CN209215010U - 一种应用在矿浆流程管中的取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于选矿行业流程管中取样技术领域，公开了一种应用在矿浆流程管中的取样装置。该取样装置包括取样管，取样管的下部外侧固定有第一法兰，取样管的中部外侧套装有密封管，密封管的下部外侧固定有第二法兰，且第二法兰与第一法兰可拆卸连接，密封管的顶部与矿浆流程管的底部固定，矿浆流程管的底部还开有取样孔，取样管上还设有取样条形开口，本实用新型有效解决矿浆在矿浆流程管中输送时，由于受矿石比重、粒度不同，出现分层现象，取样不真实的技术难题，解决采购价格高、故障多、检修量大的难题。

Description

一种应用在矿浆流程管中的取样装置

技术领域

本实用新型涉及选矿行业流程管中取样技术领域，具体涉及一种应用在矿浆流程管中的取样装置。

背景技术

取样装置广泛应用于选矿行业矿浆流程管中，而矿浆采样设备主要用于选矿厂日常生产过程中，主要对原矿、精矿和尾矿等重点物料流向中的矿浆进行取样，以便检测各流程中产品的浓度、细度和品位等工艺质量参数，从而对生产过程中的质量进行有效管理、监控和指导。该取样装置具有结构简单、工作可靠、成本低廉等特点。目前，酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选烧厂现场使用的矿浆采样装置和设备主要有管道取样机、电动往复式取样机等，这些取样设备在生产过程中存在以下问题：一是价格高、故障多、检修量大；二是取样孔道容易被矿堵塞，堵塞后需要将采样杆整体拆卸下来才能疏通，工作量大；三是取得样品不能真实反映出流程管中产品的浓度、细度和品位等工艺质量参数。现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术在矿浆流程管中取样时存在的问题，提供了一种结构简单、取样准确的应用在矿浆流程管中的取样装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用在矿浆流程管中的取样装置，包括设置在矿浆流程管的底部的取样孔，取样孔中装有取样管，取样管的顶部与矿浆流程管的内壁接触，取样管上还设有取样条形开口，且取样条形开口的长度方向与矿浆流程管的轴向垂直，取样管伸出矿浆流程管，且取样管的下部外侧固定有第一法兰，取样管的中部外侧套装有密封管，密封管的下部外侧固定有第二法兰，且第二法兰与第一法兰可拆卸连接，密封管的顶部与矿浆流程管的底部固定。

进一步地，取样孔与取样管的外壁之间设有10 mm -15mm的间隙。

进一步地，第一法兰与第二法兰之间设有密封垫。

进一步地，取取样条形开口的宽度为6mm-10mm，取样条形开口的长度与矿浆流程管的内径相等。

进一步地，第一法兰上均布设有四个第一螺栓孔，第二法兰上均布设有四个第二螺栓孔，且第一螺栓孔与第二螺栓孔通过螺栓及螺母紧固连接。

进一步地，螺母与第二法兰的端面之间设有垫片。

进一步地，密封管的顶部与矿浆流程管的底部焊接。

进一步地，取样管的下部外侧与第一法兰焊接。

进一步地，所述密封管的下部外侧与第二法兰焊接。

进一步地，密封管的内径比取样管的外径大20 mm -30mm。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的应用在矿浆流程管中的取样装置通过在流程管的底部开取样孔，将取样管穿过取样孔并使取样管的顶部与矿浆流程管的内壁接触，且取样管上设有取样条形开口，取样管安装时必须安装到矿浆流程管正底部，有效解决矿浆在矿浆流程管中输送时，由于受矿石比重、粒度不同，出现分层现象，取样不真实的技术难题；解决采购价格高、故障多、检修量大的难题。 取样管的下部外侧固定有第一法兰，取样管的中部外侧套装有密封管，可以对取样矿浆有效密封，防止泄漏，密封管的下部外侧固定有第二法兰，且第二法兰与第一法兰可拆卸连接，当需要检修更换取样管时，将第二法兰与第一法兰拆开，将准备好的新的带有法兰的取样管进行安装。较为方便。

本实用新型应用在矿浆流程管中的取样装置优化了更换步骤，缩短了更换时间，本实用新型于2018年1月份在酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选烧厂悬浮焙烧区域的矿浆流程管中安装实验，经过半年的实验，该取样装置的更换时间由原来的4人4小时缩短至2人0.5小时，且不需要专业检修人员，岗位人员就可以更换。方便省力，效率较高。

