射器；20、传送带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种锂电池制造用热压装置，包括支架1、横梁2、电动升降柱3、固定架6、传送支架9，支架1之间设置有横梁2，横梁2下方设置有电动升降柱3，电动升降柱3之间设置有红外线发射器19，红外线发射器19用于发出红外线使红外线接收器4接收信号，电动升降柱3下方设置有隔热板13，隔热板13用以隔离加热器5的热量，隔热板13下方设置有加热器5，支架1下方设置有大底座17，大底座17与支架1焊接，如此设置，焊接结构能够高度自动化生产，提高生产效率，支架1侧面设置有控制芯片14，控制芯片14型号为HB50，控制芯片14用以分析和输出信号，控制芯片14上设置有显示屏15，显示屏15下方设置有按键16，支架1前部设置有传送支架9，传送支架9下方设置有小底座18，传送支架9之间设置有传送轴11，传送轴11用以带动滚轴10转动，传送支架9与传送轴11转动连接，传送轴11侧面设置有电机8，传送轴11外侧设置有滚轴10，滚轴10之间设置有传送带20，传送带20内侧设置有热压台12，热压台12用以为热压提供支撑，传送带20上设置有固定架6，固定架6之间设置有红外线接收器4，红外线接收器4型号为KDT6315A，用以接收红外线，固定架6内侧设置有锂电池7，固定架6与锂电池7滑动连接，如此设置，滑动连接可以保证锂电池7在热压前可以放入固定架6内，在热压后锂电池7从固定架6内取出，红外线接收器4、按键16、电机8、显示屏15、红外线发射器19、加热器5和电动升降柱3与控制芯片14电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：热压台12与支架1通过螺栓连接，传送带20与热压台12滑动连接。

具体的，热压台12与支架1通过螺栓连接，螺栓连接结构简单连接可靠，并且拆卸方便，有利于装置的后期维护保养，传送带20与热压台12滑动连接，滑动连接可以保证传送带20在热压台12上的滑动，确保装置运行正常。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：传送支架9与小底座18焊接，红外线发射器19与横梁2通过螺钉连接，控制芯片14与支架1通过螺栓连接。

具体的，传送支架9与小底座18焊接，焊接结构能够高度自动化生产，提高生产效率，红外线发射器19与横梁2通过螺钉连接，螺钉连接结构简单，制造成本低，并且生产效率高，控制芯片14与支架1通过螺栓连接，螺栓连接结构简单连接可靠，并且拆卸方便，有利于装置的后期维护保养。

工作原理：在使用本装置时，按动按键16，按键16启动电机8，电机8带动传送轴11转动，传送轴11带动滚轴10转动，滚轴10带动传送带20转动，从而使传送带20上的红外线接收器4、固定架6和锂电池7开始传送，当红外线发射器19与红外线接收器4对应后，红外线接收器4接收到红外线发射器19的信号，红外线接收器4接收信号后输出信号给控制芯片14，控制芯片14接收信号后输出信号给电机8，电机8停止转动，同时输出信号给电动升降柱3和加热器5，加热器5开始加热，控制芯片14启动电动升降柱3带动隔热板13开始下降，隔热板13带动加热器5下降，加热器5将下方固定架6内的锂电池7热压，一定时间后控制芯片14启动电动升降柱3升起，同时控制芯片14启动电机8再次开始转动，开始下一次热压，控制芯片14将电机8、加热器5和电动升降柱3的参数显示在显示屏15上，通过按动按键16可以设置电机8的转速参数来控制传送速度，通过按动按键16设置加热器5的加热温度参数，通过按动按键16设置电动升降柱3的下降压力参数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池制造用热压装置，其特征在于：包括支架、横梁、电动升降柱、固定架、传送支架，所述支架之间设置有所述横梁，所述横梁下方设置有所述电动升降柱，所述电动升降柱之间设置有红外线发射器，所述电动升降柱下方设置有隔热板，所述隔热板下方设置有加热器，所述支架下方设置有大底座，所述大底座与所述支架焊接，所述支架侧面设置有控制芯片，所述控制芯片上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述支架前部设置有所述传送支架，所述传送支架下方设置有小底座，所述传送支架之间设置有传送轴，所述传送支架与所述传送轴转动连接，所述传送轴侧面设置有电机，所述传送轴外侧设置有滚轴，所述滚轴之间设置有传送带，所述传送带内侧设置有热压台，所述传送带上设置有所述固定架，所述固定架之间设置有红外线接收器，所述固定架内侧设置有锂电池，所述固定架与所述锂电池滑动连接，所述红外线接收器、所述按键、所述电机、所述显示屏、所述红外线发射器、所述加热器和所述电动升降柱与所述控制芯片电连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用热压装置，其特征在于：所述横梁与所述支架通过螺栓连接，所述横梁与所述电动升降柱通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用热压装置，其特征在于：所述电动升降柱与所述隔热板通过螺栓连接，所述加热器与所述隔热板通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用热压装置，其特征在于：所述热压台与所述支架通过螺栓连接，所述传送带与所述热压台滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用热压装置，其特征在于：所述固定架与所述传送带通过螺钉连接，所述红外线接收器与所述传送带通过螺钉连接，所述电机与所述传送支架通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用热压装置，其特征在于：所述传送轴与所述传送支架转动连接，所述滚轴与所述传送轴通过键连接，所述传送轴与所述电机焊接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用热压装置，其特征在于：所述传送支架与所述小底座焊接，所述红外线发射器与所述横梁通过螺钉连接，所述控制芯片与所述支架通过螺栓连接。