本实用新型的取样孔与取样管的外壁之间设有10 mm -15mm的间隙。为取样管的安装及拆卸提供了方便。

本实用新型的第一法兰与第二法兰之间设有密封垫，当矿浆进入密封管后，密封垫可以对矿浆进行二次密封。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型取样管的结构示意图。

图3为本实用新型取样管的右视图。

图4为本实用新型第二法兰的结构示意图。

附图标记含义如下：1. 取样管；2. 螺栓；3. 第一法兰；4. 密封垫；5. 第二法兰；6. 垫片；7. 螺母；8. 密封管；9. 矿浆流程管；10. 取样条形开口；11. 第一螺栓孔；12.第二螺栓孔；13. 取样孔；14. 间隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，一种应用在矿浆流程管中的取样装置，包括取样管1，取样管1的下部外侧焊接有第一法兰3，取样管1的中部外侧套装有密封管8，密封管8的下部外侧固定有第二法兰5，且第二法兰5与第一法兰3可拆卸连接，密封管8的内径比取样管1的外径大20mm -30mm。密封管8的顶部与矿浆流程管9的底部焊接，焊缝全部满焊、且含肉高度不小于母材厚度。矿浆流程管9的正底部还开有取样孔13，取样管1从取样孔13中伸入矿浆流程管9且取样管1的顶部与矿浆流程管9的内壁接触，取样管1上还设有取样条形开口10，取样条形开口10的宽度为6mm-10mm，取样条形开口10的长度与矿浆流程管9的内径相等。且取样条形开口10的长度方向与矿浆流程管9的轴向垂直。取样孔13与取样管1的外壁之间设有10 mm -15mm的间隙14。第一法兰3与第二法兰5之间设有密封垫4。第一法兰3上均布设有四个第一螺栓孔11，第二法兰5上均布设有四个第二螺栓孔12，且第一螺栓孔11与第二螺栓孔12通过螺栓2及螺母7紧固连接。螺母7与第二法兰5的端面之间设有垫片6。

工作前，将带有第一法兰3的取样管1与密封管8的第二法兰5通过螺栓2螺母7连接，并且安装垫6，保证取样管1的顶部伸入矿浆流程管9的顶侧内壁，并且与矿浆流程管9的轴向垂直，矿浆在矿浆流程管9中按照一定速度，受矿石比重、粒度不同，分层流动，矿浆从取样条形开口10进入取样管1，从取样管1的下部流出，取样时在取样管1下部取样，不取样时流入车间污水系统进入流程进行处理。检修更换时，将带有第一法兰3的取样管1使用扳手拆除，将提前制作好的带新的第一法兰3的取样管1、密封垫4使用连接螺栓2、垫片6、螺母7进行安装。

Claims (10)

1.一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：包括设置在矿浆流程管（9）的底部的取样孔（13），取样孔（13）中装有取样管（1），取样管（1）的顶部与矿浆流程管（9）的内壁接触，取样管（1）上还设有取样条形开口（10），且取样条形开口（10）的长度方向与矿浆流程管（9）的轴向垂直，取样管（1）伸出矿浆流程管（9），且取样管（1）的下部外侧固定有第一法兰（3），取样管（1）的中部外侧套装有密封管（8），密封管（8）的下部外侧固定有第二法兰（5），且第二法兰（5）与第一法兰（3）可拆卸连接，密封管（8）的顶部与矿浆流程管（9）的底部固定。

2.根据权利要求1所述的一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：所述取样孔（13）与取样管（1）的外壁之间设有10 mm -15mm的间隙（14）。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：所述第一法兰（3）与第二法兰（5）之间设有密封垫（4）。

4.根据权利要求1所述的一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：所述取样条形开口（10）的宽度为6mm-10mm，取样条形开口（10）的长度与矿浆流程管（9）的内径相等。

5.根据权利要求1所述的一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：所述第一法兰（3）上均布设有四个第一螺栓孔（11），第二法兰（5）上均布设有四个第二螺栓孔（12），且第一螺栓孔（11）与第二螺栓孔（12）通过螺栓（2）及螺母（7）紧固连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：所述螺母（7）与第二法兰（5）的端面之间设有垫片（6）。

7.根据权利要求1所述的一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：所述密封管（8）的顶部与矿浆流程管（9）的底部焊接。

8.根据权利要求1所述的一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：所述取样管（1）的下部外侧与第一法兰（3）焊接。

9.根据权利要求1所述的一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：所述密封管（8）的下部外侧与第二法兰（5）焊接。

10.根据权利要求1所述的一种应用在矿浆流程管中的取样装置，其特征是：所述密封管（8）的内径比取样管（1）的外径大20 mm -30mm。